莫氏锥度快换铣刀刀柄组件制造技术

一种莫氏锥度快换铣刀刀柄组件，其刀柄中央由上往下依次具有通孔、第一螺纹孔、第二螺纹孔、莫氏锥孔；所述第一螺纹孔上具有右旋螺纹，第二螺纹孔上具有左旋螺纹；所述第二螺纹孔中安装有“T”型连接件，且“T”型连接件的下部伸入莫氏锥孔，所述“T”型连接件上段具有第一外螺纹、下段具有第二外螺纹，所述“T”型连接件上端面中央具有能插装扳手的沉孔；所述第一外螺纹为左旋螺纹，所述第二外螺纹为右旋螺纹，且所述第一外螺纹与所述第二螺纹孔螺纹连接；所述莫氏锥孔中插装有铣刀，且所述第二外螺纹与铣刀螺纹连接。本发明专利技术避免了拆卸刀具使用外力冲击对刀具造成的损坏，且拆装方便、提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
莫氏锥度快换铣刀刀柄组件
本专利技术涉及机床刀具
，具体涉及一种莫氏锥度快换铣刀刀柄组件。
技术介绍
莫氏锥度配合的刀具和刀柄，具有配合精度高、定心好、传递扭矩大等优点，目前使用的莫氏锥度配合的锥柄铣刀采用螺纹拉杆拉紧装夹(图4)，铣刀更换时，螺纹拉杆退出后，刀具和刀柄之间的莫氏锥度配合并不能松开，需要通过外力打击刀具锥柄上端才能使莫氏锥度配合松开，进而将刀具自带刀柄中退出卸下，拆卸过程很容易对刀具造成损坏，并且费时费力，影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种莫氏锥度快换铣刀刀柄组件，以克服现有技术的不足。本专利技术所采用的技术方案是：一种莫氏锥度快换铣刀刀柄组件，包括刀柄，所述刀柄中央由上往下依次具有通孔、第一螺纹孔、第二螺纹孔、莫氏锥孔，且通孔的内径大于第一螺纹孔的内径、第一螺纹孔的内径大于第二螺纹孔的内径、第二螺纹孔的内径小于莫氏锥孔的最小内径；所述第一螺纹孔上具有右旋螺纹，所述第二螺纹孔上具有左旋螺纹；所述第二螺纹孔中安装有“T”型连接件，且“T”型连接件的下部伸入莫氏锥孔，所述“T”型连接件上段具有第一外螺纹、下段具有第二外螺纹，所述“T”型连接件上端面中央具有能插装扳手的沉孔；所述第一外螺纹为左旋螺纹，所述第二外螺纹为右旋螺纹，且所述第一外螺纹与所述第二螺纹孔螺纹连接；所述莫氏锥孔中插装有铣刀，且所述第二外螺纹与铣刀螺纹连接。所述第一外螺纹、第二螺纹孔均为细牙螺纹。所述沉孔为内六方沉孔。所述第一螺纹孔、第二螺纹孔衔接处设有退刀槽。相较于现有技术，本专利技术具有的有益效果：1、本专利技术在不改变莫氏锥度配合的前提下，通过在刀柄内安装连接件完成刀具的装夹与拆除，避免了拆卸刀具使用外力冲击对刀具造成的损坏，且拆装方便、提高了工作效率。2、本专利技术连接件利用旋向相反的螺纹有效防止刀具工作时松动，并采用粗牙、细牙不同螺距的设计理念，有效补偿螺纹连接产生的间隙，且增强了刀具的自锁能力，提高了使用的安全可靠性。3、本专利技术刀柄主体没有发生变化，还是锥度刀柄，保留了配合精度高、定心好、传动扭矩大的优点。只是对刀柄内部进行了设计改造，既有刀柄改制费用比较低。4、本专利技术可根据不同的莫氏锥度刀柄通过调整连接件的规格，满足所有莫氏锥度刀柄的要求。附图说明图1是本专利技术结构剖视图；图2是本专利技术刀柄结构剖视图；图3是本专利技术“T”型连接件结构示意图；图4是现有技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。一种莫氏锥度快换铣刀刀柄组件，包括刀柄1，所述刀柄1中央由上往下依次具有通孔1-1、第一螺纹孔1-2、第二螺纹孔1-3、莫氏锥孔1-4，且通孔1-1的内径大于第一螺纹孔1-2的内径、第一螺纹孔1-2的内径大于第二螺纹孔1-3的内径、第二螺纹孔1-3的内径小于莫氏锥孔1-4的最小内径；所述第一螺纹孔1-2上具有右旋螺纹，所述第二螺纹孔1-3上具有左旋螺纹；所述第二螺纹孔1-3中安装有“T”型连接件4，且“T”型连接件4的下部伸入莫氏锥孔1-4，所述“T”型连接件4上段具有第一外螺纹4-1、下段具有第二外螺纹4-2，所述“T”型连接件4上端面中央具有能插装扳手的沉孔4-3；所述第一外螺纹4-1为左旋螺纹，所述第二外螺纹4-2为右旋螺纹，且所述第一外螺纹4-1与所述第二螺纹孔1-3螺纹连接；所述莫氏锥孔1-4中插装有铣刀2，且所述第二外螺纹4-2与铣刀2小端的内螺纹孔螺纹连接。在一种实施例中，所述第一外螺纹4-1、第二螺纹孔1-3均为细牙螺纹。所述沉孔4-3为内六方沉孔。进一步的，以莫氏四号锥铣刀为例，使用时，首先将“T”型连接件4上段的第一外螺纹4-1(细牙M22左旋)与刀柄1的第二螺纹孔1-3(细牙M22左旋)螺纹连接，再将内六角扳手从刀柄1上端插装在“T”型连接件4上端面中央的内六方沉孔4-3内卡住“T”型连接件4，然后将铣刀2的锥柄由刀柄1下端装入莫氏锥孔1-4内同时手动逆时针旋转铣刀2，使“T”型连接件4下段的第二外螺纹4-2(M16右旋)与铣刀2锥柄小端的内螺纹孔(M16右旋)螺纹连接，当手动不能继续旋转铣刀2时通过顺时针旋转上端的内六角扳手使铣刀2锁紧；将安装好刀具的刀柄1装入机床主轴中且通过拉杆3(M24)的外螺纹与刀柄1的第一螺纹孔1-2(M24)螺纹连接，且通过通孔1-1与第一螺纹孔1-2之间的过渡台肩定位，将刀柄1与机床主轴连接固定；当要更换或拆卸铣刀2时，先将拉杆3自刀柄1上端退出，装有铣刀2的刀柄1便可脱离机床主轴取下，然后将内六角扳手从刀柄1上端插装在“T”型连接件4上端面中央的内六方沉孔4-3中逆时针转动，使“T”型连接件4旋转下移，进而推动铣刀2下移，使铣刀2锥柄与莫氏锥孔1-4的配合松开，然后用内六角扳手稳定“T”型连接件4，手动顺时针旋转铣刀2使其从刀柄1下端退出。上述实施例，只是本专利技术的较佳实施例，并非用来限制本专利技术的实施范围，故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本专利技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种莫氏锥度快换铣刀刀柄组件，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)中央由上往下依次具有通孔(1-1)、第一螺纹孔(1-2)、第二螺纹孔(1-3)、莫氏锥孔(1-4)，且通孔(1-1)的内径大于第一螺纹孔(1-2)的内径、第一螺纹孔(1-2)的内径大于第二螺纹孔(1-3)的内径、第二螺纹孔(1-3)的内径小于莫氏锥孔(1-4)的最小内径；所述第一螺纹孔(1-2)上具有右旋螺纹，所述第二螺纹孔(1-3)上具有左旋螺纹；所述第二螺纹孔(1-3)中安装有“T”型连接件(4)，且“T”型连接件(4)的下部伸入莫氏锥孔(1-4)，所述“T”型连接件(4)上段具有第一外螺纹(4-1)、下段具有第二外螺纹(4-2)，所述“T”型连接件(4)上端面中央具有能插装扳手的沉孔(4-3)；所述第一外螺纹(4-1)为左旋螺纹，所述第二外螺纹(4-2)为右旋螺纹，且所述第一外螺纹(4-1)与所述第二螺纹孔(1-3)螺纹连接；所述莫氏锥孔(1-4)中插装有铣刀(2)，且所述第二外螺纹(4-2)与铣刀(2)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种莫氏锥度快换铣刀刀柄组件，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)中央由上往下依次具有通孔(1-1)、第一螺纹孔(1-2)、第二螺纹孔(1-3)、莫氏锥孔(1-4)，且通孔(1-1)的内径大于第一螺纹孔(1-2)的内径、第一螺纹孔(1-2)的内径大于第二螺纹孔(1-3)的内径、第二螺纹孔(1-3)的内径小于莫氏锥孔(1-4)的最小内径；所述第一螺纹孔(1-2)上具有右旋螺纹，所述第二螺纹孔(1-3)上具有左旋螺纹；所述第二螺纹孔(1-3)中安装有“T”型连接件(4)，且“T”型连接件(4)的下部伸入莫氏锥孔(1-4)，所述“T”型连接件(4)上段具有第一外螺纹(4-1)、下段具有第二外螺纹(4-2)，所述“T”型连接件(4)上端面中央具有能插装扳手的沉孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宇青，王涛，李文博，张莉，亓云飞，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61