一种硬质合金双头铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种硬质合金双头铣刀，涉及铣刀技术领域，该硬质合金双头铣刀，包括安装轴，所述安装轴的底部插接有铣刀，所述安装轴的内壁底部两侧均安装有固定轴，所述铣刀的两侧均开设有侧槽，所述铣刀的侧壁开设有与侧槽连通的卡槽，所述安装轴的内壁两侧均铰接有与铣刀相适配的夹板，所述夹板的上方设置有推块，该硬质合金双头铣刀，安装操作简单方便，节省了更换铣刀所用时间，利于提高工作效率，随着时间的推移，夹板始终紧贴铣刀的表面，保证了铣刀夹固的稳定性，伸缩杆在磁板的作用下伸长，可对铣刀产生向下的推力，使固定轴牢固的卡在卡槽的内部，避免铣刀使用时晃动影响加工质量。

A kind of carbide double end milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金双头铣刀
本技术涉及铣刀
，具体为一种硬质合金双头铣刀。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，因此铣刀在铣床上是损耗率比较大的工具，因此为了减少浪费，铣床上经常会使用双头铣刀，双头铣刀在进行更换后，使用者需要重新进行夹紧固定，增加了更换和调整铣刀的时间，申请号为CN201820922571.4的一种硬质合金双头铣刀，虽提高了铣刀的更换效率，但固定后铣刀的稳定性不佳，铣刀在使用时易晃动影响工件的加工质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金双头铣刀，解决了对比文件中铣刀固定后的稳定性不佳，铣刀在使用时易晃动影响工件的加工质量的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种硬质合金双头铣刀，包括安装轴，所述安装轴的底部插接有铣刀，所述安装轴的内壁底部两侧均安装有固定轴，所述铣刀的两侧均开设有侧槽，所述铣刀的侧壁开设有与侧槽连通的卡槽，所述安装轴的内壁两侧均铰接有与铣刀相适配的夹板，所述夹板的上方设置有推块，所述推块的顶部连接有螺杆，且螺杆的顶部套设有与其相适配的螺筒，所述螺筒通过轴承活动安装于安装轴的内壁顶部，所述螺筒的外壁套接有上锥齿轮，且上锥齿轮的侧壁啮合有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮的侧壁连接有转杆，且转杆的端部延伸至安装轴的外部。进一步，所述推块的内壁顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与推块的内壁顶部均安装有磁板，且两个磁板相互靠近的一侧磁场方向相同。进一步，所述转杆的端部安装有把手，所述把手的内部且远离转杆的一侧螺纹连接有螺纹杆。进一步，所述夹板靠近铣刀的一侧粘接有橡胶板，且橡胶板的侧壁开设有毛面。进一步，所述推块为“n”形状，所述推块的底部活动安装有滚动杆。(三)有益效果本技术提供了一种硬质合金双头铣刀。具备以下有益效果：1、该硬质合金双头铣刀，安装操作简单方便，节省了更换铣刀所用时间，利于提高工作效率，随着时间的推移，夹板始终紧贴铣刀的表面，保证了铣刀夹固的稳定性。2、该硬质合金双头铣刀，伸缩杆在磁板的作用下伸长，可对铣刀产生向下的推力，使固定轴牢固的卡在卡槽的内部，进一步提高了铣刀的安装后的稳定性，避免铣刀使用时晃动影响加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本技术铣刀的侧视图。图中：1安装轴、2铣刀、3固定轴、4侧槽、5卡槽、6夹板、7推块、8螺杆、9螺筒、10上锥齿轮、11侧锥齿轮、12转杆、13把手、14螺纹杆、15滚动杆、16伸缩杆、17磁板、18橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种硬质合金双头铣刀，如图1-3所示，包括安装轴1，安装轴1的底部插接有铣刀2，安装轴1的内壁底部两侧均安装有固定轴3，铣刀2的两侧均开设有侧槽4，铣刀2的侧壁开设有与侧槽4连通的卡槽5，安装轴1的内壁两侧均铰接有与铣刀2相适配的夹板6，夹板6的上方设置有推块7，推块7的顶部连接有螺杆8，且螺杆8的顶部套设有与其相适配的螺筒9，螺筒9通过轴承活动安装于安装轴1的内壁顶部，螺筒9的外壁套接有上锥齿轮10，且上锥齿轮10的侧壁啮合有侧锥齿轮11，侧锥齿轮11的侧壁连接有转杆12，且转杆12的端部延伸至安装轴1的外部，安装时将铣刀2插入安装轴1的内部，使安装轴1内的固定轴3伸入侧槽4内并滑至卡槽5内，旋转转杆12通过侧锥齿轮11和上锥齿轮10带动螺筒9的旋转，可控制螺杆8带动推块7向下运动，推块7的两侧插入两个夹板6的间隙处，即可使两个夹板6对铣刀2进行抵压固定，操作简单方便，提高了铣刀的更换效率，同时两个夹板6贴紧铣刀2将其固定，提高铣刀2固定的稳定性，避免铣刀2使用时晃动影响加工质量。其中，推块7的内壁顶部安装有伸缩杆16，伸缩杆16的底端与推块7的内壁顶部均安装有磁板17，且两个磁板17相互靠近的一侧磁场方向相同，两个磁板17的排斥力使伸缩杆16伸长，可对铣刀2产生向下的推力，使固定轴3牢固的卡在卡槽5的内部，利于提高铣刀的安装后的稳定性，实用性更佳。其中，转杆12的端部安装有把手13，把手13的内部且远离转杆12的一侧螺纹连接有螺纹杆14，把手13方便对转杆12进行旋转，旋转螺纹杆14抵触安装轴1的侧壁即可将其固定。其中，夹板6靠近铣刀2的一侧粘接有橡胶板18，且橡胶板18的侧壁开设有毛面，提高夹固铣刀2的效果。其中，推块7为“n”形状，推块7的底部活动安装有滚动杆15。工作原理：安装时将铣刀2插入安装轴1的内部，使安装轴1内的固定轴3伸入侧槽4内并滑至卡槽5内，旋转转杆12通过侧锥齿轮11和上锥齿轮10带动螺筒9的旋转，可控制螺杆8带动推块7向下运动，推块7的两侧插入两个夹板6的间隙处，即可使两个夹板6对铣刀2进行抵压固定，两个夹板6贴紧铣刀2将其固定，提高铣刀2固定的稳定性，避免铣刀2使用时晃动影响加工质量，两个磁板17的排斥力使伸缩杆16伸长，可对铣刀2产生向下的推力，使固定轴3牢固的卡在卡槽5的内部，利于提高铣刀的安装后的稳定性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金双头铣刀，其特征在于，包括安装轴(1)，所述安装轴(1)的底部插接有铣刀(2)，所述安装轴(1)的内壁底部两侧均安装有固定轴(3)，所述铣刀(2)的两侧均开设有侧槽(4)，所述铣刀(2)的侧壁开设有与侧槽(4)连通的卡槽(5)，所述安装轴(1)的内壁两侧均铰接有与铣刀(2)相适配的夹板(6)，所述夹板(6)的上方设置有推块(7)，所述推块(7)的顶部连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的顶部套设有与其相适配的螺筒(9)，所述螺筒(9)通过轴承活动安装于安装轴(1)的内壁顶部，所述螺筒(9)的外壁套接有上锥齿轮(10)，且上锥齿轮(10)的侧壁啮合有侧锥齿轮(11)，所述侧锥齿轮(11)的侧壁连接有转杆(12)，且转杆(12)的端部延伸至安装轴(1)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金双头铣刀，其特征在于，包括安装轴(1)，所述安装轴(1)的底部插接有铣刀(2)，所述安装轴(1)的内壁底部两侧均安装有固定轴(3)，所述铣刀(2)的两侧均开设有侧槽(4)，所述铣刀(2)的侧壁开设有与侧槽(4)连通的卡槽(5)，所述安装轴(1)的内壁两侧均铰接有与铣刀(2)相适配的夹板(6)，所述夹板(6)的上方设置有推块(7)，所述推块(7)的顶部连接有螺杆(8)，且螺杆(8)的顶部套设有与其相适配的螺筒(9)，所述螺筒(9)通过轴承活动安装于安装轴(1)的内壁顶部，所述螺筒(9)的外壁套接有上锥齿轮(10)，且上锥齿轮(10)的侧壁啮合有侧锥齿轮(11)，所述侧锥齿轮(11)的侧壁连接有转杆(12)，且转杆(12)的端部延伸至安装轴(1)的外部。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洪洲，彭旺峰，
申请(专利权)人：深圳市金峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44