无密封双锥真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无密封双锥真空干燥机，属热交换技术领域，供含水或含有机溶剂的无粘壁性药品和精细化工产品干燥用，它由蒸汽加热夹套与非对称双锥筒体构成一体，双锥筒体一端支承在前、后旋转轴的轴承座上，另一端由滚轮支承在托轮上，前、后旋转轴之间设产生低温热源的低温蒸汽发生器，在双锥筒体内设多块与加热夹套联通的内加热板，加热面积比常规双锥成倍增加，过滤板筒外旋转中心上焊接尾气出口管，出口管和过滤板筒内的过滤板沟通，尾气旋转接头镶套在尾气出口管上，筒体内物料系统通过尾气过滤板与易产生磨损异物影响药品质量的旋转密封件隔离，即物料系统无旋转密封件，严格符合药品的ＧＭＰ要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无密封双锥真空干燥机，属热交换
，供含有机 溶剂的药品及精细化工产品的滤饼真空干燥並冷凝回收有机溶剂用。 技术背景许多含甲醇、酒精及苯等有机溶剂的较大规模药品和精细化工产品滤饼，其 中不少还具有热敏性和严格的药品GMP要求，由于干燥机技术开发落后于节能 减排和环境保护时代之后，这些产品滤饼干燥，只能求助于热效率低和不能回收 有机容剂的热空气直接加热的流化床干燥或热风烘箱干燥。于是造成目前许多产 品干燥既浪费热能和电能，又将有机溶剂资源排放到大气中而污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能兼顾节能、环保和药品GMP要求的能供中 等规模干燥的无密封双锥真空干燥机。本技术的技术方案是它由一次加热蒸汽进口、凝水出口、蒸汽旋转接头、轴承座、前空心旋转轴、带加热蒸发盘管的低温蒸汽发生器、驱动机、后空 心旋转轴、加热夹套、不对称的双锥筒体、内加热板、人孔(兼进、出料口)、 托轮、滚轮、过滤板安装口、带加热夹套的过滤板筒、尾气过滤板、尾气出口管、尾气旋转接头和尾气出口等组成。它的特点是加热夹套和双锥筒体焊接构成一 体，双锥筒体旋转中心线一端焊接在后旋转轴上，在前、后旋转轴之间焊接低温 蒸汽发生器，另一端的过滤板筒外焊接滚轮，双锥筒体通过前、后旋转轴和滚轮 支承于轴承座和托轮上，驱动机通过链轮驱动旋转轴並带动双锥筒体旋转；经一 次蒸汽进口和蒸汽旋转接头向低温蒸汽发生器内的加热蒸发盘管输入一次加热 蒸汽，加热蒸发产生低温饱和水蒸汽，去加热夹套作加热干燥的热源，在加热盘 管中产生的蒸汽凝水经前旋转轴、蒸汽旋转接头和凝水出口排出；在双锥筒体内 沿旋转中心线两侧垂直面上设多块内加热板，内加热板通过内加热板两端的蒸汽 凝水联通口焊接固定在双锥筒体上，夹套内饱和水蒸汽和内加热板中的蒸汽凝水 经凝水联通口进、出，沿旋转中心线的两内加热板中间设相当于人孔直径的人行 通道，上下两个人孔都处于人行通道上；过滤板筒外旋转中心焊接尾气出口管， 过滤板筒内插入多块过滤板，並与过滤板筒外的尾气出口管沟通，过滤板筒上设 过滤板安装口 ，带O形密封圈和尾气出口的尾气旋转接头镶套在尾气出口管上。 本技术采用紧凑薄形加热板作主要加热元件，F (m2) /V(m3)值达9 10itf/m3，比常规双锥真空干燥机大2。 5倍，干燥热源采用高传热效率的低温 饱和水蒸汽，通过托轮支承方式的双锥筒体容积可以达15m3，特别是采用了无 密封结构，不再存在常规双锥真空干燥机因密封件磨损引发的结构性污染隐患而 影响药品质量，为加长干燥运转周期，尾气过滤板可随时通过过滤板安装口拆洗 更新。本干燥机容积和加热面积大型化和绝对符合药品GMP要求的无密封结构， 可为中等规模含有机溶剂的药品和精细化工滤饼真空干燥，並能进行真空下冷凝 回收有机溶剂，达到兼顾节能、环保和药品GMP的多重要求。附图说明图l是无密封双锥真空干燥机结构图2是图1 A-A剖面图(内加热板安装图)；图3是图1 B-B剖面图(过滤板筒结构图)； 图4是过滤板插口结构图5是图1 C-C剖面图(夹套内蒸汽凝水提升斗结构图)； 图6是滚轮和托轮安装结构图。具体实施方式本技术实施例结合附图作进一步说明。如图l所示，无密封双锥真空干 燥机由包括一次加热蒸汽进口 (1)、蒸汽旋转接头(2)、凝水出口 (3)、轴承座(4)、前旋转轴(5)、带加热蒸发盘管的低温蒸汽发生器(6)、驱动机(7)、后 旋转轴(8)、加热夹套(9)、不对称的双锥筒体(10)、内加热板(11)、人孔(12)、 托轮(13)、滚轮(14)、过滤板安装口 (15)、带加热夹套的过滤板筒(16)、过 滤板(17)、尾气出口管(18)、尾气旋转接头(19)和尾气出口 (20)等组成。 它的特点是加热夹套(9)和双锥筒体(10)焊接构成一体，双锥筒体(10) 旋转中心线一端焊接在后旋转轴(8)上，在后旋转轴(8)和前旋转轴(5)之 间焊接低温蒸汽发生器(6)、另一端的过滤板筒外焊接滚轮(14)，双锥筒体(IO) 通过前、后旋转轴(5， 8)和滚轮(14)支承于轴承座(4)和托轮(13)上， 驱动机(7)通过链轮驱动前旋转轴(5)並带动双锥筒体(10)旋转；经一次蒸 汽进口 (1)和蒸汽旋转接头(2)向低温蒸汽发生器(6)内加热蒸发盘管输入 一次加热蒸汽，加热盘管中的凝水经前旋转轴(5)、蒸汽旋转接头(2)和凝水 出口 (3)排出；在双锥筒体(10)内沿旋转中心线两侧垂直面上设多块内加热 板(11)，内加热板(11)通过内加热板(11)两端的蒸汽凝水联通口 (21)焊 接固定在双锥筒体(10)上，沿旋转中心线的两内加热板(11)中间设相当于人 孔直径的人行通道，上下两人孔(12)都处于人行通道上；在过滤板筒(16)外 旋转中心上焊接尾气出口管(18)，在过滤板筒(16)内插入多块过滤板(17)， 並与过滤板筒(16)外的尾气出口管(18)沟通，带0形密封圈和尾气出口 (20) 的尾气旋转接头(19)镶套在尾气出口管(18)上。如图l， 3， 4所示，多个与尾气出口管(18)相连通的短管(22)焊接固 定在过滤板筒(16)上，带0形密封圈承插管(24)焊接固定在过滤板(17)中， 过滤板(17)中，过滤板(17)通过承插管(24)倒插在短管(22)上，在承插 管(24)顶端焊接固定插销短片(23)，並在短管(22)顶端相应处锯出插口， 以固定过滤板(17)互相平行。如图1， 5所示，在与后旋转轴(8)连接的双锥筒体(10)处的加热夹套(9)内壁对角处各焊接一个凝水提升斗(25)，並在凝水提升斗(25)底部焊接 将凝水导向后旋转轴(8)和低温蒸汽发生器(6)的凝水管(26)，两个凝水提 升斗(25)的开口向反，供双锥筒体(10)相反方向旋转时都能提升和输送凝水。权利要求1。一种无密封双锥真空干燥机，它包括由一次加热蒸汽进口(1)、蒸汽旋转接头(2)、凝水出口(3)、轴承座(4)、前旋转轴(5)、低温蒸汽发生器(6)、驱动机(7)、后旋转轴(8)、加热夹套(9)、双锥筒体(10)、内加热板(11)、人孔(12)、托轮(13)、滚轮(14)、过滤板安装口(15)、过滤板筒(16)、过滤板(17)、尾气出口管(18)、尾气旋转接头(19)和尾气出口(20)组成，它的特征在于加热夹套(9)和双锥筒体(10)焊接构成一体，双锥筒体(10)的旋转中心线一端连接在后旋转轴(8)上，后旋转轴(8)和前旋转轴(5)之间设低温蒸汽发生器(6)、中心线另一端的过滤板筒(16)外设滚轮(14)、前、后旋转轴(5、8)和滚轮(14)支承于轴承座(4)和托轮(13)上，驱动机(7)驱动前旋转轴(5)并带动双锥筒体(10)旋转；在双锥筒体(10)内沿旋转中心线两侧垂直面上设多块内加热板(11)，内加热板(11)两端的蒸汽凝水联通口(21)固定在双锥筒体(10)上，两内加热板(11)中间设相当于人孔直径的人行通道，上下两人孔(12)都处于人行通道上；过滤板筒(16)外旋转中心上设尾气出口管(18)，在过滤板筒(16)内插入多块过滤板(17)，并与过滤板筒外尾气出口管(18)沟通，带O形密封圈和尾气出口(20)的尾气旋转接头(19)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无密封双锥真空干燥机，它包括由一次加热蒸汽进口（１）、蒸汽旋转接头（２）、凝水出口（３）、轴承座（４）、前旋转轴（５）、低温蒸汽发生器（６）、驱动机（７）、后旋转轴（８）、加热夹套（９）、双锥筒体（１０）、内加热板（１１）、人孔（１２）、托轮（１３）、滚轮（１４）、过滤板安装口（１５）、过滤板筒（１６）、过滤板（１７）、尾气出口管（１８）、尾气旋转接头（１９）和尾气出口（２０）组成，它的特征在于：加热夹套（９）和双锥筒体（１０）焊接构成一体，双锥筒体（１０）的旋转中心线一端连接在后旋转轴（８）上，后旋转轴（８）和前旋转轴（５）之间设低温蒸汽发生器（６）、中心线另一端的过滤板筒（１６）外设滚轮（１４）、前、后旋转轴（５、８）和滚轮（１４）支承于轴承座（４）和托轮（１３）上，驱动机（７）驱动前旋转轴（５）并带动双锥筒体（１０）旋转；在双锥筒体（１０）内沿旋转中心线两侧垂直面上设多块内加热板（１１），内加热板（１１）两端的蒸汽凝水联通口（２１）固定在双锥筒体（１０）上，两内加热板（１１）中间设相当于人孔直径的人行通道，上下两人孔（１２）都处于人行通道上；过滤板筒（１６）外旋转中心上设尾气出口管（１８），在过滤板筒（１６）内插入多块过滤板（１７），并与过滤板筒外尾气出口管（１８）沟通，带Ｏ形密封圈和尾气出口（２０）的尾气旋转接头（１９）镶套在尾气出口管（１８）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈善明，
申请(专利权)人：沈善明，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]