【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电热烘烤装置领域，特指一种节能型自动热风胶水烘烤箱。现今的许多行业都有胶水贴合工序，特别是制鞋、制衣、玩具、皮革行业，工件在加热过程中，需要胶水粘合剂，并经过高温固化，电热管胶水烘烤箱由于其加热温度高，箱内用风扇将温度搅拌均匀，在许多行业得到了广泛的使用。然而，由于电热管通电后本身的温度在600℃以上，与周围空气热交换效率低，风扇搅拌时使部分热能从箱口流失，造成电能的大量浪费；再者，胶水中含有大量易燃易爆物，电热管的高温容易引起燃烧爆炸危险，给厂家与国家带来了诸多损失与消防隐患。本技术的目的在于提供一种既有良好的消防安全性能，又能节省大量电能的热风胶水烘烤箱。本技术是通过如下技术方案实现的电机安装在箱体上，风道隔板固定在电机的输出轴端，箱体内的上方固定有一风道隔板，风道隔板的两端固定有发热体，固定发热体的风道隔板上设有出风口，百叶风轮方向的风道隔板上设置有进风口，所述的发热体为PTC材料制成。本技术节省大量电能、消防安全，具有广泛的使用价值。以下结合附图对本技术进一步说明附图为本技术示意图见附图，本技术包括发热体1、箱体5、电机6，电机6安装在箱体5上，风道隔板2固定在电机6的输出轴端，箱体5内的上方固定有一风道隔板2，风道隔板2的两端固定有发热体1，固定发热体1的风道隔板2上设有一出风口4，百叶风轮7方向的风道隔板2上设置有进风口3，所述的发热体1为PTC材料制成。当使用本技术时，先将电机6打开来驱动百叶风轮7，由于百叶风轮7安置在进风口3上，箱体5通电后，箱内的空气在百叶风轮7的驱动下经发热体1不断加热，空气温度升高，空气与发热体1的热...
【技术保护点】
节能型自动热风胶水烘烤箱，包括：发热体（１）、箱体（５）、电机（６），所述的电机（６）安装在箱体（５）上，百叶风轮（７）固定在电机（６）的输出轴端，其特征在于：在所述的箱体（５）内的上方固定有一风道隔板（２），在所述的风道隔板（２）的两端固定有发热体（１）。
【技术特征摘要】
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