一种用于铝型材挤出生产线降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铝型材挤出生产线降温装置，设置于铝型材挤出设备与牵拉设备之间，包括壳罩、传送辊、风机、集气仓和环形射流喷头，传送辊、风机、集气仓和环形射流喷头均容置于壳罩内；壳罩包括第一端部和第二端部，第一端部与铝型材挤出设备连接，第二端部与牵拉设备连接；本发明专利技术摒弃了传统从单一方向对铝型材进行降温，通过设置壳罩、风机、集气仓和环形射流喷头，使铝型材以及承载铝型材的传送辊位于相对封闭的壳罩内，通过依次间隔设置的环形射流喷头对铝型材表面进行全方位的降温，从而使铝型材表面的冷却速度均匀，可以有效防止由于降温速度不均匀使铝型材在冷却过程中会出现弯曲；有效提高铝型材的冷却效率，降低冷却时间。

A cooling device for aluminum profile extrusion line

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材挤出生产线降温装置
本专利技术涉及铝型材加工
，具体涉及一种用于铝型材挤出生产线降温装置。
技术介绍
现有的铝型材挤出生产线风淬处理方法是通过在机架上方安装上风机进行顶吹，并且风机上的吹风管呈竖直安装。这种风淬方式只对挤压出来的铝型材上表面进行小面积垂直冷却，造成铝型材上表面冷却速度不均匀，铝型材在冷却过程中会出现弯曲、淬火不均匀现象，影响铝型材整个表面硬度的均匀性；这种处理方式一方面是只进行单面吹风，另一方面是只进行竖直方向的直吹，铝型材风冷面积小，散热慢，冷却时间长，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种用于铝型材挤出生产线降温装置。一种用于铝型材挤出生产线降温装置，设置于铝型材挤出设备与牵拉设备之间，包括壳罩、传送辊、风机、集气仓和环形射流喷头，所述传送辊、风机、集气仓和所述环形射流喷头均容置于所述壳罩内；所述壳罩包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述铝型材挤出设备连接，所述第二端部与所述牵拉设备连接；所述壳罩上开设有第一进气口和第一排气口，所述第一进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材挤出生产线降温装置，设置于铝型材挤出设备与牵拉设备之间，其特征在于：包括壳罩、传送辊、风机、集气仓和环形射流喷头，所述传送辊、风机、集气仓和所述环形射流喷头均容置于所述壳罩内；所述壳罩包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述铝型材挤出设备连接，所述第二端部与所述牵拉设备连接；所述壳罩上开设有第一进气口和第一排气口，所述第一进气口开设于所述壳罩顶部，所述第一排气口开设于所述壳罩的两侧壁上，所述第一排气口面积为所述第一进气口面积的2-4倍；所述集气仓包括第二进气口、第二排气口和隔离板，所述第二进气口与所述第一进气口相对应设置，且所述第一进气口与所述第二进气口之间通过一进气筒连接...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材挤出生产线降温装置，设置于铝型材挤出设备与牵拉设备之间，其特征在于：包括壳罩、传送辊、风机、集气仓和环形射流喷头，所述传送辊、风机、集气仓和所述环形射流喷头均容置于所述壳罩内；所述壳罩包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述铝型材挤出设备连接，所述第二端部与所述牵拉设备连接；所述壳罩上开设有第一进气口和第一排气口，所述第一进气口开设于所述壳罩顶部，所述第一排气口开设于所述壳罩的两侧壁上，所述第一排气口面积为所述第一进气口面积的2-4倍；所述集气仓包括第二进气口、第二排气口和隔离板，所述第二进气口与所述第一进气口相对应设置，且所述第一进气口与所述第二进气口之间通过一进气筒连接，所述风机设置于所述进气筒内；所述第二排气口与所述第二进气口相对设置，且相邻所述第二排气口之间通过所述隔离板分隔；所述环形射流喷头围成一环形空间，且所述环形射流喷头上开设有第三进气口和若干射流喷孔，所述第三进气口与所述第二排气口相适配；所述传送辊用于承载并转移所述铝型材，且所述传送辊与所述铝型材容置与所述环形射流喷头围成的所述环形空间内。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材挤出生产线降温装置，其特征在于：相邻所述环形射流喷头之间具有间隙，所述传送辊设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庚长，
申请(专利权)人：合肥市华佳鑫自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34