【技术实现步骤摘要】
一种管材挤压方法
本申请属于材料加工
,特别是涉及一种管材挤压方法。
技术介绍
镁及其合金是实际工程应用中最轻的金属结构材料,具有密度低、比强度和比刚度高、阻尼减震性好、导热性好、电磁屏蔽效果佳、机加工性能优良、零件尺寸稳定和易回收等优点,成为航空、航天、汽车、计算机、电子、通信和家电等行业的重要新型材料。但由于镁合金的密排六方结构,滑移系较少,以及很强的基面织构,存在以下问题:1)强韧化效果有限(合金元素太多、密度提高,使轻量化的效果降低),强度水平低、减轻重量的效果不明显。2)成形以铸造技术为主,性能低、缺陷多、可靠性差,常温下塑性变形困难,大多数镁合金需要在高温下成形。这些问题一定程度上制约了镁合金的开发和应用。目前为了提升镁合金的性能,通常进行塑性变形处理。对于镁合金管材而言,挤压过程中涉及到众多的工艺参数,优化工艺进一步提高镁合金管材的性能是常用的一种手段。如果能得到好的挤压工艺,突破镁合金高性能管材制造关键技术,将非常有利于扩大其应用。现有的挤压工艺容易导致镁合金管材表面发黑,甚至破裂,而且 ...
【技术保护点】
1.一种管材挤压方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:/n1)设置加热炉的炉温和加热时间,然后将常温下的镁合金铸坯放入加热炉中;/n2)选取挤压比为50~130的模具,将所述铸坯放入350~450℃的挤压筒中进行挤压;/n3)挤压过程中控制挤压速度为0.4~1.6m/min。/n
【技术特征摘要】
1.一种管材挤压方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
1)设置加热炉的炉温和加热时间,然后将常温下的镁合金铸坯放入加热炉中;
2)选取挤压比为50~130的模具,将所述铸坯放入350~450℃的挤压筒中进行挤压;
3)挤压过程中控制挤压速度为0.4~1.6m/min。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中所述炉温为300~350℃。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中所述加热时间为230~800℃。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:所述炉温为340℃,...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁向东,周福海,房大庆,薛德祯,孙军,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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