【技术实现步骤摘要】
一种铝管挤压在线时效系统及在线时效控制方法
本专利技术涉及铝材生产加工相关
,尤其涉及一种铝管挤压在线时效系统及在线时效控制方法。
技术介绍
铝型材在挤压成型后,其硬度、屈服强度很低,一般为2-3度,必须经过二次转运在长时间的加温、保温、冷却后,才能达到一定的硬度和屈服强度。常见的人工时效方式,一般为4-12小时,这种长时间的时效方式虽然提高了铝型材的硬度、屈服强度,但是同样的由于人工时效时间较长,从而大大的降低了铝型材的生产效率,同时在人工时效时,需要对铝型材进行二次转运,二次装框,相应的也增大了操作人员的工作强度,同时增大了铝型材生产的人力。
技术实现思路
本专利技术提供一种铝管挤压在线时效系统及在线时效控制方法,以解决上述现有技术的不足,不需要经过二次转运和长时间加温、保温、冷却,节约大量人力、物力、时间,同时解决传统工艺因时效炉温度不均匀造成产品硬度不均匀问题,缩短铝管时效的时长,提高铝管的时效效率,具有较强的实用性。为了实现本专利技术的目的,拟采用以下技术:本专利技 ...
【技术保护点】
1.一种铝管挤压在线时效系统,其特征在于,包括:/n水冷装置(1),设于挤出装置的挤出端,用于挤压后铝管的冷却;/n时效装置(4),设于水冷装置(1)的另一端,用于水冷后铝管时效的加热,其包括温度感应器(432),温度感应器(432)一侧设有接近感应器(431),温度感应器(432)与接近感应器(431)连接于中频加热器,中频加热器连接于加热线圈(410),中频加热器还连接有温控仪(42),温控仪(42)连接有加热后感应器,温度感应器(432)用于检测水冷后铝管的温度,接近感应器用于监测铝管的位置,加热后感应器用于检测加热后铝管的温度,温控仪(42)用于接收加热后感应器的数 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝管挤压在线时效系统,其特征在于,包括:
水冷装置(1),设于挤出装置的挤出端,用于挤压后铝管的冷却;
时效装置(4),设于水冷装置(1)的另一端,用于水冷后铝管时效的加热,其包括温度感应器(432),温度感应器(432)一侧设有接近感应器(431),温度感应器(432)与接近感应器(431)连接于中频加热器,中频加热器连接于加热线圈(410),中频加热器还连接有温控仪(42),温控仪(42)连接有加热后感应器,温度感应器(432)用于检测水冷后铝管的温度,接近感应器用于监测铝管的位置,加热后感应器用于检测加热后铝管的温度,温控仪(42)用于接收加热后感应器的数据控制中频加热器,中频加热器用于控制加热线圈的工作状态;
风冷装置(5),设于时效装置(4)的另一端,用于时效后铝管的快速冷却。
2.根据权利要求1所述的铝管挤压在线时效系统,其特征在于,还包括设于水冷装置(1)以及风冷装置(5)两端的滑动机构(2),水冷装置(1)与时效装置(4)之间设有输送装置(3),滑动机构(2)用于铝管时效时的支撑和进给导向,输送装置(3)用于铝管时效时的进给作业。
3.根据权利要求1所述的铝管挤压在线时效系统,其特征在于,水冷装置(1)包括水冷调节组件(11),水冷调节组件(11)安装有蓄水部(10),蓄水部(10)上端设有水冷部(12),蓄水部(10)用于水冷时冷却水的储放以及收集冷却水,水冷调节组件(11)用于调节蓄水部(10)的高度,水冷部(12)用于铝管的冷却。
4.根据权利要求3所述的铝管挤压在线时效系统,其特征在于,蓄水部(10)包括水槽(100),水槽(100)一端连通有进出水管(102),水槽(100)内部下端设有过滤网(101),进出水管(102)位于过滤网(101)下方;
水冷调节组件(11)包括安装于水槽(100)下端的支撑杆(110)四根,支撑杆(110)均套设有调节套(111),调节套(111)均向下延伸地安装有下延固定板(112),位于同侧的下延固定板(112)下端安装有底板(113),底板(113)呈等间隔阵列地安装有L形卡板(117),支撑杆(110)上端均安装有转动座(114),转动座(114)均装配有调节板(115),调节板(115)另一端装配有调节脚(116),当调节套(111)位于支撑杆(110)的位置确定时,调节脚(116)卡设于L形卡板(117),位于同侧的调节套(111)之间安装有牵拉板(118),牵拉板(118)向下延伸地安装有辅助支撑板(119),辅助支撑板(119)下端安装于底板(113)。
5.根据权利要求4所述的铝管挤压在线时效系统,其特征在于,水冷部(12)包括一端安装于水槽(100)的固定组件(120)若干,固定组件(120)另一端安装有加压箱(121),加压箱(121)一侧连通有上水管(122)若干,上水管(122)另一端连通有泵水箱(123),泵水箱(123)一侧设有出水管(125)若干,出水管(125)另一端安装于水槽(100),泵水箱(123)一端安装有水泵(124),加压箱(121)上端安装有加压组件(126),加压箱(121)位于水槽(100)的正上方,加压箱(121)下端安装有冷却组件(127)若干;
固定组件(120)包括安装于水槽(100)侧壁的下固定板(1200),下固定板(1200)安装有弯折支撑杆(1201),弯折支撑杆(1201)另一端安装有上固定板(1203),上固定板(1203)安装于加压箱(121),弯折支撑杆(1201)的弯折处安装有角固定板(1202);
加压组件(126)包括安装于加压箱(121)的加压电机(1260),加压电机(1260)的输出轴连接有增压机(1261),增压机(1261)安装于加压箱(121),增压机(1261)连接有增压管(1262),增压管(1262)连接于加压箱(121);
冷却组件(127)包括连通于加压箱(121)的支管(1270),支管(1270)下端连通有喷水环(1271),喷水环(1271)内圈呈圆周阵列地安装有喷嘴(1277),喷水环(1271)两侧安装有支固板(1272),支固板(1272)均安装有固定杆(1273),固定杆(1273)另一端均安装有上支安装板(1274),上支安装板(1274)均安装有L形固定板(1275),L形固定板(1275)均安装于加压箱(121)侧壁,L形固定板(1275)均安装有斜撑板(1276)。
6.根据权利要求2所述的铝管挤压在线时效系统,其特征在于,滑动机构(2)包括滑动安装板(20),滑动安装板(20)向外延伸地安装有滑动支板(21)一对,滑动支板(21)另一端安装有滑动固定圈(22),滑动固定圈(22)呈圆周阵列地装配有滑动调节杆(23),滑动调节杆(23)另一端成形有滑动调节转盘(24),滑动调节杆(23)另一端均装配有弧板(25),弧板(25)内侧均安装有装配板(26)一对,装配板(26)之间均装配有滚轮(27),滚轮(27)转动的方向与铝管运动方向相同。
7.根据权利要求2所述的铝管挤压在线时效系统,其特征在于,输送装置(3)包括下支撑组件(30),下支撑组...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯东,
申请(专利权)人:南充市长远铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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