一种印刷油墨制备原料防氧化处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种印刷油墨制备原料防氧化处理工艺，该印刷油墨制备原料防氧化处理工艺采用如下印刷油墨制备原料防氧化装置，该印刷油墨制备原料防氧化装置包括原料箱、箱盖、分隔板、间隔插板、联动板、分散机构和下料机构；采用上述印刷油墨制备原料防氧化装置对印刷油墨制备原料防氧化处理工艺，包括以下步骤：S1、油墨原料放置；S2、油墨原料取用；S3、油墨原料拨匀；S4、油墨原料滑出；S5、油墨原料连续取用。本发明专利技术可以解决现有针对易氧化的油墨原料进行密封保存时存在的：原料取用需要按比例单独称重处理，造成油墨原料取用操作较为复杂、繁琐；油墨原料取用时会对密封容器内的未取用的原料产生一定程度的氧化等问题。

An anti oxidation process for printing ink

【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨制备原料防氧化处理工艺
本专利技术涉及油墨加工
，特别涉及一种印刷油墨制备原料防氧化处理工艺。
技术介绍
印刷油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨原料是由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。部分油墨原料在空气中氧化会影响其性能，从而在对于易氧化的油墨原料需要进行密封保存，现有针对易氧化的油墨原料一般单独盛放在出料容器内，需要取用时打开储料容器取出一定量的原料，每种油墨原料需要按配比单独称重取料，现有针对易氧化的油墨原料进行密封保存时存在的问题如下：1.每种油墨原料需要单独密封保存，原料取用时需要按比例进行单独称重处理，造成油墨原料取用操作较为复杂、繁琐；2.油墨原料取用时会对密封容器内的未取用的原料产生一定程度的氧化，从而影响容器内原料的使用效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种印刷油墨制备原料防氧化处理工艺，该印刷油墨制备原料防氧化处理工艺采用如下印刷油墨制备原料防氧化装置，该印刷油墨制备原料防氧化装置包括原料箱、箱盖、分隔板、间隔插板、联动板、分散机构和下料机构，所述的原料箱为上端开口的箱型结构，原料箱的下侧壁为前端向下倾斜的斜面，原料箱的后端顶部上通过铰链安装有箱盖，原料箱内均匀安装有分隔板，分隔板将原料箱分隔成多个储料腔，每个储料腔内从前往后均匀设置有间隔插板，储料腔内间隔插板的位置一一对应，间隔插板的底部为倾斜面，横向位置相对应的间隔插板的顶部之间安装有联动板，分隔板的侧面与原料箱的左右内壁上对应每个间隔插板的左右两端均设置有一个方形滑槽，方形滑槽与间隔插板的外端为滑动配合，每个间隔插板的后侧面上均安装有一个分散机构，下料机构安装在原料箱的前端上，本专利技术能够对易氧化的油墨原料进行防氧化储存，并且便于该原料的取用，首先将原料倾倒在原料箱内，使得每个储料腔内储放一种原材料，每个间隔插板的后侧均按照一定比例倒入每次取用的数量，使得每种原料能够按比例进行取用，增加原料的储存效果与取用时的方便程度，通过向上拉动联动板使得间隔插板能够在方形滑槽内滑动，间隔插板后侧的原料能够在原料箱的下侧壁上向前滑动，使得原料能够在下料机构的传送下进行均匀下料。所述的原料箱的前侧面下端上设置有落料槽，落料槽的位置与储料腔的位置一一对应，每个落料槽内均填塞有一个密封塞。所述的箱盖的顶部前侧面上设置有卡槽，卡槽的左右两端均设置有一个螺纹孔，原料箱的前端上安装有卡接板，卡接板的后端上设置有对接槽，对接槽上设置有与卡槽上的螺纹孔位置相对应的安装螺孔，具体工作时，通过将箱盖翻转到卡接板上，并通过螺栓能够将箱盖锁定在原料箱的卡接板上。所述的分散机构包括分散连架、稳固杆、拨动柱、拨动弹簧和分散杆，分散连架安装在间隔插板的下端后侧面上，分散连架平行于间隔插板的底面布置，分散连架的中部设置有分散槽，稳固杆从左到右均匀安装在分散槽的前后内壁之间，分散连架的后端横向设置有拨动方槽，拨动方槽的右端穿过分散连架的右侧面，且拨动方槽的前端与分散槽的后端为连通状态；拨动柱通过拨动弹簧安装在拨动方槽的左侧内壁上，拨动柱的右端位于分散连架的外侧，分散杆安装在拨动柱的前侧面上，且分散杆与稳固杆交错布置，分散杆的顶部、稳固杆的顶部与分散连架的顶部均为尖状结构，具体工作时，分散机构能够在原料集中定量取料时对原料进行拨动，防止原料相互堆积造成原料无法进行滑落的现象，稳固杆与分散连架的尖状结构能够防止原料堆积在稳固杆与分散连架上。采用上述印刷油墨制备原料防氧化装置对印刷油墨制备原料防氧化处理工艺，包括以下步骤：S1、油墨原料放置：首先将箱盖从原料箱上抬起，在每个储料腔内倾倒一种油墨原料，且每个间隔插板的后侧倾倒原料的量为一次取用量，之后将箱盖盖在原料箱上，并通过螺栓通过箱盖上的螺纹孔与卡接板上的安装螺孔进行锁定连接；S2、油墨原料取用：油墨原料需要取用时首先将密封塞取出，之后向上拉动最前端的联动板，使得油墨原料能够沿原料箱下侧壁的倾斜面进行下落；S3、油墨原料拨匀：联动板向上移动时，分散连架内的稳固杆与分散杆能够将油墨原料进行拨动，防止油墨原料相互堆积造成其无法进行落料动作；S4、油墨原料滑出：当油墨原料滑落到原料箱的前端时，取下密封塞并通过下料机构能够使得其均匀的从落料槽滑出，防止原料堵在落料槽内，当油墨原料取用完毕后重新塞上密封塞，并将联动板复位，以便增加原料箱的密封性；S5、油墨原料连续取用：当油墨原料需要再次取用时，向上拉动前二个联动板，并重复步骤S3与S4使得油墨原料能够均匀出料，当油墨原料取用完毕后，将联动板进行复位并重复上述步骤S1能够进行油墨原料的重新放置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的每个方形滑槽的下端外侧面均设置有一个伸缩槽，每个伸缩槽内均通过伸缩弹簧安装有一个伸缩块，伸缩块的上端内侧设置有倾斜槽，伸缩块能够防止原料堆积在形滑槽内，伸缩块上的倾斜槽能够便于间隔插板插在方形滑槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的每个伸缩块的下端均设置有一个插孔，每个间隔插板的下端左右两侧均设置有一个伸缩结构的卡块,卡块的外端为等腰梯形结构，当间隔插板插接到位后，卡块外端的等腰梯形结构能够插在伸缩块的插孔内，使得间隔插板位置得到定位，当联动板向上提拉时，卡块外端的等腰梯形结构能够自动收缩，从而不阻碍联动板的移动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的每个拨动柱的右侧下方均纵向分布有一组梯形块，最右端的一组梯形块设置在原料箱的右侧内壁上，剩余的梯形块设置在分隔板的左侧面上，当联动板向上提拉时拨动柱能够与梯形块相接触，在梯形块的导向作用下使得拨动柱能够进行左右摆动，从而增加本专利技术对油墨原料的拨动效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的箱盖的前侧面中部设置有橡胶块，橡胶块的尺寸与原料箱内侧面尺寸相对应，箱盖与橡胶块上从上到下均匀设置有抽拉槽，抽拉槽的尺寸与联动板的尺寸相对应，箱盖上的橡胶块能够增加箱盖与原料箱的密封性，抽拉槽能够便于联动板向上提拉，且橡胶块与联动板相接触能够增加原料箱的密封性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的每个联动板的顶部上均设置有一个拉环，拉环能够便于联动板提起。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下料机构包括下料转轴、下料转轮和下料推板，下料转轴的左端通过轴承安装在原料箱的左侧壁上，下料转轴的右端依次穿过分隔板与原料箱的右侧壁，下料转轴的右端设置有转把，每个储料腔内均分布有一个下料转轮，下料转轮安装在下料转轴上，下料推板对称安装在下料转轮的外侧面上，所述的下料推板的外端为伸缩结构，且下料推板的外侧面为弧形面，具体工作时，人工转动下料转轴上的转把，使得下料推板能够将原料向前侧拨动，伸缩结构的下料推板能够贴在原料箱的下侧壁上，使得原料每次下料的量为下料推板前侧的料，从而原料能够均匀下落，下料推板的弧形面能够使得下料推板与原料箱接触时能够自动收缩。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷油墨制备原料防氧化处理工艺，该印刷油墨制备原料防氧化处理工艺采用如下印刷油墨制备原料防氧化装置，该印刷油墨制备原料防氧化装置包括原料箱(1)、箱盖(2)、分隔板(3)、间隔插板(4)、联动板(5)、分散机构(6)和下料机构(7)，其特征在于：所述的原料箱(1)为上端开口的箱型结构，原料箱(1)的下侧壁为前端向下倾斜的斜面，原料箱(1)的后端顶部上通过铰链安装有箱盖(2)，原料箱(1)内均匀安装有分隔板(3)，分隔板(3)将原料箱(1)分隔成多个储料腔，每个储料腔内从前往后均匀设置有间隔插板(4)，储料腔内间隔插板(4)的位置一一对应，间隔插板(4)的底部为倾斜面，横向位置相对应的间隔插板(4)的顶部之间安装有联动板(5)，分隔板(3)的侧面与原料箱(1)的左右内壁上对应每个间隔插板(4)的左右两端均设置有一个方形滑槽(31)，方形滑槽(31)与间隔插板(4)的外端为滑动配合，每个间隔插板(4)的后侧面上均安装有一个分散机构(6)，下料机构(7)安装在原料箱(1)的前端上；其中：/n所述的原料箱(1)的前侧面下端上设置有落料槽，落料槽的位置与储料腔的位置一一对应，每个落料槽内均填塞有一个密封塞(12)；/n所述的箱盖(2)的顶部前侧面上设置有卡槽，卡槽的左右两端均设置有一个螺纹孔，原料箱(1)的前端上安装有卡接板(11)，卡接板(11)的后端上设置有对接槽，对接槽上设置有与卡槽上的螺纹孔位置相对应的安装螺孔；/n所述的分散机构(6)包括分散连架(61)、稳固杆(62)、拨动柱(63)、拨动弹簧(64)和分散杆(65)，分散连架(61)安装在间隔插板(4)的下端后侧面上，分散连架(61)平行于间隔插板(4)的底面布置，分散连架(61)的中部设置有分散槽，稳固杆(62)从左到右均匀安装在分散槽的前后内壁之间，分散连架(61)的后端横向设置有拨动方槽，拨动方槽的右端穿过分散连架(61)的右侧面，且拨动方槽的前端与分散槽的后端为连通状态；/n拨动柱(63)通过拨动弹簧(64)安装在拨动方槽的左侧内壁上，拨动柱(63)的右端位于分散连架(61)的外侧，分散杆(65)安装在拨动柱(63)的前侧面上，且分散杆(65)与稳固杆(62)交错布置，分散杆(65)的顶部、稳固杆(62)的顶部与分散连架(61)的顶部均为尖状结构；/n采用上述印刷油墨制备原料防氧化装置对印刷油墨制备原料防氧化处理工艺，包括以下步骤：/nS1、油墨原料放置：首先将箱盖(2)从原料箱(1)上抬起，在每个储料腔内倾倒一种油墨原料，且每个间隔插板(4)的后侧倾倒原料的量为一次取用量，之后将箱盖(2)盖在原料箱(1)上，并通过螺栓通过箱盖(2)上的螺纹孔与卡接板(11)上的安装螺孔进行锁定连接；/nS2、油墨原料取用：油墨原料需要取用时首先将密封塞(12)取出，之后向上拉动最前端的联动板(5)，使得油墨原料能够沿原料箱(1)下侧壁的倾斜面进行下落；/nS3、油墨原料拨匀：联动板(5)向上移动时，分散连架(61)内的稳固杆(62)与分散杆(65)能够将油墨原料进行拨动，防止油墨原料相互堆积造成其无法进行落料动作；/nS4、油墨原料滑出：当油墨原料滑落到原料箱(1)的前端时，取下密封塞(12)并通过下料机构(7)能够使得其均匀的从落料槽滑出，防止原料堵在落料槽内，当油墨原料取用完毕后重新塞上密封塞(12)，并将联动板(5)复位，以便增加原料箱(1)的密封性；/nS5、油墨原料连续取用：当油墨原料需要再次取用时，向上拉动前二个联动板(5)，并重复步骤S3与S4使得油墨原料能够均匀出料，当油墨原料取用完毕后，将联动板(5)进行复位并重复上述步骤S1能够进行油墨原料的重新放置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨制备原料防氧化处理工艺，该印刷油墨制备原料防氧化处理工艺采用如下印刷油墨制备原料防氧化装置，该印刷油墨制备原料防氧化装置包括原料箱(1)、箱盖(2)、分隔板(3)、间隔插板(4)、联动板(5)、分散机构(6)和下料机构(7)，其特征在于：所述的原料箱(1)为上端开口的箱型结构，原料箱(1)的下侧壁为前端向下倾斜的斜面，原料箱(1)的后端顶部上通过铰链安装有箱盖(2)，原料箱(1)内均匀安装有分隔板(3)，分隔板(3)将原料箱(1)分隔成多个储料腔，每个储料腔内从前往后均匀设置有间隔插板(4)，储料腔内间隔插板(4)的位置一一对应，间隔插板(4)的底部为倾斜面，横向位置相对应的间隔插板(4)的顶部之间安装有联动板(5)，分隔板(3)的侧面与原料箱(1)的左右内壁上对应每个间隔插板(4)的左右两端均设置有一个方形滑槽(31)，方形滑槽(31)与间隔插板(4)的外端为滑动配合，每个间隔插板(4)的后侧面上均安装有一个分散机构(6)，下料机构(7)安装在原料箱(1)的前端上；其中：
所述的原料箱(1)的前侧面下端上设置有落料槽，落料槽的位置与储料腔的位置一一对应，每个落料槽内均填塞有一个密封塞(12)；
所述的箱盖(2)的顶部前侧面上设置有卡槽，卡槽的左右两端均设置有一个螺纹孔，原料箱(1)的前端上安装有卡接板(11)，卡接板(11)的后端上设置有对接槽，对接槽上设置有与卡槽上的螺纹孔位置相对应的安装螺孔；
所述的分散机构(6)包括分散连架(61)、稳固杆(62)、拨动柱(63)、拨动弹簧(64)和分散杆(65)，分散连架(61)安装在间隔插板(4)的下端后侧面上，分散连架(61)平行于间隔插板(4)的底面布置，分散连架(61)的中部设置有分散槽，稳固杆(62)从左到右均匀安装在分散槽的前后内壁之间，分散连架(61)的后端横向设置有拨动方槽，拨动方槽的右端穿过分散连架(61)的右侧面，且拨动方槽的前端与分散槽的后端为连通状态；
拨动柱(63)通过拨动弹簧(64)安装在拨动方槽的左侧内壁上，拨动柱(63)的右端位于分散连架(61)的外侧，分散杆(65)安装在拨动柱(63)的前侧面上，且分散杆(65)与稳固杆(62)交错布置，分散杆(65)的顶部、稳固杆(62)的顶部与分散连架(61)的顶部均为尖状结构；
采用上述印刷油墨制备原料防氧化装置对印刷油墨制备原料防氧化处理工艺，包括以下步骤：
S1、油墨原料放置：首先将箱盖(2)从原料箱(1)上抬起，在每个储料腔内倾倒一种油墨原料，且每个间隔插板(4)的后侧倾倒原料的量为一次取用量，之后将箱盖(2)盖在原料箱(1)上，并通过螺栓通过箱盖(2)上的螺纹孔与卡接板(11)上的安装螺孔进行锁定连接；
S2、油墨原料取用：油墨原料需要取用时首先将密封塞(12)取出，之后向上拉动最前端的联动板(5)，使得油墨原料能够沿原料箱(1)下侧壁的倾斜面进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新岭，曲文驰，
申请(专利权)人：李新岭，
类型：发明
国别省市：河南;41