天线装置和系统及智能终端制造方法及图纸

技术编号:24735621 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-01 01:02
本实用新型专利技术提供了天线装置和系统及智能终端,涉及天线技术领域,上述天线装置包括:镍钛合金丝天线、套管和PCB板;其中,镍钛合金丝天线的末端弯折;套管固定套设在镍钛合金丝天线的末端弯折处;且,镍钛合金丝天线和套管焊接在PCB板上,从而缓解了现有的镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,增强了镍钛合金丝天线的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
天线装置和系统及智能终端
本技术涉及天线
,尤其是涉及天线装置和系统及智能终端。
技术介绍
目前,智能终端产品朝小型化、轻量化发展,对天线的性能要求也越来越高,因此,越来越多的智能终端产品采用镍钛合金丝等一类的外置天线,由于外置天线焊接到PCB(PrintedCircuitBoard,印制线路板)板比较困难,需要电镀后才能焊接,但是镍钛合金丝在电镀后容易出现“氢脆”现象,因此,导致外置天线容易折断。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供天线装置和系统及智能终端,以缓解现有的镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,增强了镍钛合金丝天线的稳固性。第一方面,本技术实施例提供了一种天线装置,所述天线装置包括:镍钛合金丝天线、套管和PCB板;其中,所述镍钛合金丝天线的末端弯折;所述套管固定套设在所述镍钛合金丝天线的末端弯折处;所述镍钛合金丝天线和所述套管焊接在所述PCB板上。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述镍钛合金丝天线包括末端弯折部分以及与所述末端弯折部分连接的直线部分;所述套管固定套设在所述直线部分与所述末端弯折部分的连接位置。结合第一方面的第一种可能的实施方式,本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述末端弯折部分的弯折角度不大于90°。结合第一方面的第一种可能的实施方式,本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述套管为中空结构,且,所述中空结构的直径尺寸与所述镍钛合金丝天线的直径尺寸相匹配。结合第一方面的第三种可能的实施方式,本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述套管通过焊锡焊接在所述PCB板上。结合第一方面的第四种可能的实施方式,本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述套管和所述镍钛合金丝天线的末端弯折处还包裹有锡纸。结合第一方面的第五种可能的实施方式,本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述PCB板上设置有焊点,用于焊接包裹有所述锡纸的所述套管和所述末端弯折部分。结合第一方面的第六种可能的实施方式,本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述套管的材质为金属材质,且,所述金属材质包括铜、镍、铝和锌中的一种或几种。第二方面,本技术实施例还提供一种天线系统,所述天线系统包括第一方面所述的天线装置。第三方面,本技术实施例还提供一种智能终端,所述智能终端包括第二方面所述的天线系统。本技术实施例带来了以下有益效果:本技术实施例提供了天线装置和系统及智能终端,涉及天线
,上述天线装置包括:镍钛合金丝天线、套管和PCB板;其中,镍钛合金丝天线的末端弯折;套管固定套设在镍钛合金丝天线的末端弯折处;且,镍钛合金丝天线和套管焊接在PCB板上,从而缓解了现有的镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,增强了镍钛合金丝天线的稳固性。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种天线装置的示意图;图2为本技术实施例提供的另一种天线装置的示意图;图3为本技术实施例提供的另一种天线装置的示意图;图4为本技术实施例提供的另一种天线装置的示意图。图标:10-镍钛合金丝天线;20-套管;30-PCB板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。随着智能终端产品朝小型化、轻量化发展,天线的性能要求也越来越高,因此,越来越多的智能终端产品采用镍钛合金丝等一类的外置天线,由于外置天线焊接到PCB板比较困难,一般都采用电镀后再焊接到PCB板上,但是镍钛合金丝在电镀后容易出现“氢脆”现象,因此,导致外置天线容易折断,影响智能终端的使用。针对上述镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,本技术实施例提供了天线装置和系统及智能终端,以缓解现有的镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,增强了镍钛合金丝天线的稳固性。为便于对本实施例进行理解,下面对本技术实施例提供的一种天线装置进行详细介绍。实施例一:本技术实施例提供了一种天线装置,该天线装置设置在智能终端,包括:镍钛合金丝天线、套管和PCB板,其中,镍钛合金丝天线的末端弯折,套管固定套设在镍钛合金丝天线的末端弯折处;且,镍钛合金丝天线和套管焊接在PCB板上,从而避免了镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,增强了镍钛合金丝天线的稳固性。图1为本技术实施例提供的一种天线装置的示意图,参照图1,本技术实施例提供的天线装置包括:镍钛合金丝天线10、套管20和PCB板30;其中,镍钛合金丝天线的末端弯折;套管固定套设在镍钛合金丝天线的末端弯折处;以及镍钛合金丝天线和套管焊接在PCB板上。上述天线装置通过在镍钛合金丝天线的末端弯折处增加套管,从而避免了镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,以及增强了镍钛合金丝天线的稳固性。本技术实施例提供的天线装置,包括:镍钛合金丝天线、套管和PCB板;其中,镍钛合金丝天线的末端弯折;套管固定套设在镍钛合金丝天线的末端弯折处;且,镍钛合金丝天线和套管焊接在PCB板上,从而缓解了现有的镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,增强了镍钛合金丝天线的稳固性。在实际应用中,上述镍钛合金丝天线包括末端弯折部分以及与末端弯折部分连接的直线部分;其中,套管固定套设在直线部分与末端弯折部分的连接位置。具体地,如图2所示,上述镍钛合金丝天线包括末端弯折部分以及与末端弯折部分连接的直线部分,且,末端弯折部分的弯折角度不大于90°。此时,将套管固定套设在直线部分与末端弯折部分的连接位置,从而当将镍钛合金丝天线和套管一起焊接到PCB上时,可以避免镍钛合金丝天线由于电镀容易出现折断的技术问题,从而确保了镍钛本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种天线装置,其特征在于,所述天线装置包括:镍钛合金丝天线、套管和PCB板;其中,所述镍钛合金丝天线的末端弯折;/n所述套管固定套设在所述镍钛合金丝天线的末端弯折处;/n所述镍钛合金丝天线和所述套管焊接在所述PCB板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线装置,其特征在于,所述天线装置包括:镍钛合金丝天线、套管和PCB板;其中,所述镍钛合金丝天线的末端弯折;
所述套管固定套设在所述镍钛合金丝天线的末端弯折处;
所述镍钛合金丝天线和所述套管焊接在所述PCB板上。


2.根据权利要求1所述的天线装置,其特征在于,所述镍钛合金丝天线包括末端弯折部分以及与所述末端弯折部分连接的直线部分;
所述套管固定套设在所述直线部分与所述末端弯折部分的连接位置。


3.根据权利要求2所述的天线装置,其特征在于,所述末端弯折部分的弯折角度不大于90°。


4.根据权利要求2所述的天线装置,其特征在于,所述套管为中空结构,且,所述中空结构的直径尺寸与所述镍钛合金丝天线的直径尺寸相匹配。
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【专利技术属性】
技术研发人员:史宝光李国政张宗伟张兴星许游
申请(专利权)人:中国科学院西北生态环境资源研究院成都德鲁伊科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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