一种便于清理的芯片封装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的芯片封装机，包括机体、防护罩、罩门、固定杆、把手和磁铁，所述防护罩上设置有固定结构，所述固定结构包括放置块、固定环、放置腔、移动杆、按压板、橡胶垫、弹簧和套环，所述放置块对称固定在防护罩顶端，所述放置块上皆固定有固定环，所述放置块内部皆开设有放置腔，且放置腔内部皆内嵌有移动杆。该便于清理的芯片封装机避免罩门在打开后掉落的问题，解决了现有的芯片封装机的罩门打开后固定不牢固的问题，提高了工作人员在清理维修时的安全系数，使得其移动至控制面板两侧即可，避免工作人员在观察机器工作时，身体容易误触控制按钮的问题，提高了封装机的实用性，操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的芯片封装机
本技术涉及芯片封装机
，具体为一种便于清理的芯片封装机。
技术介绍
现有的智能卡在封装时，一般都采用封装机，将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在对应的卡片的槽孔上，当封装机长期使用后，为了保证其内部环境干净，通常会定期对封装机工作台进行清理，由于封装机工作台外部一般都套设有防护罩，使得其在清理时需要将罩门打开，现有的罩门打开后一般都是通过支撑杆固定，或者是直接将罩门翻转，但由于支撑杆在使用时，可能会发生滑杆，可能会使得罩门滑落，对正在清理的工作人员造成安全隐患，降低了工作人员在清理时的安全性；现有的封装机的控制面板一般都设置有机器前端，由于工作人员在观察机器运行状况时，可能会探头查看操作台，可能会导致工作人员误触控制面板，现有的封装机的控制面板前侧一般未设置有防护结构，误触后可能会导致机器停工或者下达错误指令，影响机器工作效率，因此亟需一种便于清理的芯片封装机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的芯片封装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的芯片封装机在清理时罩门可能会滑落和容易误触控制面板的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的芯片封装机，包括机体、防护罩、罩门、固定杆、把手和磁铁，所述防护罩上设置有固定结构，所述固定结构包括放置块、固定环、放置腔、移动杆、按压板、橡胶垫、弹簧和套环，所述放置块对称固定在防护罩顶端，所述放置块上皆固定有固定环，所述放置块内部皆开设有放置腔，且放置腔内部皆内嵌有移动杆，所述移动杆位于放置腔内部的一端皆固定有按压板，所述按压板与放置腔底端之间皆固定有弹簧，所述罩门上对称铰接有与固定环配合的套环，所述机体两侧的控制面板前侧皆设置有防护机构。优选的，所述防护机构设置有防护板、滑槽、凹槽、滑块和连接杆，所述防护板对称设置在机体的控制面板前侧，所述防护板上下两端皆设置有滑槽，且滑槽皆通过连接杆固定在机体上，所述防护板上下皆套设有与滑槽配合的滑块。优选的，所述固定环和套环皆设置为圆环形，所述固定环侧边皆开设有与套环配合的槽口。优选的，所述放置腔顶端皆胶粘有橡胶垫，所述固定环底端皆开设有与移动杆配合的槽口，所述移动杆的高度大于固定环的半径高度。优选的，所述滑槽的形状皆设置为与控制面板的“L”形，所述防护板前侧皆开设有凹槽。优选的，所述滑块皆设置为圆柱形，所述滑槽的拐角处皆设置为与滑块配合的弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该便于清理的芯片封装机设置有放置块、固定环、放置腔、移动杆、按压板、橡胶垫和弹簧，当需要对封装机进清理时，转动罩门打开防护罩，按动按压板，使得移动杆压缩弹簧下移，再旋转套环，使得其套接在固定环上，并松开按压板，使得移动杆在弹簧的作用下上移，从而使得移动杆对套环进行限位，使得套环限位固定在固定环内部，从而使得罩门打开后被固定，避免罩门在打开后掉落的问题，解决了现有的芯片封装机的罩门打开后固定不牢固的问题，提高了工作人员在清理维修时的安全系数。2、该便于清理的芯片封装机设置有防护板、滑槽、凹槽、滑块和连接杆，当控制面板使用完成后，通过凹槽拉动防护板，使得防护板在滑槽的配合下移动至控制面板前侧，对控制面板进行防护，当需要再次使用控制面板时，再次拉动防护板，使得其移动至控制面板两侧即可，避免工作人员在观察机器工作时，身体容易误触控制按钮的问题，提高了封装机的实用性，操作简单便捷。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的防护罩的侧视剖面示意图；图3为本技术的防护罩打开状态的侧视剖面示意图；图4为本技术的图3中的A处的结构放大示意图；图5为本技术的防护板的局部结构俯视剖面示意图。图中：1、机体；2、防护罩；3、罩门；4、固定杆；5、把手；6、磁铁；78、套环；71、放置块；72、固定环；73、放置腔；74、移动杆；75、按压板；76、橡胶垫；77、弹簧；81、防护板；82、滑槽；83、凹槽；84、滑块；85、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的实施例：一种便于清理的芯片封装机，包括机体1、防护罩2、罩门3、固定杆4、把手5和磁铁6，罩门3与防护罩2之间通过固定杆4连接，罩门3侧壁皆固定有与磁铁6配合的铁块，保证罩门3转动闭合后可以被固定，防护罩2上设置有固定结构，固定结构包括放置块71、固定环72、放置腔73、移动杆74、按压板75、橡胶垫76、弹簧77和套环78，放置块71对称固定在防护罩2顶端，放置块71上皆固定有固定环72，放置块71内部皆开设有放置腔73，且放置腔73内部皆内嵌有移动杆74，移动杆74位于放置腔73内部的一端皆固定有按压板75，放置腔73顶端皆胶粘有橡胶垫76，固定环72底端皆开设有与移动杆74配合的槽口，移动杆74的高度大于固定环72的半径高度，其作用为避免按压板75在松开后，其对弹簧77的挤压解除，从而使得弹簧77自身弹力作用下，将按压板75向上推动，避免按压板75上移时与放置腔73顶端之间撞击，造成放置腔73磨损，且保证按压按压板75时，可以带动移动杆74下移对套环78的限位解除，方便将套环78转动移出固定环72内部，且保证移动杆74上移时可以对套环78进行限位，避免套环78移出固定环72内部，按压板75与放置腔73底端之间皆固定有弹簧77，罩门3上对称铰接有与固定环72配合的套环78，固定环72和套环78皆设置为圆环形，固定环72侧边皆开设有与套环78配合的槽口，其作用为方便套环78挂接在固定环72上，且通过罩门3自身的重力作用下，使得套环78固定挂接在固定环72上，从而避免罩门3下移，避免罩门3在打开后容易掉落的问题，解决了现有的芯片封装机的罩门3打开后固定不牢固的问题，提高了工作人员在清理维修时的安全系数。机体1两侧的控制面板前侧皆设置有防护机构，防护机构设置有防护板81、滑槽82、凹槽83、滑块84和连接杆85，防护板81对称设置在机体1的控制面板前侧，防护板81上下两端皆设置有滑槽82，且滑槽82皆通过连接杆85固定在机体1上，滑槽82的形状皆设置为与控制面板的“L”形，防护板81前侧皆开设有凹槽83，其作用为方便当使用控制面板，可以推动防护板81，使得滑块84在滑槽82内部滚动，从而使得防护板81移动至控制面板侧边，且通过凹槽83方便推动防护板81，防护板81上下皆套设有与滑槽82配合的滑块84，滑块84皆设置为圆柱形，滑槽82的拐角处皆设置为与滑块84配合的弧形，其作用为保证滑块84可以在滑槽82内部滚动，从而保证防护板81可以移动至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的芯片封装机，包括机体（1）、防护罩（2）、罩门（3）、固定杆（4）、把手（5）和磁铁（6），其特征在于：所述防护罩（2）上设置有固定结构，所述固定结构包括放置块（71）、固定环（72）、放置腔（73）、移动杆（74）、按压板（75）、橡胶垫（76）、弹簧（77）和套环（78），所述放置块（71）对称固定在防护罩（2）顶端，所述放置块（71）上皆固定有固定环（72），所述放置块（71）内部皆开设有放置腔（73），且放置腔（73）内部皆内嵌有移动杆（74），所述移动杆（74）位于放置腔（73）内部的一端皆固定有按压板（75），所述按压板（75）与放置腔（73）底端之间皆固定有弹簧（77），所述罩门（3）上对称铰接有与固定环（72）配合的套环（78），所述机体（1）两侧的控制面板前侧皆设置有防护机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的芯片封装机，包括机体（1）、防护罩（2）、罩门（3）、固定杆（4）、把手（5）和磁铁（6），其特征在于：所述防护罩（2）上设置有固定结构，所述固定结构包括放置块（71）、固定环（72）、放置腔（73）、移动杆（74）、按压板（75）、橡胶垫（76）、弹簧（77）和套环（78），所述放置块（71）对称固定在防护罩（2）顶端，所述放置块（71）上皆固定有固定环（72），所述放置块（71）内部皆开设有放置腔（73），且放置腔（73）内部皆内嵌有移动杆（74），所述移动杆（74）位于放置腔（73）内部的一端皆固定有按压板（75），所述按压板（75）与放置腔（73）底端之间皆固定有弹簧（77），所述罩门（3）上对称铰接有与固定环（72）配合的套环（78），所述机体（1）两侧的控制面板前侧皆设置有防护机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的芯片封装机，其特征在于：所述防护机构设置有防护板（81）、滑槽（82）、凹槽（83）、滑块（84）和连接杆（85），所述防护板（81）对称设置在机体（1）的控制面板前侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏广清，杨治兵，钟旭光，
申请(专利权)人：苏州益顺华智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32