红外线织物烘燥机制造技术

红外线织物烘燥机，具有六组不装反射罩的电热石英管２，沿垂直方向分为两排。围绕两排电热石英管运行的织物１形成两个近乎封闭的空间，每一空间中包含一排电热石英管。运行织物１的同一表面两次受到同一排电热石英管的辐射。优点是造价低，辐射强度大，烘燥效率高，特别适用于烘燥重厚型非织造织物。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有渐进运动的，采用电热石英管的红外线织物烘燥机。红外线能够穿透织物表面，从纤维内部使辐射能量转变为热能。在织物温度迅速提高的同时，织物内的水分子强烈运动和迅速扩散蒸发，可以在短时间内使织物内外层同时干燥。为了提高红外线的辐射效率及辐射流的均匀性，电热石英管一般需配装金属反射罩。但是大多数金属在热空气中很快氧化变暗，降低了反射效果。电氧化铝虽能解决发暗问题，但在高温下材料的刚性较差，并且制造也较困难。不锈钢板反射罩使用一段时间后，也会生成氧化层，需要定期抛光。本专利技术的目的，是提供一种辐射强度大，烘燥效率高，而且不需要反射罩的电热石英管红外线烘燥机。本专利技术共有六组不装反射罩的电热石英管，沿垂直方向分为两排。围绕两排电热石英管运行的织物形成两个近乎封闭的空间。每一封闭空间中包含一排电热石英管。运行织物的同一表面两次受到同一排电热石英管的辐射。因此，辐射能量得以充分利用。本专利技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本专利技术的整体结构，图2示出电热石英管的安装结构，图3示出调节机构的传动方式。图中编号含义是1－织物 2－电热石英管 3－输送辊组 4－槽钢支架 5－母线瓷瓶 6－铜母线 7－被动导向辊 8－调节螺杆 9－调节螺杆 10－调节螺母 11－齿轮 12－齿轮 13－齿轮 14－齿轮 15－调节手轮 16－调节螺母 L－电热石英管间距 S－织物到电热石英管的距离。输送辊组3包括一根主动辊和一根被动辊。被动辊在弹簧的作用下与主动辊紧靠在一起，以适应输送不同厚度的织物的需要。辊体采用空心钢管，其直径视机幅宽度而定。机幅为3米时，辊体直径以100毫米为宜。电热石英管2工作长度为0.5米。功率为1瓩。其两管之间的距离L对辐射强度和辐射流的横向均匀性有影响，一般以60毫米为宜。此时的加热功率约为每平方米34瓩。电热石英管2共有6组，沿垂直方向分为两排，视额定电压不同而分为两个星形或三角形接到三相电源，以使负荷平衡。铜母线6通过母线瓷瓶5安装在槽钢支架4上。该母线兼有导电和支撑电热石英管2的双重作用。电热石英管2的导电螺杆通过两个螺母固定到铜母线6上。为了得到足够的机械强度，铜母线6的厚度应大于4毫米。整个烘燥机做成全封闭式结构，其下方有两个开口，供织物进出之用。其顶部有一个开口，用于抽风排湿。织物1既可按图1中箭头方向运行，也可反方向运行。运行的织物1围绕着两排电热石英管，形成两个近乎封闭的空间，一方面保持了热量。使之不易丧失，空间中可达到较高的温度；另一方面延长了织物1在烘燥机中的运行时间，从而提高了烘燥效率。每一封闭空间中都包含一排电热石英管，运行织物1的同一表面两次受到同一排电热石英管的辐射。因此电热石英管2不需装反射罩，辐射能量得以充分利用，热惯性也大大减小。由于不用反射罩，电热石英管间距L可以减小，辐射强度和辐射流的横向均匀性均可提高。由八根槽钢支架4组成的两排电热石英管和四只被动导向辊7在一个调节机构的驱动下，可沿水平方向相互靠拢或分开。调节机构的传动方式如图3所示。调节螺杆8、9均具有螺距相等而旋向相反的两条螺纹。槽钢支架4通过调节螺母16与调节螺杆9相连。被动导向辊7通过调节螺母10与调节螺杆8相连。当转动调节手轮15时，通过齿轮13、14带动调节螺杆8。通过装于该螺杆另一端的齿轮11再带动齿轮12和调节螺杆9。齿轮12的齿数是齿轮11的两倍。因此，可以按烘燥工艺的要求，均匀地调节织物1到电热石英管2的距离S。与现有技术相比，本专利技术造价低，辐射强度大，烘燥效率高，适用于烘燥一般织物，特别适用于烘燥重厚型非织造织物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由输送辊组和电热石英管组成的红外线织物烘燥机，其特征是电热石英管不需装反射罩；围绕两排电热石英管运行的织物形成两个近乎封闭的空间，每一空间中包含一排电热石英管；运行织物的同一表面两次受到同一排电热石英管的辐射。

【技术特征摘要】
1.一种由输送辊组和电热石英管组成的红外线织物烘燥机，其特征是电热石英管不需装反射罩；围绕两排电热石英管运行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘北一，
申请(专利权)人：长沙市被服厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]