离心式喷雾干燥塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心式喷雾干燥塔，具有塔体，塔底及塔顶，塔顶上装连有雾化器及冷热进风蜗壳，其特征在于：塔顶上固连带有冷风进、出风口的蜂窝夹套；塔体设有螺旋导风板的一侧与塔体内壁的外表面固连，另一侧与塔体的骨架固连，盖板固连在螺旋导风板与塔体的骨架内侧上，与塔体的内壁构成螺旋导风夹套；底部具有环形冷风进口的螺旋导风夹套其上部具有冷风出口。因此物料具有在塔内干燥时不易粘壁结焦，收粉率高的特点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，尤其涉及离心式喷雾干燥设备。我国的传统医药中药，不但在我国有悠久的历史，而且被世界各国越来越普遍地认识和重视。在制作过程中通常是将中药提取浓缩成料液再进行干燥，中药的干燥多数在离心式喷雾干燥塔内进行热风干燥。干燥塔包括塔顶、塔体和塔底，塔顶上装有雾化器、冷热进风蜗壳，塔底有出风口，这样料液经高速旋转的雾化器离心雾化后，在塔内与进入进风蜗壳的高温热风接触，水份迅速蒸发，在极短时间内便成为干燥产品，也可为熔融物料经雾化器雾化后在塔内与常温空气或冷空气接触成为干燥产品。但对于粘度较大的中药料液，雾状喷雾后，在塔内不易干燥，而在塔顶和塔体的内壁上容易产生粘壁现象，离心喷雾进风的温度较高，约在150～200℃之间，至使粘在塔顶和塔体内壁上的物料会出现焦化现象，使物料的有效成份损失较大而降低药效，所以物料的收粉率较低，原材料浪费较大。本技术的目的是提供一种物料在雾化后不易粘壁焦化，物料收粉率高的离心式喷雾干燥塔。本技术为达到上述目的的技术方案是一种离心式喷雾干燥塔，具有塔体、塔底及塔顶，塔顶上装连有雾化器及冷热进风蜗壳，其特征在于塔顶上固连带有冷风进、出风口的蜂窝夹套；塔体设有螺旋导风板的一侧与塔体内壁的外表面固连，另一侧与塔体的骨架固连，盖板固连在螺旋导风板与塔体的骨架内侧上，与塔体的内壁构成螺旋导风夹套；底部具有环形冷风进口的螺旋导风夹套，上部具有冷风出口。为了更好地使干燥成品从塔壁上分离，确保气扫进风口有更好的密封性，使气体不与涂有润滑脂的轴承接触，保持物料的洁净度，塔体内设置有纵向对称的两根管壁带有吹气孔的气扫管，气扫管的下部通过空心连杆、芯部具有气道的传动轴与塔底下部的驱动装置装连，传动轴上还具有进气口；装连在塔底的密封头装配在传动轴上，传动轴的进气口的两侧分别装有密封圈、轴承及轴承压盖，密封头的进气口与传动轴的进气口连通。本技术采用上述技术方案后的优点①由于塔顶及塔体上设有风冷夹套，而塔顶的风冷夹套为蜂窝状，使得冷气在夹套内气流速度均匀分布，降低塔顶内壁温度、减小温差；而塔体外壁的风冷夹套为螺旋导风夹套，由于有螺旋导风板，使冷风进入夹套中气流分布比较均匀，塔体上同一横截面上的塔壁温差减小，这样雾化后温度较高的物料与冷却的塔壁进行热量交换后可迅速冷却固化，所以干燥后的粉料易于从塔顶和塔体的内表面上分离，避免了物料粘壁的现象，也防止了物料的结焦，因此可大大提高物料的收粉率，不但提高了中药的质量，而且也节约了大量的原材料。②由于塔体内还使用对称设置的气扫管，不但工作较为平稳，而且气扫管及时把滞留在塔壁上的粉料吹除，确保干燥后的粉料从塔壁上分离，进一步提高收粉率使之可达到95％以上。③由于塔顶和塔体都设有夹套，因此也提高了干燥塔结构刚度。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的描述。附图说明图1为本技术离心式喷雾干燥塔的结构示意图。图2为图1中Ⅰ部放大结构示意图。图3为图2中B向示意图。图4为图1中Ⅱ部放大的结构示意图之一。图5为图1中Ⅱ部放大的结构示意图之二。图6为图1中Ⅲ部放大结构示意图。图7为图1中A-A的剖视示意图。如图1～7所示，本技术的离心式喷雾干燥塔具有塔体(5)、塔底(9)及塔顶(4)，塔顶(4)上装连有雾化器(2)，塔顶(4)上冷热进风蜗壳(1)的风吹在雾化器(2)的雾化盘喷口上，使物料雾化后加热干燥。塔顶(4)上焊接带有冷风进、出口(3-1)、(3-2)的蜂窝夹套(3)，该蜂窝夹套(3)如图4所示由数个冲压成锥形翻边的夹套壁(17)与塔顶(4)内壁的外表面焊接构成；还可以如图5所示由数个短管(18)的两端分别与塔顶(4)的内壁的外表面及夹套壁(17)焊接构成，因而冷风在蜂窝夹套中冷却塔顶(4)内壁，使物料不易粘壁而结焦。如图2、图3所示的塔体(5)设有数个螺旋导风板(15)，螺旋导风板(15)的一侧与塔体(5)内壁的外表面焊接，另一侧焊接在塔体(5)的骨架(7)上，骨架(7)由扁钢环和直立角钢或槽钢角钢或槽钢焊接构成。数个盖板(16)焊接在螺旋导风板(15)与塔体(5)的骨架(7)内侧上，与塔体(5)的内壁构成螺旋导风夹套(6)，螺旋导风夹套(6)的下部具有环形的冷风进风口(6-2)，螺旋导风夹套(6)的上部具有出风口(6-1)，这样气流均匀，不但塔壁上同一截面的温度基本相同使物料不易粘壁结焦，而且避免了进出风口的短路现象。为了进一步提高收粉率，塔体(5)内设置纵向对称两根管壁带吹气孔(8-1)的气扫管(8)，气扫管(8)的下部与空心连杆(10)焊接，芯部具有气道的传动轴(14)与空心连杆(10)焊接，传动轴(14)还具有进气口(14-1)，这样除湿、除油、净化的压缩空气，从传动轴(14)的进气口(14-1)经其气道、空心连杆(10)，从气扫管(8)的气孔(8-1)中吹出，使塔壁上的粉料扫掉，传动轴(14)伸出塔底(9)与下部的驱动装置(13)装连，为了便于收粉，塔底(9)为锥形，且塔底(9)上还有与塔内连通的出风口(11)。如图7所示，为确保干净的压缩空气进入气扫管(10)中，在传动轴(14)上有更好的密封性能，密封头(12)装连与塔底(9)焊接的连接法兰(19)上，且密封头(12)装配在传动轴(14)上，传动轴(14)的进气口(14-1)的两侧分别依次装连有骨架密封圈(24)、垫圈(26)、挡圈(23)、轴承(22)及轴承压盖(20)，这样有效地提高了传动轴(14)的密封性，轴承压盖(20)上还可装有骨架密封圈(21)。驱动装置(13)还可采用减速器或低速电机，通过联轴器(25)与传动轴(14)同轴线装连，以驱动气扫管(8)在塔内转动，扫去塔壁上的料粉，不但简化了驱动环节的装配，而且维护检修也比较方便。该种结构的离心式喷雾干燥塔，不但适用于制药方面，还适用于化工、食品、染料等行业各种物料的干燥。权利要求1.一种离心式喷雾干燥塔，具有塔体(5)、塔底(9)及塔顶(4)，塔顶(4)上装连有雾化器(2)及冷热进风蜗壳(1)，其特征在于塔顶(4)上固连带有冷风进、出风口(3-1)、(3-2)的蜂窝夹套(3)；塔体(5)设有螺旋导风板(15)的一侧与塔体(5)内壁的外表面固连，另一侧与塔体(5)的骨架(7)固连，盖板(16)固连在螺旋导风板(15)与塔体(5)的骨架(7)内侧上，与塔体(5)的内壁构成螺旋导风夹套(6)；底部具有环形冷风进口(6-2)的螺旋导风夹套(6)，上部具有冷风出口(6-1)。2.根据权利要求1所述的离心式喷雾干燥塔，其特征在于塔体(5)内设置有纵向对称的两根管壁带有吹气孔(8-1)的气扫管(8)，气扫管(8)的下部通过空心连杆(10)、芯部具有气道的传动轴(14)与塔底(9)下部的驱动装置(13)装连，传动轴(14)上还具有进气口(14-1)；装连在塔底(9)的密封头(12)装配在传动轴(14)上，传动轴(14)的进气口(14-1)的两侧分别装有密封圈(24)、轴承(22)及轴承压盖(20)，密封头(12)的进气口(12-1)与传动轴(14)的进气口(14-1)连通。3.根据权利要求1所述的离心式喷雾干燥塔，其特征在于所述的蜂窝夹套(3)由数个冲压成锥形翻边的夹套壁(17)与塔顶(4)的内壁的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式喷雾干燥塔，具有塔体（５）、塔底（９）及塔顶（４），塔顶（４）上装连有雾化器（２）及冷热进风蜗壳（１），其特征在于：塔顶（４）上固连带有冷风进、出风口（３－１）、（３－２）的蜂窝夹套（３）；塔体（５）设有螺旋导风板（１５）的一侧与塔体（５）内壁的外表面固连，另一侧与塔体（５）的骨架（７）固连，盖板（１６）固连在螺旋导风板（１５）与塔体（５）的骨架（７）内侧上，与塔体（５）的内壁构成螺旋导风夹套（６）；底部具有环形冷风进口（６－２）的螺旋导风夹套（６），上部具有冷风出口（６－１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范炳喜，王树良，
申请(专利权)人：武进市范群干燥设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]