带有底部加热的半封闭涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有底部加热的半封闭涡旋压缩机，包括机身、电机和涡旋盘组件，电机和涡旋盘组件均位于机身内，机身的内部下方设置有加热组件，加热组件包括加热棒、安装架和支撑架，加热棒均匀设置在安装架上，加热棒上套设有散热组件，安装架位于支撑架上，安装架和支撑架均套设在电机的电机轴上。本实用新型专利技术整体结构设计巧妙合理，加热组件通过加热棒外接电加热，改变传统的内置电加热，采用外接电加热，使得加热组件的使用更加的安全，再通过散热组件快速散热，增加加热组件的加热速率和加热质量，安装架实现加热棒的安装，再与支撑架共同作用，保证加热组件的结构稳固性，也实现加热组件与电机轴之间的安装，安装拆卸也更便捷。

【技术实现步骤摘要】
带有底部加热的半封闭涡旋压缩机
本技术属于涡旋压缩机
，具体涉及带有底部加热的半封闭涡旋压缩机。
技术介绍
近年来，涡旋压缩机由于其效率高、噪声低、运转平衡而受到了人们的重视。涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部分由动涡旋盘和静涡旋盘组成。涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界的节能压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为“超静压缩机”，广泛运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装潢和纺织等行业和其它需要压缩气体介质的场合。涡旋式压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。涡旋压缩机中一般设置加热装置，传统的加热方式为内置电加热，使用安装不便，也存在较大的安全隐患，加热装置的加热效果也一般。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供带有底部加热的半封闭涡旋压缩机的技术方案，整体结构设计巧妙合理，加热组件通过加热棒外接电加热，改变传统的内置电加热，采用外接电加热，使得加热组件的使用更加的安全，再通过散热组件快速散热，增加加热组件的加热速率和加热质量，安装架实现加热棒的安装，再与支撑架共同作用，保证加热组件的结构稳固性，也实现加热组件与电机轴之间的安装，安装拆卸也更便捷。>为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：带有底部加热的半封闭涡旋压缩机，包括机身、电机和涡旋盘组件，电机和涡旋盘组件均位于机身内，其特征在于：机身的内部下方设置有加热组件，加热组件包括加热棒、安装架和支撑架，加热棒均匀设置在安装架上，加热棒上套设有散热组件，安装架位于支撑架上，安装架和支撑架均套设在电机的电机轴上。整体结构设计巧妙合理，加热组件通过加热棒外接电加热，改变传统的内置电加热，采用外接电加热，使得加热组件的使用更加的安全，再通过散热组件快速散热，增加加热组件的加热速率和加热质量，安装架实现加热棒的安装，再与支撑架共同作用，保证加热组件的结构稳固性，也实现加热组件与电机轴之间的安装，安装拆卸也更便捷。进一步，安装架包括套环和固定座，固定座环绕套环的外圆周面均匀分布，固定座通过连杆与套环的外侧壁固定连接，套环的设计可以实现安装架与电机轴之间的连接，固定座的设计可以实现加热棒与安装架之间的安装，并且固定座设置有多个，每个固定座上均可安装一个加热棒，从而通过多个加热棒的同时加热，可以使得加热组件的加热速率更快，加热效果更好，连杆实现固定座与套环之间的连接，同时还可以便于后续安装架与支撑架之间的卡接定位。进一步，固定座的顶面上设置有凸台，凸台的顶面中心处设置有安装槽，安装槽与加热棒相匹配，加热棒的底端卡接在安装槽内，安装槽的底面上设置有穿线孔，穿线孔贯穿固定座，凸台的设计可以增加固定座的整体结构强度，而且凸台与固定座之间可以形成一个阶梯形状，从而便于后续底座的安装限位，安装槽的设计可以便于加热棒与固定座之间的卡接限位，穿线孔的设计可以便于加热棒底部与外接电之间的接线连接，设计巧妙，便于接线安装。进一步，支撑架包括托盘、卡座和加强板，套环位于托盘的顶面上，卡座均匀设置在托盘的外圆周面上，卡座的数量与固定座的数量相等，相邻两个卡座之间通过加强板相连接，加强板上设置有挂线槽，托盘的设计可以实现支撑架与电机轴之间的安装，而卡座的设计可以便于安装架与支撑架之间的卡接固定，加强板的设计实现两个卡座之间的连接，提高整个支撑架的结构强度和稳固性，使得支撑架不易变形，延长支撑架的使用寿命，同时通过加强板上挂线槽的设计可以便于对加热棒与外接电之间的接线进行梳理，便于后续接线的整理和维护，同时还能避免连接线垂落影响电机轴带动加热组件的同步转动。进一步，卡座的顶面上设置有卡槽，卡槽与连杆相匹配，连杆卡接在卡槽内，且连杆通过固定螺钉与卡槽的底面固定连接，卡槽的设计可以便于连杆与卡座之间的卡接，从而实现支撑架与安装架之间的卡接限位，再通过固定螺钉的进一步固定，保证支撑架与安装架之间的安装牢固性，从而保证整个加热组件的结构稳固性。进一步，套环的中心设置有第一连接孔，托盘的中心设置有第二连接孔，第一连接孔、第二连接孔均与电机轴相匹配，套环和托盘均套设在电机轴上，通过第一连接孔和第二连接孔的设计，可以实现套环、托盘与电机轴之间的连接，设计合理，安装拆装方便。进一步，散热组件包括散热盘和底座，散热盘均匀套设在加热棒上，散热盘的外圆周面上均匀设置有散热棒，上下两个散热盘之间通过插杆插接固定，散热盘的顶面和底面上均匀设置有插槽，插杆与插槽相匹配，散热盘与加热棒表面接触，吸收加热棒表面的热量，再通过散热盘表面和其外圆周面上的散热棒快速将热量散发，从而有效保证加热棒的加热效果，加快加热速率，而上下两个散热盘之间通过插杆插接，从而将多个散热盘之间插接组装，形成一个完整的散热架，并且散热盘与散热盘之间插接的方式，可以根据加热棒的实际长度选择散热盘的组装个数，安装拆卸方便，也能扩大散热组件的适用范围。进一步，底座套设在凸台上，底座与固定座螺钉固定，底座的顶面上均匀设置有支撑杆，支撑杆的顶部与位于最下方的散热盘的底面螺钉固定，通过凸台实现底座的套接定位，再通过螺钉固定将底座与固定座之间安装固定，保证底座的安装牢固性能，支撑杆的设计可以实现底座与底部散热盘之间的支撑固定，结构简单，安装拆卸方便。采用如上述带有底部加热的半封闭涡旋压缩机中的加热组件的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：1)支撑架的夹紧固定：(1)首先将辅助座水平放置，接着拧松紧固螺母，转动定位压板，使得定位压板环绕固定杆进行轴向转动，直至将定位压板完全转出限位座的限位槽的上方；将定位压板转出可以便于接下来将支撑架在检测板上的放置；(2)接着将支撑架放置在检测板上，托盘通过第二连接孔卡接在定位柱上，往下移动支撑架，同时沿着定位柱转动支撑架调整加强板的位置，直至加强板与限位座一一对应，再继续往下移动支撑架，直至加强板完全卡接到对应限位座的限位槽内，同时支撑架的底面与检测板的顶面压紧接触，再往加强板方向转动定位压板，直至定位压板完全转动到加强板的上方，拧紧紧固螺母；安装过程清晰简单，先通过定位柱实现支撑架的初步定位，再通过限位座实现支撑架的进一步定位卡接，最后再通过定位压板将支撑架压紧限位，使得支撑架无法移动，便于后续安装架的定位安装；2)安装架的安装：将安装架放置在支撑架上，套环通过第一连接孔正好卡接在定位柱上，往下移动安装架，同时沿着定位柱转动安装架调整连杆的位置，使得安装架上的连杆转动到与卡座上的卡槽相对应，再继续向下移动安装架，直至连杆完全卡入到卡槽内，且固定座的底面抵触到抵板的顶面时，采用固定螺钉将连杆与卡座进一步的限位固定；先通过定位柱实现安装架的初步定位，保证第一连接孔和第二连接孔之间的精准定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有底部加热的半封闭涡旋压缩机，包括机身、电机和涡旋盘组件，所述电机和所述涡旋盘组件均位于所述机身内，其特征在于：所述机身的内部下方设置有加热组件，所述加热组件包括加热棒、安装架和支撑架，所述加热棒均匀设置在所述安装架上，所述加热棒上套设有散热组件，所述安装架位于所述支撑架上，所述安装架和所述支撑架均套设在所述电机的电机轴上。/n

【技术特征摘要】
1.带有底部加热的半封闭涡旋压缩机，包括机身、电机和涡旋盘组件，所述电机和所述涡旋盘组件均位于所述机身内，其特征在于：所述机身的内部下方设置有加热组件，所述加热组件包括加热棒、安装架和支撑架，所述加热棒均匀设置在所述安装架上，所述加热棒上套设有散热组件，所述安装架位于所述支撑架上，所述安装架和所述支撑架均套设在所述电机的电机轴上。


2.根据权利要求1所述的带有底部加热的半封闭涡旋压缩机，其特征在于:所述安装架包括套环和固定座，所述固定座环绕所述套环的外圆周面均匀分布，所述固定座通过连杆与所述套环的外侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的带有底部加热的半封闭涡旋压缩机，其特征在于:所述固定座的顶面上设置有凸台，所述凸台的顶面中心处设置有安装槽，所述安装槽与所述加热棒相匹配，所述加热棒的底端卡接在所述安装槽内，所述安装槽的底面上设置有穿线孔，所述穿线孔贯穿所述固定座。


4.根据权利要求2所述的带有底部加热的半封闭涡旋压缩机，其特征在于：所述支撑架包括托盘、卡座和加强板，所述套环位于所述托盘的顶面上，所述卡座均匀设置在所述托盘的外圆周面上，所述卡座的数量与所述固定座的数量相等，相邻两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新江，
申请(专利权)人：浙江大明制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33