具有涡旋盘螺栓夹持接合件的涡旋压缩机制造技术

一种涡旋压缩机，其可以包括壳体、杆构件和螺母。壳体可以限定第一孔。非绕动涡旋盘可以包括凸缘。凸缘可以限定第二孔。杆构件可以具有联接至壳体的第一轴向端部。杆构件可以从第一孔延伸并穿过第二孔延伸至杆构件的第二轴向端部。杆构件可以包括至少一组外螺纹。所述至少一组外螺纹可以绕杆构件的第二轴向端部设置。螺母可以与杆构件的第二轴向端部螺纹接合。第二孔可以轴向地布置在螺母与壳体之间。作用在杆构件内的主要力是拉力，而扭转剪切力被最小化。

Scroll compressor with scroll bolt clamping joint

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有涡旋盘螺栓夹持接合件的涡旋压缩机相关申请的交叉引用本申请要求于2018年10月29日提交的美国专利技术申请No.16/173,351的优先权，并且还要求于2017年11月2日提交的美国临时申请No.62/580,727的权益。上述申请的全部公开内容通过参引并入本文。
本公开涉及压缩机，并且更具体地涉及具有涡旋盘螺栓夹持接合件的涡旋压缩机。
技术介绍
该部分提供了与本公开有关的背景信息，并且不一定是现有技术。冷却系统、制冷系统、热泵系统和其他气候控制系统包括具有冷凝器、蒸发器、膨胀装置和压缩机的流体回路，膨胀装置设置在冷凝器与蒸发器之间，压缩机使工作流体(例如制冷剂)在冷凝器与蒸发器之间循环。对于确保其中安装有压缩机的冷却系统、制冷系统或热泵系统能够有效且高效地按需提供冷却和/或加热效果而言，压缩机的高效且可靠的操作是理想的。典型的涡旋压缩机具有非绕动涡旋盘和绕动涡旋盘，绕动涡旋盘相对于非绕动涡旋盘绕动以对形成在涡旋盘之间的腔中的工作流体进行压缩。非绕动涡旋盘通常通过带螺纹的紧固件以旋转的方式固定至主轴承座。紧固件通常具有六角形的或其他形状的头部以及与头部整体形成的带螺纹的轴。轴延伸穿过设置在非绕动涡旋盘中的孔口内的衬套，并且被旋拧到主轴承座中。头部通常与衬套的一个端部抵接，使得衬套以允许非绕动涡旋盘沿着衬套轴向移动的方式被夹持在头部与主轴承座之间。通常，这种紧固件被拧紧到特定的扭矩技术规格或紧固件的屈服强度。尽管这种构型对于其预期用途而言工作良好，但是这种构型可能会在紧固件的轴中产生相当大的扭转应力或剪切应力，也会由于接合件的正常载荷而产生弯曲应力。诱发的扭转应力增加了有利于期望的夹持的螺栓拉应力。因此，需要一种具有改进的涡旋盘夹持布置以使扭转应力冲击最小化的涡旋压缩机。
技术实现思路
该部分提供了本公开的总体概述，而不是本公开的全部范围或本公开的所有特征的全面公开。根据一个方面，本公开提供了一种压缩机，其包括壳体、第一涡旋盘、第二涡旋盘、杆构件和螺母。壳体可以限定第一孔。第一涡旋盘可以由壳体支承以相对于壳体绕动运动，并且第一涡旋盘可以包括第一端板，第一端板具有从第一端板延伸的第一螺旋形涡卷。第二涡旋盘可以由壳体支承并且可以包括第二端板和凸缘。第二端板可以具有从第二端板延伸且可以与第一螺旋形涡卷以啮合的方式接合以形成一系列压缩腔的第二螺旋形涡卷。凸缘可以从端板径向向外延伸并且可以限定第二孔。杆构件可以具有联接至壳体的第一轴向端部。杆构件可以从第一孔延伸并穿过第二孔延伸至杆构件的第二轴向端部。杆构件可以包括至少一组外螺纹。所述至少一组外螺纹可以绕杆构件的第二轴向端部设置。螺母可以与杆构件的第二轴向端部螺纹接合。第二孔可以轴向地布置在螺母与壳体之间。在一些构型中，压缩机还可以包括衬套。衬套可以延伸穿过第二孔，并且可以抵接壳体和螺母。在一些构型中，杆构件的第二轴向端部可以限定凹部，凹部具有预定形状，该预定形状构造成与驱动工具的配合的预定形状接合。在一些构型中，螺母可以限定部分地轴向延伸穿过螺母的第三孔。杆构件的第二轴向端部可以延伸到第三孔中并且与螺母在第三孔中螺纹接合。在一些构型中，螺母可以限定轴向延伸穿过螺母的第三孔。杆构件的第二轴向端部可以延伸到第三孔中并且与螺母在第三孔中螺纹接合。在一些构型中，壳体可以限定设置在第一孔内的一组第一内螺纹，并且杆构件可以与第一内螺纹螺纹接合。在一些构型中，所述至少一组外螺纹可以包括从第一轴向端部延伸至第二轴向端部的一组第一外螺纹。第一外螺纹可以与第一内螺纹和螺母螺纹接合。在一些构型中，所述至少一组外螺纹可以包括一组第一外螺纹和与第一外螺纹分开的一组第二外螺纹。第一外螺纹可以绕杆构件的第一轴向端部设置并且与第一内螺纹螺纹接合。第二外螺纹可以绕杆构件的第二轴向端部设置并且与螺母螺纹接合。在一些构型中，所述一组第一内螺纹可以延伸比第一孔的全部深度小的轴向距离。在一些构型中，壳体可以包括肩部，该肩部设置在第一孔内并且从所述一组第一内螺纹径向向内延伸。在一些构型中，压缩机还可以包括止挡构件。该止挡构件可以与壳体在第一孔内螺纹接合，并且该止挡构件构造成与杆构件的第一轴向端部接合，以阻止杆构件旋拧到第一孔中超出预定距离。在一些构型中，壳体可以限定设置在第一孔内的一组第二内螺纹。第二内螺纹可以具有与第一内螺纹相反的螺纹方向。在一些构型中，杆构件可以以不可旋转的方式联接至壳体。在一些构型中，杆构件的第一轴向端部包括头部。头部可以具有预定形状，并且壳体可以限定具有配合的预定形状的凹部。头部可以被接纳在凹部中并且可以以配合的方式与凹部接合以防止杆构件相对于壳体旋转。在一些构型中，壳体可以是主轴承座，并且第一孔可以由主轴承座的臂部限定。根据另一方面，本公开提供了一种压缩机，其包括壳体、第一涡旋盘、第二涡旋盘、杆构件和螺母。壳体可以包括可以限定第一孔的臂部。臂部可以包括设置在第一孔内的一组第一内螺纹。第一涡旋盘可以由壳体支承以相对于壳体绕动运动，并且第一涡旋盘可以包括第一端板，第一端板具有从第一端板延伸的第一螺旋形涡卷。第二涡旋盘可以由壳体支承并且可以包括第二端板和凸缘。第二端板可以具有从第二端板延伸且与第一螺旋形涡卷以啮合的方式接合以形成一系列压缩腔的第二螺旋形涡卷。凸缘可以从第二端板径向向外延伸，并且可以限定与第一孔同轴的第二孔。杆构件可以包括至少一组外螺纹。杆构件的第一轴向端部可以螺纹接合至第一孔的第一内螺纹。杆构件可以从第一孔延伸并穿过第二孔延伸至杆构件的第二轴向端部。螺母可以与杆构件的第二轴向端部螺纹接合。凸缘可以轴向地布置在螺母与壳体的臂部之间。在一些构型中，杆构件的第二轴向端部限定凹部，该凹部具有预定形状，该预定形状构造成与驱动工具的配合的预定形状接合。在一些构型中，壳体的臂部可以包括肩部，该肩部设置在第一孔内并且从所述一组第一内螺纹径向向内延伸。在一些构型中，螺母可以限定第三孔，该第三孔可以轴向延伸穿过螺母。杆构件的第二轴向端部可以延伸到第三孔中并且与螺母在第三孔中螺纹接合。根据另一方面，本公开提供了一种压缩机，其包括壳体、第一涡旋盘、第二涡旋盘、杆构件和螺母。壳体可以包括臂部，该臂部具有第一表面和与第一表面相反的第二表面。臂部可以限定第一孔，该第一孔延伸穿过臂部并且穿过第一表面和第二表面敞开。第一涡旋盘可以由壳体支承以相对于壳体绕动运动，并且第一涡旋盘可以包括第一端板，第一端板具有从第一端板延伸的第一螺旋形涡卷。第二涡旋盘可以由壳体支承并且可以包括第二端板和凸缘。第二端板可以具有从第二端板延伸且与第一螺旋形涡卷以啮合的方式接合以形成一系列压缩腔的第二螺旋形涡卷。凸缘可以从端板径向向外延伸，并且可以限定与第一孔同轴的第二孔。杆构件可以具有以不可旋转的方式联接至臂部的第一轴向端部。杆构件可以从第一孔延伸并穿过第二孔延伸至杆构件的第二轴向端部。杆构件可以包括绕杆构件的第二轴向端部设置的一组外螺纹。螺母可以与杆构件的外螺纹螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，包括：/n壳体，所述壳体限定第一孔；/n第一涡旋盘，所述第一涡旋盘由所述壳体支承以相对于所述壳体绕动运动，并且所述第一涡旋盘包括第一端板，所述第一端板具有从所述第一端板延伸的第一螺旋形涡卷；/n第二涡旋盘，所述第二涡旋盘由所述壳体支承并且包括第二端板和凸缘，所述第二端板具有第二螺旋形涡卷，所述第二螺旋形涡卷从所述第二端板延伸且与所述第一螺旋形涡卷以啮合的方式接合以形成一系列压缩腔，所述凸缘从所述第二端板径向向外延伸并限定第二孔；/n杆构件，所述杆构件具有联接至所述壳体的第一轴向端部，所述杆构件从所述第一孔延伸并且穿过所述第二孔延伸至所述杆构件的第二轴向端部，所述杆构件包括至少一组外螺纹，所述至少一组外螺纹绕所述杆构件的所述第二轴向端部设置；以及/n螺母，所述螺母与所述杆构件的所述第二轴向端部螺纹接合，所述第二孔轴向地布置在所述螺母与所述壳体之间。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171102 US 62/580,727;20181029 US 16/173,3511.一种压缩机，包括：
壳体，所述壳体限定第一孔；
第一涡旋盘，所述第一涡旋盘由所述壳体支承以相对于所述壳体绕动运动，并且所述第一涡旋盘包括第一端板，所述第一端板具有从所述第一端板延伸的第一螺旋形涡卷；
第二涡旋盘，所述第二涡旋盘由所述壳体支承并且包括第二端板和凸缘，所述第二端板具有第二螺旋形涡卷，所述第二螺旋形涡卷从所述第二端板延伸且与所述第一螺旋形涡卷以啮合的方式接合以形成一系列压缩腔，所述凸缘从所述第二端板径向向外延伸并限定第二孔；
杆构件，所述杆构件具有联接至所述壳体的第一轴向端部，所述杆构件从所述第一孔延伸并且穿过所述第二孔延伸至所述杆构件的第二轴向端部，所述杆构件包括至少一组外螺纹，所述至少一组外螺纹绕所述杆构件的所述第二轴向端部设置；以及
螺母，所述螺母与所述杆构件的所述第二轴向端部螺纹接合，所述第二孔轴向地布置在所述螺母与所述壳体之间。


2.根据权利要求1所述的压缩机，还包括衬套，所述衬套延伸穿过所述第二孔并抵接所述壳体和所述螺母。


3.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述杆构件的所述第二轴向端部限定凹部，所述凹部具有预定形状，所述预定形状构造成与驱动工具的配合的预定形状接合。


4.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述螺母限定部分地轴向延伸穿过所述螺母的第三孔，所述杆构件的所述第二轴向端部延伸到所述第三孔中并且与所述螺母在所述第三孔中螺纹接合。


5.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述螺母限定轴向延伸穿过所述螺母的第三孔，所述杆构件的所述第二轴向端部延伸到所述第三孔中并且与所述螺母在所述第三孔中螺纹接合。


6.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述壳体限定设置在所述第一孔内的一组第一内螺纹，并且所述杆构件与所述第一内螺纹螺纹接合。


7.根据权利要求6所述的压缩机，其中，所述至少一组外螺纹包括从所述第一轴向端部延伸至所述第二轴向端部的一组第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹和所述螺母螺纹接合。


8.根据权利要求6所述的压缩机，其中，所述至少一组外螺纹包括一组第一外螺纹和与所述第一外螺纹分开的一组第二外螺纹，所述第一外螺纹绕所述杆构件的所述第一轴向端部设置并与所述第一内螺纹螺纹接合，所述第二外螺纹绕所述杆构件的所述第二轴向端部设置并与所述螺母螺纹接合。


9.根据权利要求6所述的压缩机，其中，所述一组第一内螺纹延伸了比所述第一孔的全部深度小的轴向距离。


10.根据权利要求6所述的压缩机，其中，所述壳体包括肩部，所述肩部设置在所述第一孔内并且从所述一组第一内螺纹径向向内延伸。


11.根据权利要求6所述的压缩机，还包括止挡构件，其中，所述止挡构件与所述壳体在所述第一孔内螺纹接合，并且所述止挡构件构造成与所述杆构件的所述第一轴向端部接合，以阻止所述杆构件被旋拧到所述第一孔中超出预定距离。


12.根据权利要求11所述的压缩机，其中，所述壳体限定设置在所述第一孔内的一组第二内螺纹，所述第二内螺纹具有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：布赖恩·詹姆斯·彭卡尔，卡尔维·W·基兰，查德·M·珀佩尔曼，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US