一种丙纶丝生产用倍捻机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架，所述机架内设置有安装板，安装板和机架内顶面之间设置有至少一个隔板，隔板之间为安装空间，安装空间内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构、导纱机构、张紧机构和加捻机构，张紧结构包括和隔板固定的安装块，安装块上设置有滑轨，安装块顶面设置有和滑轨契合的滑块，滑块顶面设置有通过套筒固定的张紧轴，张紧轴上设置有张紧辊。本实用新型专利技术通过滑轨和滑块的配合使得通过套筒和张紧轴固定的张紧辊能够前后移动，调整纱线的张紧程度，一方面能够防止纱线过度张紧而断裂，另一方面能够保证加捻线的顺直，防止纱线松动而导致质量下降。

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶丝生产用倍捻机
本技术涉及纺织机械
，尤其是一种丙纶丝生产用倍捻机。
技术介绍
在纺织工程领域，纺纱与织布是两个完全不同的工艺过程，纺纱与织布的前期工艺，加捻属于纺纱的后期工艺，对于短纤纱，加捻使纤维之间抱合得更加紧密，使纱具有一定的物理机械性质，对于长丝，加捻的工艺目的是改善织布工艺的加工性，提高纺织品抗起毛球、抗勾丝，强捻使织物风格独特，顾名思义，倍捻机作为一种加捻设备，实现一转两捻，效率比传统捻线机成倍提高，卷转容量增大，加捻质量大幅度提高。目前，市场上的倍捻机在对纱线加捻过程中张紧辊位置固定易导致部分纱线张力过大而断裂或者导致部分纱线张力过小而影响收卷产品质量。
技术实现思路
为了克服现有的丙纶丝生产用倍捻机技术的不足，本技术提供了一种丙纶丝生产用倍捻机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架，所述机架内设置有安装板，安装板和机架内顶面之间设置有至少一个隔板，隔板之间为安装空间，安装空间内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构、导纱机构、张紧机构和加捻机构，张紧结构包括和隔板固定的安装块，安装块上设置有滑轨，安装块顶面设置有和滑轨契合的滑块，滑块顶面设置有通过套筒固定的张紧轴，张紧轴上设置有张紧辊。根据本技术的另一个实施例，进一步包括卷绕机构包括沿水平方向转动连接在隔板上的卷绕轴、与卷绕轴连接的卷绕电机以及固定设在卷绕轴上的线轴筒，线丝缠绕在线轴筒上。根据本技术的另一个实施例，进一步包括卷绕电机设置在机架左侧。根据本技术的另一个实施例，进一步包括导纱机构包括对称固定设置在隔板上的支架，支架上设置有调节孔，调节孔内设置有通过螺栓固定的导纱板，导纱板上设置有导纱嘴。根据本技术的另一个实施例，进一步包括加捻机构包括锭子组件、收线筒以及用于驱动锭子组件和收线筒的加捻电机，收线筒设置在安装板上，锭子组件设置在收线筒顶面，加捻电机设置在安装板和机架内底面之间，收线筒底面设置有和架捻电机连接的连接轴，连接轴之间通过传输带连接。根据本技术的另一个实施例，进一步包括机架左侧设置有控制箱，控制箱内底面设置有用于锭子组件制动的踏板。根据本技术的另一个实施例，进一步包括安装板上设置有围绕收线筒的储纱箱。本技术的有益效果是：本技术通过滑轨和滑块的配合使得通过套筒和张紧轴固定的张紧辊能够前后移动，调整纱线的张紧程度，一方面能够防止纱线过度张紧而断裂，另一方面能够保证加捻线的顺直，防止纱线松动而导致质量下降。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A处的放大结构示意图。图中1、机架，2、安装板，3、隔板，4、安装空间，5、卷绕机构，6、导纱机构，7、张紧机构，8、加捻机构，9、安装块，10、滑轨，11、滑块，12、套筒，13、张紧轴，14、张紧辊，15、卷绕轴、16、卷绕电机，17、线轴筒，18、支架，19、调节孔，20、导纱板，21、导纱嘴，22、锭子组件，23、收线筒，24、加捻电机，25、传输带，26、控制箱，27、踏板，28、储纱箱。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架1，其特征是，所述机架1内设置有安装板2，安装板2和机架1内顶面之间设置有至少一个隔板3，隔板3之间为安装空间4，安装空间4内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构5、导纱机构6、张紧机构7和加捻机构8。如图2所示，张紧结构包括和隔板3固定的安装块9，安装块9上设置有滑轨10，安装块9顶面设置有和滑轨10契合的滑块11，滑块11顶面设置有通过套筒12固定的张紧轴13，张紧轴13上设置有张紧辊14，本技术通过滑轨10和滑块11的配合使得通过套筒12和张紧轴13固定的张紧辊14能够前后移动，调整纱线的张紧程度，一方面能够防止纱线过度张紧而断裂，另一方面能够保证加捻线的顺直，防止纱线松动而导致质量下降。所述卷绕机构5包括沿水平方向转动连接在隔板3上的卷绕轴15、与卷绕轴15连接的卷绕电机16以及固定设在卷绕轴15上的线轴筒17，线丝缠绕在线轴筒17上，相邻卷绕机构5的卷绕轴15之间通过。所述卷绕电机16设置在机架1左侧，卷绕电机16驱动多个卷绕机构5。所述导纱机构6包括对称固定设置在隔板3上的支架18，支架18上设置有调节孔19，调节孔19内设置有通过螺栓固定的导纱板20，导纱板20上设置有导纱嘴21，导纱嘴21用于引导纱线。所述加捻机构8包括锭子组件22、收线筒23以及用于驱动锭子组件22和收线筒23的加捻电机24，收线筒23设置在安装板2上，锭子组件22设置在收线筒23顶面，加捻电机24设置在安装板2和机架1内底面之间，收线筒23底面设置有和架捻电机连接的连接轴，连接轴之间通过传输带25连接。所述机架1左侧设置有控制箱26，控制箱26内底面设置有用于锭子组件22制动的踏板27，踏板27能够在倍捻机发生故障时快速制动。所述安装板2上设置有围绕收线筒23的储纱箱28，防止纱线过度绕设在收线筒23上。工作原理：当需要对纱线进行加捻时，接通外部电源，通过控制箱26启动卷绕机构5、导纱机构6、张紧机构7和加捻机构8，当需要调整张力时，通过控制箱26控制滑块11的移动，张紧辊14设置有导纱槽，防止纱线在传动过程中脱出。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架（1），其特征是，所述机架（1）内设置有安装板（2），安装板（2）和机架（1）内顶面之间设置有至少一个隔板（3），隔板（3）之间为安装空间（4），安装空间（4）内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构（5）、导纱机构（6）、张紧机构（7）和加捻机构（8），张紧结构包括和隔板（3）固定的安装块（9），安装块（9）上设置有滑轨（10），安装块（9）顶面设置有和滑轨（10）契合的滑块（11），滑块（11）顶面设置有通过套筒（12）固定的张紧轴（13），张紧轴（13）上设置有张紧辊（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架（1），其特征是，所述机架（1）内设置有安装板（2），安装板（2）和机架（1）内顶面之间设置有至少一个隔板（3），隔板（3）之间为安装空间（4），安装空间（4）内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构（5）、导纱机构（6）、张紧机构（7）和加捻机构（8），张紧结构包括和隔板（3）固定的安装块（9），安装块（9）上设置有滑轨（10），安装块（9）顶面设置有和滑轨（10）契合的滑块（11），滑块（11）顶面设置有通过套筒（12）固定的张紧轴（13），张紧轴（13）上设置有张紧辊（14）。


2.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产用倍捻机，其特征是，所述卷绕机构（5）包括沿水平方向转动连接在隔板（3）上的卷绕轴（15）、与卷绕轴（15）连接的卷绕电机（16）以及固定设在卷绕轴（15）上的线轴筒（17），线丝缠绕在线轴筒（17）上。


3.根据权利要求2所述的一种丙纶丝生产用倍捻机，其特征是，所述卷绕电机（16）设置在机架（1）左侧。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：季逸恺，
申请(专利权)人：常州市武进华欣化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32