一种受力均匀的倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受力均匀的倍捻机，涉及倍捻机领域，针对现有的倍捻机操作复杂，且纱线受力均匀性差的问题，现提出如下方案，其包括装置外框，装置外框左端固定安装有动力箱，动力箱左端开设有维修口，且维修口处铰接有门板，门板左端固定安装有控制开关，动力箱内部左端面固定安装有电机，电机输出轴连接有第一转轴，动力箱内部左端面转动安装有第二转轴以及第六转轴，第二转轴位于第一转轴下方，第六转轴位于第二转轴下方，第一转轴、第二转轴以及第六转轴右端依次穿过动力箱以及装置外框，并与装置外框内壁转动连接，本实用新型专利技术自动化程度高，操作简单方便，制造成本低，受力均匀性好，实用性高。

A double twister with uniform force

【技术实现步骤摘要】
一种受力均匀的倍捻机
本技术涉及倍捻机领域，尤其涉及一种受力均匀的倍捻机。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备（多股合成一股），叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。现有授权公告号为CN208219055U的技术，该新型公开了“一种倍捻机，它包括机架，所述机架左侧连接有传动箱，所述传动箱内腔顶部安装有加捻电机，所述加捻电机右端通过齿轮啮合连接有水平的第一转轴，所述第一转轴外侧套装有多个喂入罗拉，且所述喂入罗拉之间等间隔设置，所述喂入罗拉顶部贴合连接有导纱滚筒，所述导纱滚筒两端转动连接有支架，且所述支架顶部通过扭簧转动连接在所述机架顶部，所述加捻电机下方设有成形电机，且所述成形电机安装在所述传动箱内腔，所述成形电机右端连接有水平的第二转轴，该倍捻机的喂入罗拉、超喂罗拉以及无边筒子各需要一个电机进行驱动，不仅增加了生产成本，并且提高了操作难度，实用性低，并且现有的倍捻机纱线牵引张力差，使得纱线不能均匀受力，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受力均匀的倍捻机，包括装置外框（9），其特征在于，所述装置外框（9）左端固定安装有动力箱（3），所述动力箱（3）左端开设有维修口，且维修口处铰接有门板（22），所述门板（22）左端固定安装有控制开关（14），所述动力箱（3）内部左端面固定安装有电机（16），所述电机（16）输出轴连接有第一转轴（1），所述动力箱（3）内部左端面转动安装有第二转轴（2）以及第六转轴（21），所述第二转轴（2）位于第一转轴（1）下方，所述第六转轴（21）位于第二转轴（2）下方，所述第一转轴（1）、第二转轴（2）以及第六转轴（21）右端依次穿过动力箱（3）以及装置外框（9），并与装置外框（9）内壁转动连接，所...

【技术特征摘要】
1.一种受力均匀的倍捻机，包括装置外框（9），其特征在于，所述装置外框（9）左端固定安装有动力箱（3），所述动力箱（3）左端开设有维修口，且维修口处铰接有门板（22），所述门板（22）左端固定安装有控制开关（14），所述动力箱（3）内部左端面固定安装有电机（16），所述电机（16）输出轴连接有第一转轴（1），所述动力箱（3）内部左端面转动安装有第二转轴（2）以及第六转轴（21），所述第二转轴（2）位于第一转轴（1）下方，所述第六转轴（21）位于第二转轴（2）下方，所述第一转轴（1）、第二转轴（2）以及第六转轴（21）右端依次穿过动力箱（3）以及装置外框（9），并与装置外框（9）内壁转动连接，所述动力箱（3）内部底端转动安装有第四转轴（7），且第四转轴（7）位于第六转轴（21）下方，所述装置外框（9）内部底端转动安装有第三转轴（6），所述第三转轴（6）上端固定安装有加捻滚筒（8），所述装置外框（9）内壁转动安装有第五转轴（13），所述第五转轴（13）上固定套装有导纱滚筒（12），所述第一转轴（1）上固定套装有喂入罗拉（11），所述第二转轴（2）上固定套装有超喂罗拉（10），所述控制开关（14）与电机（16）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种受力均匀的倍捻机，其特征在于，所述第一转轴（1）上固定套装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：全金华，李福洪，李志勇，冼礼贤，
申请(专利权)人：肇庆市高要区长河毛纺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44