短纤倍捻机制造技术

技术编号:23524652 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-18 08:45
本实用新型专利技术涉及纺织技术领域,且公开了短纤倍捻机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有放线桶,所述底座的顶部固定安装有第一隔板,所述底座的顶部固定安装有位于第一隔板上方的第二隔板,所述第二隔板的背部固定安装有第一安装板,第一安装板的正面活动安装有限位辊,所述第二隔板的背部固定安装有位于第一安装板下方的第二安装板,第二安装板的正面固定安装有安装杆,下方所述安装杆的内部活动安装有第一弹簧座,上方所述安装杆的内部活动安装有第二弹簧座。该短纤倍捻机,线能够始终贴在导线辊的表面,并不会因为突然拉力增大导致线断裂,也不会因为拉力突然变小而导致线位走偏,增加了导线过程的稳定性,保证了并捻收线的质量。

Short fiber double twister

【技术实现步骤摘要】
短纤倍捻机
本技术涉及纺织
,具体为一种短纤倍捻机。
技术介绍
短纤倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备,也叫做并线机,没有具体的中英文称呼,可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线,并且增强了原纱的性能,达到客户的需求,加捻效率比传统捻线设备成倍提高,卷装容量增大,万米无接头,加捻质量大幅提高,较低的层高,特别适合操作。现有的短纤倍捻机在使用时导线滚轮的位置是固定不动的,不具有灵活性,如果在导线的过程中拉力突然发生变化,容易发生断线或者走偏的情况,会严重影响到加捻的质量,故而提出了一种短纤倍捻机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种短纤倍捻机,具备导线稳定等优点,解决了现有的短纤倍捻机在使用时导线滚轮的位置是固定不动的,不具有灵活性,如果在导线的过程中拉力突然发生变化,容易发生断线或者走偏的情况,会严重影响到加捻质量的问题。(二)技术方案为实现上述导线稳定的目的,本技术提供如下技术方案:短纤倍捻机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有放线桶,所述底座的顶部固定安装有第一隔板,所述底座的顶部固定安装有位于第一隔板上方的第二隔板,所述第二隔板的背部固定安装有第一安装板,所述第一安装板的正面活动安装有限位辊,所述第二隔板的背部固定安装有位于第一安装板下方的第二安装板,所述第二安装板的正面固定安装有安装杆,下方所述安装杆的内部活动安装有第一弹簧座,上方所述安装杆的内部活动安装有第二弹簧座,所述第一弹簧座的背部和第二弹簧座的正面均固定安装有稳定弹簧,下方所述安装杆的正面活动安装有延伸至安装杆的内部并贯穿第一弹簧座的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的正面固定安装有第一转钮,下方所述稳定弹簧和上方稳定弹簧分别远离第一弹簧座和第二弹簧座的一侧均固定安装有连接杆,相互靠近的两个所述连接杆通过导线辊连接,上方所述安装杆的内部固定安装有位于第二弹簧座背部的固定块,上方所述安装杆的内部活动安装有依次贯穿固定块和第二弹簧座的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外部固定安装有位于固定块上方的齿轮,上方所述安装杆的内部活动安装有位于齿轮的顶部并延伸至安装杆顶部的第二转钮。优选的,所述第一弹簧座和第二弹簧座的内部均开设有螺纹孔,螺纹孔分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆相适配。优选的,所述导线辊的外侧壁开设有导线槽,导线辊的数量是放线桶数量的两倍。优选的,所述第一螺纹杆的外部设置有限位板,限位板位于下方安装杆的内部且位于第一弹簧座的正面。优选的,所述安装杆的内部开设有活动孔,活动孔分别与第一弹簧座和第二弹簧座相适配。优选的,所述第二转钮的外侧壁开设有齿槽,齿槽与齿轮相适配,齿槽与齿轮啮合。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了短纤倍捻机,具备以下有益效果:该短纤倍捻机,通过将由放线桶并捻后的线首先通过下方导线辊的背部,然后通过上方导线辊的正面,最终通过限位辊延伸至第一安装板的上方,当该短纤倍捻机工作时,线会产生一定的张力,从而带动导线辊朝着稳定弹簧的方向移动一段距离,如果收线过程中突然拉力发生了变化,在线给予导线辊的力会发生变化,从而导致连接杆受到的力发生变化,而稳定弹簧始终给予连接杆一个相反的力来平衡线给予的力这个过程中导线辊和连接杆会前后移动,使得线能够始终贴在导线辊的表面,并不会因为突然拉力增大导致线断裂,也不会因为拉力突然变小而导致线位走偏,增加了导线过程的稳定性,保证了并捻收线的质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术安装杆右视图;图3为本技术A处结构放大示意图。图中:1底座、2放线桶、3第一隔板、4第二隔板、5第一安装板、6限位辊、7第二安装板、8安装杆、9第一弹簧座、10稳定弹簧、11第一螺纹杆、12第一转钮、13连接杆、14导线辊、15第二弹簧座、16固定块、17第二螺纹杆、18齿轮、19第二转钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,短纤倍捻机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有放线桶2,放线桶2部分为现有倍捻机的并捻结构,底座1的顶部固定安装有第一隔板3,底座1的顶部固定安装有位于第一隔板3上方的第二隔板4,第二隔板4的背部固定安装有第一安装板5,该倍捻机与现有倍捻机一样,第一安装板5的上方均设置有收线装置,的上方第一安装板5的正面活动安装有限位辊6,第二隔板4的背部固定安装有位于第一安装板5下方的第二安装板7,第二安装板7的正面固定安装有安装杆8,下方安装杆8的内部活动安装有第一弹簧座9,上方安装杆8的内部活动安装有第二弹簧座15,安装杆8的内部开设有活动孔,活动孔分别与第一弹簧座9和第二弹簧座15相适配,第一弹簧座9的背部和第二弹簧座15的正面均固定安装有稳定弹簧10,下方安装杆8的正面活动安装有延伸至安装杆8的内部并贯穿第一弹簧座9的第一螺纹杆11,第一螺纹杆11的外部设置有限位板,限位板位于下方安装杆8的内部且位于第一弹簧座9的正面,第一螺纹杆11的正面固定安装有第一转钮12,下方稳定弹簧10和上方稳定弹簧10分别远离第一弹簧座9和第二弹簧座15的一侧均固定安装有连接杆13,相互靠近的两个连接杆13通过导线辊14连接,导线辊14的外侧壁开设有导线槽,导线辊14的数量是放线桶2数量的两倍,上方安装杆8的内部固定安装有位于第二弹簧座15背部的固定块16,上方安装杆8的内部活动安装有依次贯穿固定块16和第二弹簧座15的第二螺纹杆17,第一弹簧座9和第二弹簧座15的内部均开设有螺纹孔,螺纹孔分别与第一螺纹杆11和第二螺纹杆17相适配,第二螺纹杆17的外部固定安装有位于固定块16上方的齿轮18,上方安装杆8的内部活动安装有位于齿轮18的顶部并延伸至安装杆8顶部的第二转钮19,第二转钮19的外侧壁开设有齿槽,齿槽与齿轮18相适配,齿槽与齿轮18啮合,该短纤倍捻机,通过将由放线桶2并捻后的线首先通过下方导线辊14的背部,然后通过上方导线辊14的正面,最终通过限位辊6延伸至第一安装板5的上方,当该短纤倍捻机工作时,线会产生一定的张力,从而带动导线辊14朝着稳定弹簧10的方向移动一段距离,如果收线过程中突然拉力发生了变化,在线给予导线辊14的力会发生变化,从而导致连接杆13受到的力发生变化,而稳定弹簧10始终给予连接杆13一个相反的力来平衡线给予的力这个过程中导线辊14和连接杆13会前后移动,使得线能够始终贴在导线辊14的表面,并不会因为突然拉力增大导致线断裂,也不会因为拉力突然变小而导致线位走偏,增加了导线过程的稳定性,保证了并捻收线的质量。综上所述,该短纤倍捻机,通过将由放线桶2并捻后的线首先通过下方导线辊14的背部,然后通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.短纤倍捻机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有放线桶(2),所述底座(1)的顶部固定安装有第一隔板(3),所述底座(1)的顶部固定安装有位于第一隔板(3)上方的第二隔板(4),所述第二隔板(4)的背部固定安装有第一安装板(5),所述第一安装板(5)的正面活动安装有限位辊(6),所述第二隔板(4)的背部固定安装有位于第一安装板(5)下方的第二安装板(7),所述第二安装板(7)的正面固定安装有安装杆(8),下方所述安装杆(8)的内部活动安装有第一弹簧座(9),上方所述安装杆(8)的内部活动安装有第二弹簧座(15),所述第一弹簧座(9)的背部和第二弹簧座(15)的正面均固定安装有稳定弹簧(10),下方所述安装杆(8)的正面活动安装有延伸至安装杆(8)的内部并贯穿第一弹簧座(9)的第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的正面固定安装有第一转钮(12),下方所述稳定弹簧(10)和上方稳定弹簧(10)分别远离第一弹簧座(9)和第二弹簧座(15)的一侧均固定安装有连接杆(13),相互靠近的两个所述连接杆(13)通过导线辊(14)连接,上方所述安装杆(8)的内部固定安装有位于第二弹簧座(15)背部的固定块(16),上方所述安装杆(8)的内部活动安装有依次贯穿固定块(16)和第二弹簧座(15)的第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)的外部固定安装有位于固定块(16)上方的齿轮(18),上方所述安装杆(8)的内部活动安装有位于齿轮(18)的顶部并延伸至安装杆(8)顶部的第二转钮(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.短纤倍捻机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有放线桶(2),所述底座(1)的顶部固定安装有第一隔板(3),所述底座(1)的顶部固定安装有位于第一隔板(3)上方的第二隔板(4),所述第二隔板(4)的背部固定安装有第一安装板(5),所述第一安装板(5)的正面活动安装有限位辊(6),所述第二隔板(4)的背部固定安装有位于第一安装板(5)下方的第二安装板(7),所述第二安装板(7)的正面固定安装有安装杆(8),下方所述安装杆(8)的内部活动安装有第一弹簧座(9),上方所述安装杆(8)的内部活动安装有第二弹簧座(15),所述第一弹簧座(9)的背部和第二弹簧座(15)的正面均固定安装有稳定弹簧(10),下方所述安装杆(8)的正面活动安装有延伸至安装杆(8)的内部并贯穿第一弹簧座(9)的第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)的正面固定安装有第一转钮(12),下方所述稳定弹簧(10)和上方稳定弹簧(10)分别远离第一弹簧座(9)和第二弹簧座(15)的一侧均固定安装有连接杆(13),相互靠近的两个所述连接杆(13)通过导线辊(14)连接,上方所述安装杆(8)的内部固定安装有位于第二弹簧座(15)背部的固定块(16),上方所述安装杆(8)的内部活动安装有依次贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭一鸣
申请(专利权)人:新昌县鸣屹机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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