【技术实现步骤摘要】
一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机
本技术涉及纺丝设备
,尤其是一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机。
技术介绍
熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一,简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂,设备简单,工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物,都可采用这一方法成形。化学纤维的制备,通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。但是现有的用于纺丝机,通用性不佳,只能单一孔径的纺制的纤维丝束,用户需要准备多套不同的设备来纺制多种类型的纤维丝束,操作复杂且效率低下。
技术实现思路
为了克服现有的熔体纺丝机技术的不足,本技术提供了一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机,包括机体,所述机体顶面设置有螺杆挤出机,机体内部设置有通过料道和螺杆挤出机连接的纺丝箱,纺丝箱内设置有计量机构,纺丝箱下方设置有转接盘,转接盘通过液压伸缩气缸和机体内顶面连接,转接盘上均匀设置有至少两个安装孔,安装孔内设置有喷丝头,转接盘顶面设置有固定在安装孔周边的上定位柱,转接盘底面设置有固定在安装孔周边的下定位柱,纺丝箱底面设置有和上定位柱 ...
【技术保护点】
1.一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机,包括机体(1),其特征是,所述机体(1)顶面设置有螺杆挤出机(2),机体(1)内部设置有通过料道(3)和螺杆挤出机(2)连接的纺丝箱(4),纺丝箱(4)内设置有计量机构(5),纺丝箱(4)下方设置有转接盘(6),转接盘(6)通过液压伸缩气缸(7)和机体(1)内顶面连接,转接盘(6)上均匀设置有至少两个安装孔(8),安装孔(8)内设置有喷丝头(9),转接盘(6)顶面设置有固定在安装孔(8)周边的上定位柱(10),转接盘(6)底面设置有固定在安装孔(8)周边的下定位柱(11),纺丝箱(4)底面设置有和上定位柱(10)契合的上定位槽(12),转接盘(6)下方设置有通过滑动机构和机体(1)内侧壁连接的移动板(13),移动板(13)顶面设置有和下定位柱(11)契合的下定位槽(14),移动板(13)上设置有和喷丝头(9)下方对接的甬道(15),甬道(15)下方上设置有导向辊(16),导向辊(16)和甬道(15)之间设置有油轮(17),导向辊(16)左侧设置有卷绕筒子(18),导向辊(16)和卷轴筒子之间设置有导丝盘(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机,包括机体(1),其特征是,所述机体(1)顶面设置有螺杆挤出机(2),机体(1)内部设置有通过料道(3)和螺杆挤出机(2)连接的纺丝箱(4),纺丝箱(4)内设置有计量机构(5),纺丝箱(4)下方设置有转接盘(6),转接盘(6)通过液压伸缩气缸(7)和机体(1)内顶面连接,转接盘(6)上均匀设置有至少两个安装孔(8),安装孔(8)内设置有喷丝头(9),转接盘(6)顶面设置有固定在安装孔(8)周边的上定位柱(10),转接盘(6)底面设置有固定在安装孔(8)周边的下定位柱(11),纺丝箱(4)底面设置有和上定位柱(10)契合的上定位槽(12),转接盘(6)下方设置有通过滑动机构和机体(1)内侧壁连接的移动板(13),移动板(13)顶面设置有和下定位柱(11)契合的下定位槽(14),移动板(13)上设置有和喷丝头(9)下方对接的甬道(15),甬道(15)下方上设置有导向辊(16),导向辊(16)和甬道(15)之间设置有油轮(17),导向辊(16)左侧设置有卷绕筒子(18),导向辊(16)和卷轴筒子...
【专利技术属性】
技术研发人员:季逸恺,
申请(专利权)人:常州市武进华欣化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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