幅料的热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供幅料Ｗ的热处理装置，不管是幅料Ｗ的长度方向还是宽度方向都赋予其揉搓效果。热处理室１２的内部是由沿前后方向移动的上下一对输送用网２２、２４和在这些网的上方及下方设置的上喷嘴１８、下喷嘴２０构成；多个上喷嘴１８的吹出口４７相对于幅料Ｗ的宽度方向倾斜地放置；多个下喷嘴２０的热风吹出口４６相对于幅料Ｗ的宽度方向倾斜设置，并且相对于上喷嘴１８的热风吹出口４６也是倾斜设置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于纤维织物或者编织物等的布帛、无纺布、薄膜等的长尺状的幅料热处理或者干燥处理的幅料的热处理装置。
技术介绍
现有技术中，做为将幅料进行干燥或者热处理的热处理装置，是将幅料夹于上下一对的输送用网之间，一边使其与这些输送用网一起移动，一边从喷嘴向幅料的上下两面在其全域宽上吹附热风来进行的(专利技术专利第2764197号)。即，这种热处理装置是，从设置于上下一对的输送用网的上方及下方的喷嘴吹出的热风接触于幅料的上面及下面，对于处于过量进料状态的幅料给予揉搓效果。但是，上述构造的热处理装置，虽然由喷嘴吹出的热风对于处于过量进料状态的幅料的长度方向可给予其揉搓的效果，但对于其宽度方向却存在着不能给予其揉搓效果的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术鉴于上述问题，提供了一种既可以对幅料的长度方向、又可对其宽度方向给予揉搓效果的幅料热处理装置。权利要求1的专利技术是一种幅料的热处理装置，包括其特征在于，在热处理室内部沿前后方向行走的上下一对的输送用网，在前述上下一对的输送用网的上方，具有从上方向在前述上下一对输送用网之间以过量进料状态沿前后方向行走的幅料喷射热风的多个上喷嘴，另外，在前述上下一对的输送用网的下方具有从下方向前述幅料喷射热风的多的下喷嘴，其特征在于，前述多个上喷嘴的热风吹出口其至少有一部分是相对幅料的宽度方向倾斜地设置，前述多个下喷嘴的热风吹出口的至少有一部分是相对于幅料的宽度方向倾斜地设置着，并且，其至少有一部分也相对于前述上喷嘴的热风吹出口被倾斜地设置着。权利要求2的专利技术是，在权利要求1所述的幅料热处理装置中，其特征在于，前述上下一对的喷嘴的吹出口是直线状的狭缝，前述多个上喷嘴的吹出口被相互平行地设置；前述多个下喷嘴的吹出口相互平行，并且与前述上喷嘴的吹出口相交叉地被设置。权利要求1的幅料热处理装置，由于多个上喷嘴的热风吹出口和多个下喷嘴相对于幅料的宽度方向倾斜地设置着，所以热风不仅是对于长度方向、而且对于宽度方向也可给予揉搓效果。另外，由于多个下喷嘴的热风吹出口也相对于上喷嘴的热风吹出口倾斜地设置，所以幅料不会爬行。权利要求2的幅料热处理装置，由于多个上喷嘴热风吹出口相互平行地被设置，多个下喷嘴吹出口相互平行、并且与上喷嘴吹出口相互交叉地被设置，所以对于幅料的长度方向及宽度方向都可给予揉搓效果。还有，由于上下喷嘴被相互交叉地设置，被输送的幅料不会爬行。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施例的热处理装置的从右侧看的纵剖面图。图2是相同的热处理装置从后面看的纵剖面图。图3是第1区间的下喷嘴的斜视图。图4是第1区间、第2区间及展布喷嘴俯视图。图5是第2实施例的上下喷嘴俯视图。图6是第3实施例的上下喷嘴俯视图。图7是第4实施例的上下喷嘴俯视图。图8是第1实施例的上下喷嘴的纵剖面图。图9是变更例1的喷嘴的斜视图。图10是其它变更例1的喷嘴的斜视图。具体实施例方式(1)热处理装置10的整体构造图1是热处理装置10的从横方向看的纵剖面图，图2是从后方看的纵剖面图。如图1及图2所示，在断热构造的前面设置了输入口14，在后面设置了输出口16。幅料W从输入口14被输入热处理室12，热处理完毕后，从输出口16被输出。在热处理室12内部的幅料W的输送路径上方排列着多个上喷嘴18，在输送路径的下方排列着多个下喷嘴20。另外，在输出口16的附近设置了上下一对展布喷嘴50、52。关于这些上下喷嘴18、20、展布喷嘴50，52的构造，后面将详细说明。在上喷嘴18的下方，用于输送幅料W的环状的上输送用网22沿前后方向移动，同样在下喷嘴20的上方，环状的下输送用网24沿前后方向移动，而且，在上输送用网22与下输送用网24之间，处于过量进料状态的幅料W沿前后方向移动。(2)热处理室12内部的构造下面说明热处理室12内部的构造。在热处理室12内部，上喷嘴18和下喷嘴20从输入口14一侧开始按顺序被分成第1区间和第2区间。首先说明第一区间的上喷嘴18和下喷嘴20的构造。如图1所示，第1区间的上喷嘴18和下喷嘴20被设置于输入口14一侧。如图2所示，沿着热处理室12的左侧面，并且在送风扇38的送风口上部配置着上下方向分割热风的分割管道26。从此分割管道26的上部沿热处理室12的左右方向连接着上管道28，在分割管道26的下部沿左右方向连接着下管道30。为了使上管道28距离分割管道26的距离越远其容积越小，其天井面被倾斜地设置，在上管道28的下部设置了6个上喷嘴18。还有，为了使下管道30距离分割管道26的距离越远其容积越小，它的底面被倾斜地设置，在下管道30的上面设有6个下喷嘴20。在设有分割管道26的相对一侧的热处理室12的左侧面设有回收管道32，在此回收管道32的下部设置了过滤器34，在此过滤器34的下方又设置了用燃烧器构成的加热部36。从这个加热部36朝向前述送风扇38的空气流入口设置了循环管道40。如果依照空气的流向来说明上述构造就是，通过送风扇38送来的热风被分割管道26上下分割，上方的热风通过上管道28从上喷嘴18向下吹出，从分割管道26的下部流过下管道30的热风从下喷嘴20向上方吹出。热处理上输送用网22与下输送用网24之间的幅料W的热风被位于左侧面的回收管道32回收，经过过滤器34到达加热部36。在此处被再次加热，通过循环管道40向送风扇38处循环。而且，第2区间与第1区间具有同样的构造，幅料W通过第1区间之后继续通过相同构造的第2区间。再有，在第2区间之后，设置了用于使幅料W呈展布状态的上下一对的展布喷嘴50、52。向上下一对的展布喷嘴50，52供给热风的构造与第1区间的构造相同。(3)上喷嘴18和下喷嘴20的构造下面依照图3及图4说明上喷嘴18和下喷嘴20的构造。图3是表示第1区间下喷嘴20排列状态的斜视图，图4是第1区间，第2区间及展布喷嘴50、52的俯视图，图8是上下喷嘴18、20的纵断面图。如图8所示，在上喷嘴18中，安装于上管道28下面上的基部43的下部变尖，从此尖细部分形成了吹出部45。在此吹出部45下面设有直线狭缝状的吹出口47。另外沿着吹出口47突出着一对用于使热风流向下方流动的突缘部49。还有，在6个下喷嘴20中，安装于下管道30上面的基部42的上部变尖细，从此尖细部分形成了吹出部44。在此吹出部上面设有直线狭缝状吹出口46。另外，沿着吹出口46突出着一对用于使热风流向上方流动的突缘部48。而且，这6个上喷嘴18和6个下喷嘴20的排列状态是本实施例的第1个特征。即，在现有技术中，上下喷嘴都是沿幅料W的宽度方向平行地配置(专利第2764197号)。但是在本实施例中，其第1特征就是，下喷嘴20及上喷嘴18相对于幅料W的宽度方向倾斜地被设置。如图4所示，下喷嘴20的吹出口46相对于幅料W的输送方向具有θ1(但0°＜θ1＜90°)的倾斜角被配置，而且，6个下喷嘴20相互之间平行地被配置。另外，如图4所示，上喷嘴18相对于幅料W的宽度方向被倾斜地设置，而且，相对于下喷嘴20被相互交叉地配置，具体的如图4所示，相对于幅料W的宽度方向呈θ2(但0°＜θ2＜90°)被配置，6个上喷嘴18相互之间平行。还有，如图1和图4所示，上管道28和下管道30被设置为沿输送方向错开尺寸A。第2区间的上喷嘴18和下喷嘴20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种幅料的热处理装置，包括：在热处理室内部沿前后方向行走的上下一对输送用网，设在前述上下一对的输送用网的上方的、用于从上方向在前述上下一对输送用网之间以过量进料状态沿前后方向行走的幅料喷射热风的多个上喷嘴；设在前述上下一对的输送用网的下方的、用于从下方向前述幅料喷射热风的多个下喷嘴，其特征在于，前述多个上喷嘴的热风吹出口的至少一部分相对于幅料的宽度方向倾斜地设置；前述多个下喷嘴的热风吹出口的至少有一部分相对于幅料的宽度方向倾斜地设置，并且其至少一部分相对于前述上喷嘴的热风吹出口倾斜地设置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：河井明，冈达二，吉川卓文，木村明彦，
申请(专利权)人：平野有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]