一种钢带缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带缠绕装置，包括用于放置钢带的线盘、转轴盘、支架滚轴、夹紧轴和夹紧支杆，支架远离线盘端设有用于收束钢带的滚轴，滚轴所在支架主杆转动连接有夹紧支杆和位于夹紧支杆一端的夹紧轴，滚轴和夹紧轴四个端头各设有一个夹紧把手。线盘为镂空六边形形状。本实用新型专利技术具有如下有益效果：（1）提供回卷功能和手动快捷卡固功能；（2）节约材料，环保省力；（3）结构简单，便于安装生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带缠绕装置
本技术涉及一种用于金属波纹管生产的装置，尤其是涉及一种钢带缠绕装置。
技术介绍
现在的金属波纹管生产时，利用钢带不断围绕形成管体来生产，此时钢带需要缠绕装置来安置，避免钢带打结、散乱飞舞等问题，可以方便进行生产工作。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种钢圈缠绕盘”，其公告号CN104495519A，包括若干瓦块连接件、与瓦块连接件数量相同的缠绕盘组件，缠绕盘组件设置于瓦块连接件的外侧，所述的若干缠绕盘组件组合后呈圆形结构，相邻的缠绕盘组件的中轴线之间的夹角为60℃，缠绕盘组件包括缠绕板、筋板、底连接板，底连接板的下表面通过键固定于瓦块连接件外侧，底连接板的上表面两端各设置有一个筋板，筋板的表面设置有通孔，缠绕板固定于筋板的顶端，缠绕板的两侧表面与筋板的外表面处于同一平面，缠绕板上表面设置有若干卡槽，卡槽与钢丝相嵌合。此钢圈缠绕盘用于缠绕钢圈，未设置回卷机构和锁止机构，无法提供回卷功能和卡固功能，钢圈易因为惯性而不断掉出缠绕盘，产生散乱打结等问题。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的缠绕盘无法提供回卷功能和卡固功能，材料易产生散乱的问题，提供一种钢带缠绕装置，提供回卷功能和手动快捷卡固功能，在钢带停止使用时不会因为惯性而不断掉出缠绕盘，产生散乱打结等问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种钢带缠绕装置，包括用于放置钢带的线盘，线盘中间设有转轴，线盘上固接有用于缠绕钢带的转轴盘，线盘转动连接在支架上，支架远离线盘端设有用于收束钢带的滚轴，滚轴所在支架主杆转动连接有夹紧支杆和位于夹紧支杆一端的夹紧轴，滚轴和夹紧轴四个端头各设有一个夹紧把手。线盘为较大的金属制扁平盘体，为钢带提供支撑。线盘中间设置转轴盘以供钢带缠绕，线盘中间的转轴固接在支架上，转轴顶部设有螺母以防止线盘和转轴盘脱出。支架分为两部分，一部分为长方形，另一部分为梯形，支架为对称结构，由金属制成。梯形部分相对水平面向上倾斜，端头设有用于收束和引导钢带的滚轴和便于工人操作的夹紧把手。梯形部分的支架的主杆在靠近滚轴部位转轴连接有夹紧支杆，夹紧支杆的另一端设有夹紧轴和夹紧把手。滚轴和夹紧轴为圆柱体状，通过握紧同一侧上下的夹紧把手可以将夹紧轴向上提拉，和滚轴贴合，滚轴可以滚动，夹紧轴无法滚动，利用摩擦力夹紧钢带，使钢带停止抽出。作为优选，支架上设有电机、线盘传动齿轮和传动轴，电机通过传动轴和线盘传动齿轮传动，线盘传动齿轮和转轴盘接触的一端为橡胶轮。电机上设有电机齿轮，电机齿轮和传动轴的一端齿轮啮合，传动轴位于一个与传动轴形状相适配的凹槽内，传动轴的另一端齿轮和线盘传动齿轮啮合，线盘传动齿轮啮合和橡胶轮固接。橡胶轮和转轴盘底面贴合，两者之间具有极大的摩擦力。这样线盘和转动轴盘都可以由电机驱动。作为优选，电机连接有可以控制电机的开关。开关安装在支架一侧，方便工人操作，此开关用于控制电机正转反转，这样可以控制线盘和转顺时针和逆时针转动，以适应不同的工作需求。作为优选，滚轴外套有可以转动的套筒。滚轴用于收束和引导钢带，钢带在滚轴表面会产生相对滑动，增设套筒可以将钢带和滚轴的动摩擦力转化为钢带和套筒的静摩擦力，减小了钢带遇到的阻力以及钢带磨损。作为优选，滚轴所在支架主杆和夹紧支杆的转动连接为通过限位轴连接。为了使夹紧支杆不下垂至竖直，设置限位轴将夹紧支杆转动范围最低至相对水平面向下倾斜10°，这样可以方便工人握紧夹紧把手。作为优选，夹紧轴表面采用橡胶材料制成。为了增大夹紧轴夹紧钢带时的摩擦力同时减少钢带的损耗，夹紧轴表面采用橡胶材料制成。作为优选，线盘为镂空六边形形状。线盘中部设置六根支撑轴，其余部位镂空，这样既减轻了线盘重量，又节约了材料，另一方面减小了电机的能耗。因此，本技术具有如下有益效果：（1）提供回卷功能和手动快捷卡固功能；（2）节约材料，环保省力；（3）结构简单，便于安装生产。附图说明图1是本技术整体的结构示意图。图2是本技术电机传动部分的结构示意图。图3是本技术部分支架侧面结构示意图。图4是本技术部分支架正面结构示意图。1-线盘、2-转轴盘、3-支架、4-夹紧把手、5-滚轴、6-套筒、7-夹紧轴、8-电机、9-传动轴、10-电机齿轮、11-线盘传动齿轮、12-夹紧支杆、13-限位轴。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。实施例：如图1至图4所示的实施例中，一种钢带缠绕装置，包括线盘1为较大的金属制扁平盘体，为钢带提供支撑。线盘1中部设置六根支撑轴，其余部位镂空，这样既减轻了线盘1重量，又节约了材料，另一方面减小了电机8的能耗。线盘1中间设置转轴盘2以供钢带缠绕，线盘1中间的转轴固接在支架3上，转轴顶部设有螺母以防止线盘1和转轴盘2脱出。支架3分为两部分，一部分为长方形，另一部分为梯形，支架3为对称结构，由金属制成。梯形部分相对水平面向上倾斜，端头设有用于收束和引导钢带的滚轴5和便于工人操作的夹紧把手4。梯形部分的支架3的主杆在靠近滚轴5部位转轴连接有夹紧支杆12，夹紧支杆12的另一端设有夹紧轴7和夹紧把手4。为了使夹紧支杆12不下垂至竖直，设置限位轴13将夹紧支杆12转动范围最低至相对水平面向下倾斜10°，这样可以方便工人握紧夹紧把手4。滚轴5用于收束和引导钢带，钢带在滚轴5表面会产生相对滑动，增设套筒6可以将钢带和滚轴5的动摩擦力转化为钢带和套筒6的静摩擦力，减小了钢带遇到的阻力以及钢带磨损。滚轴5和夹紧轴7为圆柱体状，通过握紧同一侧上下的夹紧把手4可以将夹紧轴7向上提拉，和滚轴5贴合，滚轴5可以滚动，夹紧轴7无法滚动，利用摩擦力夹紧钢带，使钢带停止抽出。为了增大夹紧轴7夹紧钢带时的摩擦力同时减少钢带的损耗，夹紧轴7表面采用橡胶材料制成。电机8上设有电机齿轮10，电机齿轮10和传动轴9的一端齿轮啮合，传动轴9位于一个与传动轴9形状相适配的凹槽内，传动轴9的另一端的齿轮和线盘传动齿轮11啮合，线盘传动齿轮11啮合和橡胶轮固接。橡胶轮和转轴盘2底面贴合，两者之间具有极大的摩擦力。这样线盘1和转轴盘2都可以由电机8驱动。开关安装在支架3一侧，方便工人操作，此开关用于控制电机8正转和反转，这样可以控制线盘1和转顺时针和逆时针转动，以适应不同的工作需求。工作原理如下：正常工作时，钢带不断从线盘1上被抽出，经由滚轴5和套筒6的引导送至其他地方。此时夹紧支杆12位于转动范围的最低处，处于非夹紧状态。当需要停止工作时，工人将同一侧的夹紧把手4握紧，夹紧钢带，迫使其停止运动，此即为手动快捷卡固功能。此时线盘1会有惯性，会继续转动一段时间，等线盘1停止转动，启动电机8，将多转出的钢带绕回线盘1中，此即为回卷功能，等待下一次工作需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带缠绕装置，包括用于放置钢带的线盘（1），线盘（1）中间设有转轴，线盘（1）上固接有用于缠绕钢带的转轴盘（2），线盘（1）转动连接在支架（3）上，其特征是，支架（3）远离线盘端设有用于收束钢带的滚轴（5），滚轴（5）所在支架主杆转动连接有夹紧支杆（12）和位于夹紧支杆（12）一端的夹紧轴（7），滚轴（5）和夹紧轴（7）四个端头各设有一个夹紧把手（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带缠绕装置，包括用于放置钢带的线盘（1），线盘（1）中间设有转轴，线盘（1）上固接有用于缠绕钢带的转轴盘（2），线盘（1）转动连接在支架（3）上，其特征是，支架（3）远离线盘端设有用于收束钢带的滚轴（5），滚轴（5）所在支架主杆转动连接有夹紧支杆（12）和位于夹紧支杆（12）一端的夹紧轴（7），滚轴（5）和夹紧轴（7）四个端头各设有一个夹紧把手（4）。


2.根据权利要求1所述的一种钢带缠绕装置，其特征是，支架（3）上设有电机（8）、线盘传动齿轮（11）和传动轴（9），电机（8）通过传动轴（9）和线盘传动齿轮（11）传动，线盘传动齿轮（11）和转轴盘（2）接触的一端为橡胶轮。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新华，叶林杰，吴迪高，蔡小军，张正豪，杨湘刚，
申请(专利权)人：浙江交工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33