一种滤芯缠绕成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤芯缠绕成型装置，包括机体组件和转动组件，所述机体组件包括机体本体、滑道、传送轮、往复电机、传动链条和固定座，所述滑道设置在所述机体本体的后表壁，所述滑道与所述机体本体一体成型，所述传送轮设置在所述滑道的内部，从而可以对左侧的所述滤芯进行绕线工作，绕线完毕之后，使用者利用所述把手将所述第一旋转座拉入到所述固定座内，所述传动电机与外部电源电性连接后，所述传动电机逆时针旋转一百八十度，可以将另一个所述滤芯旋转至左侧，使用者松开把手，另一个所述滤芯的左端被所述第一旋转座固定住，从而方便继续缠绕工作，减少了缠绕所耗的时间，同时也提高了生产效率。

A winding and forming device for filter element

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯缠绕成型装置
本技术属于滤芯
，尤其涉及一种滤芯缠绕成型装置。
技术介绍
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。现在人们在进行滤芯缠绕时多数均是在完成一个滤芯的缠绕后，将滤芯取下，再放入下一个滤芯进行缠绕，对于滤芯的缠绕耗费的时间过长，而且生产效率不高。
技术实现思路
本技术提供一种滤芯缠绕成型装置，旨在解决现在人们在进行滤芯缠绕时多数均是在完成一个滤芯的缠绕后，将滤芯取下，再放入下一个滤芯进行缠绕，对于滤芯的缠绕耗费的时间过长，而且生产效率不高的问题。本技术是这样实现的，一种滤芯缠绕成型装置，包括机体组件和转动组件，所述机体组件包括机体本体、滑道、传送轮、往复电机、传动链条和固定座，所述滑道设置在所述机体本体的后表壁，所述滑道与所述机体本体一体成型，所述传送轮设置在所述滑道的内部，所述传送轮转动连接于所述滑道，所述往复电机设置在所述机体本体的内部，所述往复电机的输出端通过传动轴转动连接于所述传送轮，所述传动链条包裹在所述传送轮的外表壁，所述传动链条转动连接于所述传送轮，所述固定座设置在所述机体本体的上表面，所述固定座固定连接于所述机体本体，所述往复电机与外部电源电性连接，所述转动组件包括移动座、压簧、旋转电机、第一旋转座、传动电机、第二旋转座、第三旋转座和滤芯，所述压簧设置在所述移动座的左侧壁，所述压簧的右端固定连接于所述移动座所述旋转电机设置在所述移动座的内部，所述旋转电机固定连接于所述移动座，所述第一旋转座设置在所述移动座的右侧，所述旋转电机的输出端通过传动轴转动连接于所述第一旋转座，所述第二旋转座套设在所述传动电机输出端的传动轴上，所述传动电机的输出端通过传动轴转动连接于所述第二旋转座，所述第二旋转座设置在所述第一旋转座的右侧，所述第三旋转座设置在所述第二旋转座的左侧壁，所述第三旋转座转动连接于所述第二旋转座，所述滤芯的两端分别套设在所述第一旋转座与所述第三旋转座的外表壁，所述滤芯均可拆卸连接于所述第一旋转座与所述第三旋转座，所述传动电机设置在所述机体本体的内部，所述传动电机固定连接于所述机体本体，所述第二旋转座设置在所述机体本体的上表面，所述旋转电机与所述传动电机均与外部电源电性连接。优选的，所述传送轮的数量是两个，两个所述传送轮均转动连接于所述滑道。优选的，另一个所述传送轮设置在靠近所述滑道右端的内部，所述传动链条的另一端包裹在另一个所述传送轮的外表壁上。优选的，所述机体组件还包括熔胶盒，所述熔胶盒设置在所述传动链条的上表面，所述熔胶盒的底部固定连接于所述传动链条。优选的，所述熔胶盒的上端为开口设置，且所述熔胶盒与外部电源电性连接。优选的，所述固定座的内部为中空设置，且所述固定座的右表面开设有一个圆形开口。优选的，所述转动组件还包括把手，所述把手设置在所述固定座的左侧壁，且所述把手的右端穿透所述固定座并与所述移动座固定连接。优选的，所述压簧的左端设置在所述固定座内部的左侧壁，所述压簧的左端固定连接于所述固定座。优选的，所述第三旋转座的数量是两个，另一个所述第三旋转座对称设置在所述第二旋转座的右表壁。优选的，两个所述第三旋转座的相对面互不接触，且另一个所述第三旋转座转动连接于所述第二旋转座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种滤芯缠绕成型装置，通过设置所述转动组件，方便对所述滤芯进行绕线，使用者手握所述把手并向左拉动，将所述第一旋转座拉入到所述固定座的内部，使用者将两个所述滤芯分别套设在两个所述第二旋转座的外表壁上，松开所述把手，使所述第一旋转座进入一个所述滤芯的左端内部，从而可以固定一个所述滤芯，从而可以对左侧的所述滤芯进行绕线工作，绕线完毕之后，使用者利用所述把手将所述第一旋转座拉入到所述固定座内，所述传动电机与外部电源电性连接后，所述传动电机逆时针旋转一百八十度，可以将另一个所述滤芯旋转至左侧，使用者松开把手，另一个所述滤芯的左端被所述第一旋转座固定住，从而方便继续缠绕工作，减少了缠绕所耗的时间，同时也提高了生产效率。应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视内部示意图；图3为本技术的俯视示意图；图4为本技术的第一旋转座收入固定座中示意图；图5为本技术的工艺流程图。1、机体组件；11、机体本体；12、滑道；13、传送轮；14、往复电机；15、传动链条；16、熔胶盒；17、固定座；2、转动组件；21、把手；22、移动座；23、压簧；24、旋转电机；25、第一旋转座；26、传动电机；27、第二旋转座；28、第三旋转座；29、滤芯。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种方案：一种滤芯缠绕成型装置，包括机体组件1和转动组件2，机体组件1包括机体本体11、滑道12、传送轮13、往复电机14、传动链条15和固定座17，滑道12设置在机体本体11的后表壁，滑道12与机体本体11一体成型，传送轮13设置在滑道12的内部，传送轮13转动连接于滑道12，往复电机14设置在机体本体11的内部，往复电机14的输出端通过传动轴转动连接于传送轮13，传动链条15包裹在传送轮13的外表壁，传动链条15转动连接于传送轮13，固定座17设置在机体本体11的上表面，固定座17固定连接于机体本体11，往复电机14与外部电源电性连接，转动组件2包括移动座22、压簧23、旋转电机24、第一旋转座25、传动电机26、第二旋转座27、第三旋转座28和滤芯29，压簧23设置在移动座22的左侧壁，压簧23的右端固定连接于移动座22旋转电机24设置在移动座22的内部，旋转电机24固定连接于移动座22，第一旋转座25设置在移动座22的右侧，旋转电机24的输出端通过传动轴转动连接于第一旋转座25，第二旋转座27套设在传动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯缠绕成型装置，其特征在于，包括机体组件(1)和转动组件(2)，所述机体组件(1)包括机体本体(11)、滑道(12)、传送轮(13)、往复电机(14)、传动链条(15)和固定座(17)，所述滑道(12)设置在所述机体本体(11)的后表壁，所述滑道(12)与所述机体本体(11)一体成型，所述传送轮(13)设置在所述滑道(12)的内部，所述传送轮(13)转动连接于所述滑道(12)，所述往复电机(14)设置在所述机体本体(11)的内部，所述往复电机(14)的输出端通过传动轴转动连接于所述传送轮(13)，所述传动链条(15)包裹在所述传送轮(13)的外表壁，所述传动链条(15)转动连接于所述传送轮(13)，所述固定座(17)设置在所述机体本体(11)的上表面，所述固定座(17)固定连接于所述机体本体(11)，所述往复电机(14)与外部电源电性连接，/n所述转动组件(2)包括移动座(22)、压簧(23)、旋转电机(24)、第一旋转座(25)、传动电机(26)、第二旋转座(27)、第三旋转座(28)和滤芯(29)，所述压簧(23)设置在所述移动座(22)的左侧壁，所述压簧(23)的右端固定连接于所述移动座(22)所述旋转电机(24)设置在所述移动座(22)的内部，所述旋转电机(24)固定连接于所述移动座(22)，所述第一旋转座(25)设置在所述移动座(22)的右侧，所述旋转电机(24)的输出端通过传动轴转动连接于所述第一旋转座(25)，所述第二旋转座(27)套设在所述传动电机(26)输出端的传动轴上，所述传动电机(26)的输出端通过传动轴转动连接于所述第二旋转座(27)，所述第二旋转座(27)设置在所述第一旋转座(25)的右侧，所述第三旋转座(28)设置在所述第二旋转座(27)的左侧壁，所述第三旋转座(28)转动连接于所述第二旋转座(27)，所述滤芯(29)的两端分别套设在所述第一旋转座(25)与所述第三旋转座(28)的外表壁，所述滤芯(29)均可拆卸连接于所述第一旋转座(25)与所述第三旋转座(28)，所述传动电机(26)设置在所述机体本体(11)的内部，所述传动电机(26)固定连接于所述机体本体(11)，所述第二旋转座(27)设置在所述机体本体(11)的上表面，所述旋转电机(24)与所述传动电机(26)均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滤芯缠绕成型装置，其特征在于，包括机体组件(1)和转动组件(2)，所述机体组件(1)包括机体本体(11)、滑道(12)、传送轮(13)、往复电机(14)、传动链条(15)和固定座(17)，所述滑道(12)设置在所述机体本体(11)的后表壁，所述滑道(12)与所述机体本体(11)一体成型，所述传送轮(13)设置在所述滑道(12)的内部，所述传送轮(13)转动连接于所述滑道(12)，所述往复电机(14)设置在所述机体本体(11)的内部，所述往复电机(14)的输出端通过传动轴转动连接于所述传送轮(13)，所述传动链条(15)包裹在所述传送轮(13)的外表壁，所述传动链条(15)转动连接于所述传送轮(13)，所述固定座(17)设置在所述机体本体(11)的上表面，所述固定座(17)固定连接于所述机体本体(11)，所述往复电机(14)与外部电源电性连接，
所述转动组件(2)包括移动座(22)、压簧(23)、旋转电机(24)、第一旋转座(25)、传动电机(26)、第二旋转座(27)、第三旋转座(28)和滤芯(29)，所述压簧(23)设置在所述移动座(22)的左侧壁，所述压簧(23)的右端固定连接于所述移动座(22)所述旋转电机(24)设置在所述移动座(22)的内部，所述旋转电机(24)固定连接于所述移动座(22)，所述第一旋转座(25)设置在所述移动座(22)的右侧，所述旋转电机(24)的输出端通过传动轴转动连接于所述第一旋转座(25)，所述第二旋转座(27)套设在所述传动电机(26)输出端的传动轴上，所述传动电机(26)的输出端通过传动轴转动连接于所述第二旋转座(27)，所述第二旋转座(27)设置在所述第一旋转座(25)的右侧，所述第三旋转座(28)设置在所述第二旋转座(27)的左侧壁，所述第三旋转座(28)转动连接于所述第二旋转座(27)，所述滤芯(29)的两端分别套设在所述第一旋转座(25)与所述第三旋转座(28)的外表壁，所述滤芯(29)均可拆卸连接于所述第一旋转座(25)与所述第三旋转座(28)，所述传动电机(26)设置在所述机体本体(11)的内部，所述传动电机(26)固定连接于所述机体本体(11)，所述第二旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴健，
申请(专利权)人：芜湖滤森净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34