一种转炉除尘灰压球生产用返料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转炉除尘灰压球生产用返料仓，包括仓体，所述仓体上方安装有进料漏斗，所述仓体侧边下方开设有出料口，所述仓体包括上仓体和下仓体，所述下仓体靠近上仓体的一端两侧均固定安装有安装块，所述上仓体的一端与下仓体接触且卡接在两个安装块之间，所述下仓体外侧的安装块内部开设有活动槽，所述活动槽内安装有活动板，所述活动板靠近上仓体的一侧设有多个卡接块，所述上仓体上开设有用于配合卡接块的卡接槽，所述活动板中部开设有螺纹孔。本实用新型专利技术中，将返料仓分为上仓体和下仓体，且两个仓体之间为拆卸时连接，使用者通过转动转动块便可实现上仓体和下仓体的分离与连接，实现了高效快速的安装拆卸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉除尘灰压球生产用返料仓
本技术涉及除尘灰压球生产
，尤其涉及一种转炉除尘灰压球生产用返料仓。
技术介绍
转炉炼钢过程中产生的烟气中含有大量含铁粉尘，其中一种处理方法便是使用除尘灰压球进行吸附处理。除尘灰压球成品具有生产标准，只有达到一定直径尺寸的除尘灰压球才能作为合格品，未达标的除尘灰压球便需要返回之前的生产工序，重新生产制造来达到生产标准。未合格的除尘灰压球便需要使用返料仓实现暂时的存放。由于除尘灰压球在生产过程中会添加粘合剂，除尘灰压球具有一定的粘性，使得返料仓的内壁上会粘有一些除尘灰压球表面的原料，需要定期对返料仓内壁进行清理，但是目前的转炉除尘灰压球生产用返料仓不能实现快速高效的安装拆卸效果，不方便使用者将反料仓打开对内壁进行清理；而且除尘灰压球从进料口进入返料仓后，会直接落在返料仓的底壁上，由于除尘灰压球自身重力的作用，除尘灰压球会以较大的速度与返料仓的底壁撞击，使得返料仓底壁上的物料粘附现象更为严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前的转炉除尘灰压球生产用返料仓不能实现快速高效的安装拆卸效果，不方便使用者将反料仓打开对内壁进行清理的缺点，而提出的一种转炉除尘灰压球生产用返料仓。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种转炉除尘灰压球生产用返料仓，包括仓体，所述仓体上方安装有进料漏斗，所述仓体侧边下方开设有出料口，所述仓体包括上仓体和下仓体，所述下仓体靠近上仓体的一端两侧均固定安装有安装块，所述上仓体的一端与下仓体接触且卡接在两个安装块之间，所述下仓体外侧的安装块内部开设有活动槽，所述活动槽内安装有活动板，所述活动板靠近上仓体的一侧设有多个卡接块，所述上仓体上开设有用于配合卡接块的卡接槽，所述活动板中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有转动杆，所述转动杆的一端穿过安装块且固定连接有转动块。优选地，所述活动槽内设有与转动杆垂直的限位杆，所述限位杆的两端与活动槽侧壁固定连接，所述转动杆远离转动块的一端固定连接有限位块，所述限位杆内部开设有用于转动安装限位块的限位槽。优选地，所述活动板与卡接杆之间为一体成型，所述卡接杆远离活动板的一端为半球状，所述卡接槽为半球形。优选地，所述仓体内部设有两个导料板，所述导料板上开设有导槽且倾斜设置。优选地，两个所述导料板的一端设有固定板，其中一个所述固定板通过紧固件与上仓体侧壁固定连接，另一个所述固定板通过固定件与安装块固定连接。优选地，所述紧固件为螺钉，两个所述导料板之间设有连接杆，所述连接杆的两端通过螺螺钉与导料板固定连接。本技术的有益效果：1、将返料仓分为上仓体和下仓体，且两个仓体之间为拆卸时连接，使用者通过转动转动块便可实现上仓体和下仓体的分离与连接，实现了高效快速的安装拆卸效果，便于使用者将返料仓打开，提高了使用者的工作效率，进而便于使用者对仓体内部进行清理。2、通过设置导料板，避免了除尘灰压球直线下落在仓体底部，与仓体底部产生较大的碰撞，进而使得仓体底壁上物料粘附的情况得到减缓；同时导料板通过螺钉安装在返料仓内部，便于使用者安装擦拆卸，进而便于清理导料板。附图说明图1为本技术提出的一种转炉除尘灰压球生产用返料仓的结构示意图；图2为本技术提出的一种转炉除尘灰压球生产用返料仓的上仓体和下仓体连接处结构示意图；图3为图1中A处结构示意图；图4为图2中B处结构示意图；图5为本技术提出的一种转炉除尘灰压球生产用返料仓的导料板的结构示意图。图中：1上仓体、2下仓体、3进料漏斗、4导料板、5连接杆、6安装块、7活动槽、8活动板、9卡接块、10卡接槽、11转动杆、12转动块、13限位杆、14限位块、15固定板、16螺钉、17导槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种转炉除尘灰压球生产用返料仓，包括仓体，仓体上方安装有进料漏斗3，仓体侧边下方开设有出料口，仓体包括上仓体1和下仓体2，下仓体2靠近上仓体1的一端两侧均固定安装有安装块6，两个安装块6处于下仓体2侧壁的两侧，共设有多组，上仓体1的一端与下仓体2接触且卡接在两个安装块6之间，下仓体2外侧的安装块6内部开设有活动槽7，活动槽7内安装有活动板8，活动板8靠近上仓体1的一侧设有多个卡接块9，活动板8与卡接杆之间为一体成型，上仓体1上开设有用于配合卡接块9的卡接槽10，卡接杆远离活动板8的一端为半球状，卡接槽10为半球形，活动板8中部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有转动杆11，转动杆11的一端穿过安装块6且固定连接有转动块12，通过转动转动块12，带动转动杆11的转动，使得活动板8向靠近上仓体1一侧移动，使得卡接块9卡接在卡接槽10内，使得上仓体1和下仓体2无法分离，实现固定连接，为了实现转动杆11的稳定转动，在活动槽7内设有与转动杆11垂直的限位杆13，限位杆13的两端与活动槽7侧壁固定连接，转动杆11远离转动块12的一端固定连接有限位块14，限位杆13内部开设有用于转动安装限位块14的限位槽，限位块14与限位槽的配合使得转动杆11不会产生轴向位移。为了避免除尘灰压球通过进料漏斗3中直接落仓体底壁上，在仓体内部设有两个导料板4，导料板4上开设有导槽17且倾斜设置，除尘灰压球通过进入返料仓后通过导料板4落在仓体底壁；为了便于导料板4安装拆卸，在两个导料板4的一端设有固定板15，固定板15与导料板4固定连接，其中一个固定板15通过紧固件与上仓体1侧壁固定连接，另一个固定板15通过固定件与安装块6固定连接，其中一个导料板4的一端与仓体底壁接触，紧固件为螺钉16，为了安装的稳定性，在两个导料板4之间设有连接杆5，连接杆5的两端通过螺钉16与导料板4固定连接。本技术使用时，不合格的除尘灰压球从进料漏斗3中进入仓体，会先落在导料板4上，通过倒料板上的导料槽缓缓落在仓体底壁上，避免了除尘灰压球直线下落在仓体底部，与仓体底部产生较大的碰撞，进而使得仓体底壁上物料粘附的情况得到减缓；在仓体内壁需要清理时，使用者只需要转动转动块12，带动转动杆11的转动，使得活动板8向远离上仓体1的一侧移动，进而使得卡接块9脱出卡接槽10，便可将上仓体1和下仓体2分离，操作简单，实现了快速的拆卸效果，便于使用者清理仓体内壁；同时导料板4与仓体之间通过螺栓实现固定连接，也便于使用者对导料板4进行安装拆卸，进而便于清理导料板4。以上所述，仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉除尘灰压球生产用返料仓，包括仓体，所述仓体上方安装有进料漏斗(3)，所述仓体侧边下方开设有出料口，其特征在于，所述仓体包括上仓体(1)和下仓体(2)，所述下仓体(2)靠近上仓体(1)的一端两侧均固定安装有安装块(6)，所述上仓体(1)的一端与下仓体(2)接触且卡接在两个安装块(6)之间，所述下仓体(2)外侧的安装块(6)内部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内安装有活动板(8)，所述活动板(8)靠近上仓体(1)的一侧设有多个卡接块(9)，所述上仓体(1)上开设有用于配合卡接块(9)的卡接槽(10)，所述活动板(8)中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端穿过安装块(6)且固定连接有转动块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉除尘灰压球生产用返料仓，包括仓体，所述仓体上方安装有进料漏斗(3)，所述仓体侧边下方开设有出料口，其特征在于，所述仓体包括上仓体(1)和下仓体(2)，所述下仓体(2)靠近上仓体(1)的一端两侧均固定安装有安装块(6)，所述上仓体(1)的一端与下仓体(2)接触且卡接在两个安装块(6)之间，所述下仓体(2)外侧的安装块(6)内部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内安装有活动板(8)，所述活动板(8)靠近上仓体(1)的一侧设有多个卡接块(9)，所述上仓体(1)上开设有用于配合卡接块(9)的卡接槽(10)，所述活动板(8)中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端穿过安装块(6)且固定连接有转动块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种转炉除尘灰压球生产用返料仓，其特征在于，所述活动槽(7)内设有与转动杆(11)垂直的限位杆(13)，所述限位杆(13)的两端与活动槽(7)侧壁固定连接，所述转动杆(11)远离转动块(12)的一端固定连接有限位块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅林，
申请(专利权)人：天津瑞利鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12