冷固球筛选设备制造技术

本发明专利技术涉及冷固球加工技术领域，具体为一种冷固球筛选设备，包括筛选机本体、第一滑槽、第二滑槽、电机、输出杆、活动件、滑块、圆轴、连接杆、弹簧、连接板、固定板、第一筛板、第二筛板和卸料板，第一滑槽分别开设于筛选机本体的两侧，第二滑槽开设于筛选机本体两侧的后侧，电机滑动连接于第二滑槽的内壁，输出杆固定连接于电机外侧的输出端，活动件套接于输出杆的表面，滑块滑动连接于第一滑槽的内壁，圆轴分别固定连接于滑块和活动件的外侧。本发明专利技术解决了现有的筛选设备多为震动筛选的原理，但是震动筛强度大，导致了冷固球经常被震裂，直接降低产品的合格率，同时也会影响对冷固球筛选效果的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
冷固球筛选设备


[0001]本专利技术涉及冷固球加工
，具体为一种冷固球筛选设备。

技术介绍

[0002]冷固球，又称冷固结球团，即冷压块，是指通过添加适合的粘结剂，采用强力压球机将粉矿压块，经过一定时间养生产生具有足够强度的球团。压块和养生都是在常温下进行的，是应用普遍的造块工艺。
[0003]目前，冷固球在生产加工出来后球体的直径有大有小，所以需要使用筛选设备对冷固球进行筛选处理，从而根据冷固球的大小对其进行分类，但是现有的筛选设备多为震动筛选的原理，但是震动筛强度大，导致了冷固球经常被震裂，直接降低产品的合格率，同时也会影响对冷固球筛选效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种冷固球筛选设备，具备晃动筛选的优点，解决了现有的筛选设备多为震动筛选的原理，但是震动筛强度大，导致了冷固球经常被震裂，直接降低产品的合格率，同时也会影响对冷固球筛选效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷固球筛选设备，包括筛选机本体、第一滑槽、第二滑槽、电机、输出杆、活动件、滑块、圆轴、连接杆、弹簧、连接板、固定板、第一筛板、第二筛板和卸料板，所述第一滑槽分别开设于筛选机本体的两侧，所述第二滑槽开设于筛选机本体两侧的后侧，所述电机滑动连接于第二滑槽的内壁，所述输出杆固定连接于电机外侧的输出端，所述活动件套接于输出杆的表面，所述滑块滑动连接于第一滑槽的内壁，所述圆轴分别固定连接于滑块和活动件的外侧，所述连接杆的两端分别套设于圆轴的表面且分别与滑块和活动件接触，所述弹簧的一端分别固定连接于第一滑槽和第二滑槽的内壁，所述弹簧的另一端分别与滑块和电机固定连接，所述连接板分别固定连接于滑块的内侧，所述固定板分别固定连接于电机的内侧，所述第一筛板固定连接于固定板的内侧，所述第一筛板位于筛选机本体的内侧，所述第二筛板固定连接于连接板的内侧，所述第二筛板位于第一筛板的底部，所述卸料板通过转轴连接于筛选机本体的内侧，所述卸料板位于第二筛板的底部。
[0006]作为本专利技术优选的，所述筛选机本体内壁底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接于卸料板的底部。
[0007]作为本专利技术优选的，所述圆轴的表面套设有限位环，所述限位环与连接杆接触。
[0008]作为本专利技术优选的，所述第一筛板的两侧均固定连接有限位块，所述筛选机本体内壁的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0009]作为本专利技术优选的，所述第二筛板的前侧活动连接有挡板，所述挡板的材质为不锈钢。
[0010]作为本专利技术优选的，所述挡板的两侧均固定连接有凸块，所述第二筛板的内壁的两侧均开设有与凸块配合的使用凹槽。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1、本专利技术通过设置筛选机本体、第一滑槽、第二滑槽、电机、输出杆、活动件、滑块、圆轴、连接杆、弹簧、连接板、固定板、第一筛板、第二筛板和卸料板的配合使用，解决了现有的筛选设备多为震动筛选的原理，但是震动筛强度大，导致了冷固球经常被震裂，直接降低产品的合格率，同时也会影响对冷固球筛选效果的问题。
[0013]2、本专利技术通过设置电动气缸，可以对卸料板起到辅助支撑的作用，并且可以通过伸缩电动气缸调节卸料板的倾斜角度，从而方便使用者对卸料板上的冷固球进行集中回收。
[0014]3、本专利技术通过设置限位环，可以对连接杆起到限位的作用，防止连接杆在运行时脱离圆轴的表面。
[0015]4、本专利技术通过设置限位块与限位槽，使限位块与限位槽配合使用，可以对第一筛板起到辅助支撑的作用，防止第一筛板在晃动时出现连接松动的问题。
[0016]5、本专利技术通过设置挡板，使用者可以将挡板从第二筛板上拆卸下来并便于将第二筛板上筛选过的冷固球进行收集。
[0017]6、本专利技术通过设置凸块和凹槽，使凸块与凹槽配合使用，可以加强挡板与第二筛板的连接性，并可以对挡板起到限位的作用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中A处的放大图；
[0020]图3为本专利技术图1中B处的放大图；
[0021]图4为本专利技术图1中C处的放大图；
[0022]图5为本专利技术正面剖视图。
[0023]图中：1、筛选机本体；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、电机；5、输出杆；6、活动件；7、滑块；8、圆轴；9、连接杆；10、弹簧；11、连接板；12、固定板；13、第一筛板；14、第二筛板；15、卸料板；16、电动气缸；17、限位环；18、限位块；19、限位槽；20、挡板；21、凸块；22、凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本专利技术提供的一种冷固球筛选设备，包括筛选机本体1、第一滑槽2、第二滑槽3、电机4、输出杆5、活动件6、滑块7、圆轴8、连接杆9、弹簧10、连接板11、固定板12、第一筛板13、第二筛板14和卸料板15，第一滑槽2分别开设于筛选机本体1的两侧，第二滑槽3开设于筛选机本体1两侧的后侧，电机4滑动连接于第二滑槽3的内壁，输出杆5固定连接于电机4外侧的输出端，活动件6套接于输出杆5的表面，滑块7滑动连接于第一滑槽2的
内壁，圆轴8分别固定连接于滑块7和活动件6的外侧，连接杆9的两端分别套设于圆轴8的表面且分别与滑块7和活动件6接触，弹簧10的一端分别固定连接于第一滑槽2和第二滑槽3的内壁，弹簧10的另一端分别与滑块7和电机4固定连接，连接板11分别固定连接于滑块7的内侧，固定板12分别固定连接于电机4的内侧，第一筛板13固定连接于固定板12的内侧，第一筛板13位于筛选机本体1的内侧，第二筛板14固定连接于连接板11的内侧，第二筛板14位于第一筛板13的底部，卸料板15通过转轴连接于筛选机本体1的内侧，卸料板15位于第二筛板14的底部。
[0026]参考图1，筛选机本体1内壁底部固定连接有电动气缸16，电动气缸16的输出端固定连接于卸料板15的底部。
[0027]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置电动气缸16，可以对卸料板15起到辅助支撑的作用，并且可以通过伸缩电动气缸16调节卸料板15的倾斜角度，从而方便使用者对卸料板上15的冷固球进行集中回收。
[0028]参考图1和图2，圆轴8的表面套设有限位环17，限位环17与连接杆9接触。
[0029]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置限位环17，可以对连接杆9起到限位的作用，防止连接杆9在运行时脱离圆轴8的表面。
[0030]参考图1和图4，第一筛板13的两侧均固定连接有限位块18，筛选机本体1内壁的两侧均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷固球筛选设备，其特征在于：包括筛选机本体(1)、第一滑槽(2)、第二滑槽(3)、电机(4)、输出杆(5)、活动件(6)、滑块(7)、圆轴(8)、连接杆(9)、弹簧(10)、连接板(11)、固定板(12)、第一筛板(13)、第二筛板(14)和卸料板(15)，所述第一滑槽(2)分别开设于筛选机本体(1)的两侧，所述第二滑槽(3)开设于筛选机本体(1)两侧的后侧，所述电机(4)滑动连接于第二滑槽(3)的内壁，所述输出杆(5)固定连接于电机(4)外侧的输出端，所述活动件(6)套接于输出杆(5)的表面，所述滑块(7)滑动连接于第一滑槽(2)的内壁，所述圆轴(8)分别固定连接于滑块(7)和活动件(6)的外侧，所述连接杆(9)的两端分别套设于圆轴(8)的表面且分别与滑块(7)和活动件(6)接触，所述弹簧(10)的一端分别固定连接于第一滑槽(2)和第二滑槽(3)的内壁，所述弹簧(10)的另一端分别与滑块(7)和电机(4)固定连接，所述连接板(11)分别固定连接于滑块(7)的内侧，所述固定板(12)分别固定连接于电机(4)的内侧，所述第一筛板(13)固定连接于固定板(12)的内侧，所述第一筛板(13)位于筛选机本体(1)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅林，
申请(专利权)人：天津瑞利鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：