一种防止液碱低温结晶的储液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止液碱低温结晶的储液罐，涉及储液罐领域。该储液罐包括储液罐主体，其顶端开设有进液口，底部开设有出液口，出液口通过一调节阀连通有搅拌舱，搅拌舱上开设有介质出口和循环出口，循环出口与储液罐主体通过循环泵连通，介质出口处固定有开关阀。储液罐主体外套设有保温壳，保温壳与储液罐主体之间固定有绕储液罐主体螺旋缠绕的保温介质，保温介质的螺距间隙中插设有与保温介质螺旋匹配的加热盘管，加热盘管的一端连通有加热舱，另一端连接有疏水阀。该储液罐将保温结构设置在液碱罐外部并通过保温壳包裹，不会占用和影响液碱罐的内部环境，在实现对液碱罐保温的同时又便于维修和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止液碱低温结晶的储液罐
本技术涉及储液罐领域，尤其涉及一种防止液碱低温结晶的储液罐。
技术介绍
在液碱的使用过程中，需要对其进行长期的保存，但是液碱罐存放在室外，当室外温度较低时，液碱会因为低温造成结晶从而无法使用，因此需要将液碱罐的温度提高来保证液碱的流动性，但是常见的液碱罐保温措施往往设置在液碱罐内部，即占用了罐体的容积，又极易损坏且难以维修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种将保温结构设置在液碱罐外部并通过保温壳包裹，不会占用和影响液碱罐的内部环境，在实现对液碱罐保温的同时又便于维修和使用。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种防止液碱低温结晶的储液罐，其特征在于，包括：储液罐主体，所述储液罐主体的顶端开设有进液口，底部开设有出液口，所述出液口通过一调节阀连通有搅拌舱，所述搅拌舱上开设有介质出口和循环出口，所述循环出口通过一具有开关阀的连接管与储液罐主体连通，且连通口开设在储液罐主体的顶部，所述连接管上连通有循环泵，所述介质出口处也固定有开关阀。所述储液罐主体的外部套设有保温壳，所述保温壳与储液罐主体之间形成空腔，所述空腔中固定有绕储液罐主体的外壁螺旋缠绕的保温介质，所述保温介质的螺距间隙中插设有与保温介质螺旋匹配的加热盘管，所述加热盘管的一端连通有加热舱，另一端穿出保温壳并连接有疏水阀。进一步的技术方案在于，所述搅拌舱的内壁底部固定有防护壁，所述防护壁的内部水平设置有一旋转涡轮，所述旋转涡轮上固定穿设有连接轴，所述连接轴的两端借助轴承与防护壁可旋转连接，其中，所述连接轴的上端延伸出防护壁外并固定有一搅拌叶轮，所述防护壁朝向搅拌舱的介质进口方向开设有节流口，所述节流口的进液方向与旋转涡轮相切设置。进一步的技术方案在于，所述搅拌舱的介质进口与节流口高度一致。进一步的技术方案在于，所述介质出口开设于搅拌舱的上方。进一步的技术方案在于，所述加热舱为蒸汽锅炉。进一步的技术方案在于，所述保温介质为保温棉。进一步的技术方案在于，所述保温壳的一侧固定有液位计。进一步的技术方案在于，所述储液罐的底部固定有可移动脚轮。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将保温结构设置在液碱罐主体外部并通过保温壳包裹，不会占用和影响液碱罐的内部环境，在实现对液碱罐保温防止其低温结晶的同时又便于维修和使用。同时，该储液罐还连通有搅拌装置能够对罐中的液碱进行搅拌和循环，更加有利于保持液碱的流动性，防止液碱结晶。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述搅拌舱的主视结构示意图；图3是本技术所旋转涡轮的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图3所示，一种防止液碱低温结晶的储液罐，包括储液罐主体1，所述储液罐主体1的顶端开设有进液口11，底部开设有出液口12，所述出液口12通过一调节阀2连通有搅拌舱3，所述搅拌舱3上开设有介质出口31和循环出口32，所述循环出口32通过一具有开关阀4的连接管与储液罐主体1连通，且连通口开设在储液罐主体1的顶部，所述连接管上连通有循环泵6，所述介质出口31处也固定有开关阀4。所述储液罐主体1的外部套设有保温壳50，所述保温壳50与储液罐主体1之间形成空腔，所述空腔中固定有绕储液罐主体1的外壁螺旋缠绕的保温介质51，所述保温介质51的螺距间隙中插设有与保温介质51螺旋匹配的加热盘管52，所述加热盘管52的一端连通有加热舱5，另一端穿出保温壳50并连接有疏水阀8。该储液罐在使用时，加热舱5使加热介质不断地在加热盘管52中循环对储液罐主体1进行加热，同时保温介质51对被加热的储液罐主体1进行保温。与此同时，关闭介质出口31并打开循环出口32，储液罐内部的液碱进入搅拌舱3进行搅拌，搅拌完成的液碱再利用循环泵6流入储液罐主体1内部，如此反复来保持液碱的流动性。在需要使用液碱时，打开介质出口31并关闭循环出口32即可，在介质出口31处获取即可。其中，所述搅拌舱3的内壁底部固定有防护壁30，所述防护壁30的内部水平设置有一旋转涡轮301，所述旋转涡轮301上固定穿设有连接轴302，所述连接轴302的两端借助轴承与防护壁30可旋转连接，其中，所述连接轴302的上端延伸出防护壁30外并固定有一搅拌叶轮303，所述防护壁30朝向搅拌舱3的介质进口方向开设有节流口304，所述节流口304的进液方向与旋转涡轮301相切设置。从而在液碱进入搅拌舱3之后，一部分液体进入节流口304并对旋转涡轮301产生较大冲力，使旋转涡轮301带动搅拌叶轮303旋转进行搅拌，不需要借助外部设备和动力，及完成整个搅拌和循环过程。并且，为了使节流口304的冲力足够推动旋转涡轮301，将搅拌舱3的介质进口与节流口304高度保持一致，从而会产生最大的冲力。而介质出口31开设于搅拌舱3的上方。当需要液碱溶液流出时，能够使溶液在搅拌舱3底部被搅拌叶轮303进行充分搅拌后，再逐渐堆积升高流出，而不是在搅拌舱3底部的液碱容易产生沉淀或者没有充分搅拌。其中，加热舱5为蒸汽锅炉，利用饱和蒸汽的热量置换来完成对储液罐的加热和保温。将疏水阀8安装在加热盘管52的输出终端，从而把加热盘管52中蒸汽加热后产生的冷凝水不断排放到管道外。并且该技术中所有外露的连接管、搅拌舱等部件均包覆有保温棉，用于在天气寒冷的情况下进行保温，防止内部的液碱在流动过程中由于温度较低而结晶凝固。并且，在保温壳50的一侧还辅助设置有管式液位计，用于观测储液罐主体1内部的液碱体积，以及在储液罐的底部固定有可移动脚轮7，便于储液罐在更换保存和使用环境时的移动。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止液碱低温结晶的储液罐，其特征在于，包括：/n储液罐主体(1)，所述储液罐主体(1)的顶端开设有进液口(11)，底部开设有出液口(12)，所述出液口(12)通过一调节阀(2)连通有搅拌舱(3)，所述搅拌舱(3)上开设有介质出口(31)和循环出口(32)，所述循环出口(32)通过一具有开关阀(4)的连接管与储液罐主体(1)连通，且连通口开设在储液罐主体(1)的顶部，所述连接管上连通有循环泵(6)，所述介质出口(31)处也固定有开关阀(4)；/n所述储液罐主体(1)的外部套设有保温壳(50)，所述保温壳(50)与储液罐主体(1)之间形成空腔，所述空腔中固定有绕储液罐主体(1)的外壁螺旋缠绕的保温介质(51)，所述保温介质(51)的螺距间隙中插设有与保温介质(51)螺旋匹配的加热盘管(52)，所述加热盘管(52)的一端连通有加热舱(5)，另一端穿出保温壳(50)并连接有疏水阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止液碱低温结晶的储液罐，其特征在于，包括：
储液罐主体(1)，所述储液罐主体(1)的顶端开设有进液口(11)，底部开设有出液口(12)，所述出液口(12)通过一调节阀(2)连通有搅拌舱(3)，所述搅拌舱(3)上开设有介质出口(31)和循环出口(32)，所述循环出口(32)通过一具有开关阀(4)的连接管与储液罐主体(1)连通，且连通口开设在储液罐主体(1)的顶部，所述连接管上连通有循环泵(6)，所述介质出口(31)处也固定有开关阀(4)；
所述储液罐主体(1)的外部套设有保温壳(50)，所述保温壳(50)与储液罐主体(1)之间形成空腔，所述空腔中固定有绕储液罐主体(1)的外壁螺旋缠绕的保温介质(51)，所述保温介质(51)的螺距间隙中插设有与保温介质(51)螺旋匹配的加热盘管(52)，所述加热盘管(52)的一端连通有加热舱(5)，另一端穿出保温壳(50)并连接有疏水阀(8)。


2.根据权利要求1所述的一种防止液碱低温结晶的储液罐，其特征在于，所述搅拌舱(3)的内壁底部固定有防护壁(30)，所述防护壁(30)的内部水平设置有一旋转涡轮(301)，所述旋转涡轮(301)上固定穿设有连接轴(302)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国栋，谢红，靳通收，王文彬，边延伟，韩瑞涛，陈占虎，
申请(专利权)人：河北三楷深发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13