一种冷固结球团高压成型设备制造技术

技术编号:41412523 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:40
本技术属于冷固结球团领域,尤其是一种冷固结球团高压成型设备,针对现有的部分材料不能进入凹槽内且在挤压后容易残留在压辊的外壁,需要人工进行清理,增加了工作人员的劳动强度,冷固结球团在挤压成型后直接落到传送带表面,缺乏缓冲保护,容易因碰撞导致破裂的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的两侧内壁之间转动贯穿有两个活动轴,两个活动轴的外壁均固设有压辊,两个压辊的表面均设有多个凹槽,所述壳体的表面固定贯穿有进料斗,本技术中,可以自动对压辊进行清理,避免材料残留在压辊外壁,降低了人们的劳动强度,还可以为冷固结球团提供两次缓冲保护,避免冷固结球团因碰撞导致破裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷固结球团,尤其涉及一种冷固结球团高压成型设备


技术介绍

1、冷固结球团,即冷压块,是指通过添加适合的粘结剂,采用强力压球机将粉矿压块,经过一定时间养生产生具有足够强度的球团。压块和养生都是在常温下进行的,是应用普遍的造块工艺。

2、压球机主要通过压辊将材料挤压成型,压辊的圆周表面设置有多个相应的凹槽,挤压成型后由传送带传送至他处,但是传统的成型设备在使用时存在以下不足:

3、1、部分材料不能进入凹槽内且在挤压后容易残留在压辊的外壁,需要人工进行清理,增加了工作人员的劳动强度。

4、2、冷固结球团在挤压成型后直接落到传送带表面,缺乏缓冲保护,容易因碰撞导致破裂。

5、因此我们提出一种冷固结球团高压成型设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在部分材料不能进入凹槽内且在挤压后容易残留在压辊的外壁,需要人工进行清理,增加了工作人员的劳动强度,冷固结球团在挤压成型后直接落到传送带表面,缺乏缓冲保护,容易因碰撞导致破裂的缺点,而提出的一种冷固结球团高压成型设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种冷固结球团高压成型设备,包括壳体,所述壳体的两侧内壁之间转动贯穿有两个活动轴,两个活动轴的外壁均固设有压辊,两个压辊的表面均设有多个凹槽,所述壳体的表面固定贯穿有进料斗,用于投放材料,所述壳体的内侧设有传送带,用于输送冷固结球团;

4、驱动机构,所述驱动机构设置在壳体的一侧外壁,所述驱动机构用于为活动轴提供动力;

5、两个清理机构,两个所述清理机构对称设置在壳体的两侧,所述清理机构用于清理压辊;

6、缓冲机构,所述缓冲机构设置在壳体的内侧,所述缓冲机构用于为冷固结球团提供缓冲保护。

7、在一种可能的设计中,所述驱动机构包括电机和两个齿轮,所述电机固设在壳体的一侧外壁,其中一个所述活动轴的一端和电机输出轴的一端均固设有第一同步轮,两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带,两个所述齿轮分别固设在两个活动轴的外壁,两个所述齿轮相互啮合。

8、在一种可能的设计中,所述清理机构包括活动杆,所述活动杆转动贯穿在壳体的两侧内壁之间,相邻的所述活动杆和活动轴的一端均固设有第二同步轮,两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带,所述活动杆的外壁固设有两个第一清理刷和第二清理刷,用于清理压辊的外壁和凹槽。

9、在一种可能的设计中,所述缓冲机构包括安装板,所述安装板固设在壳体的两侧内壁之间,所述安装板的表面固设有两个安装杆,两个所述安装杆之间滑动连接有第一缓冲板和第二缓冲板,两个所述安装杆的外壁均固设有固定环,所述第一缓冲板和两个固定环之间均固设有弹簧,所述第二缓冲板和两个固定环之间均固设有拉簧,弹簧和拉簧均是用于提供缓冲。

10、在一种可能的设计中,所述壳体的一侧设有导料板,所述导料板的底部表面开设有贯穿的通槽,通槽内固设有多个过滤杆,用于对未能被挤压的材料和被清理下来的材料进行过滤。

11、在一种可能的设计中,所述过滤杆的底部设有收集箱,用于收集过滤下来的材料。

12、本申请中,使用时,启动电机,在第一同步轮和第一同步带的配合下,电机带动其中一个活动轴转动,在两个齿轮的配合下,两个活动轴同时转动,同时在第二同步轮和第二同步带的配合下,活动轴带动活动杆转动,活动杆带动第一清理刷和第二清理刷转动,第一清理刷对压辊的外壁进行清理,第二清理刷对凹槽进行清理,在设备运行后,将材料从进料斗投入到设备内,材料落到两个压辊之间的凹槽内,在两个凹槽闭合后,在压辊的挤压下形成冷固结球团,当凹槽分离后,冷固结球团落到第一缓冲板的表面,在弹簧和第一缓冲板的配合下,为冷固结球团提供一定的缓冲,然后冷固结球团顺着第一缓冲板落到第二缓冲板上再度进行缓冲,最后落到传送带,冷固结球团经过传送带输送到导料板上,经过过滤杆时,未能被挤压的材料和被清理下来的材料穿过过滤杆落到收集箱内,而冷固结球团则顺着导料板移动到他处。

13、本技术中,所述一种冷固结球团高压成型设备,通过第一清理刷、第二清理刷和活动杆等多个结构的设置,第一清理刷可以对压辊的外壁进行清理,而第二清理刷可以对凹槽进行清理,避免材料残留在压辊的外壁,不需要人工进行清理,降低了人们的劳动强度,节省了人们的精力;

14、本技术中,所述一种冷固结球团高压成型设备,通过第一缓冲板、第二缓冲板和安装杆等多个结构的设置,当冷固结球团落到第一缓冲板上时,弹簧配合第一缓冲板可以为冷固结球团提供缓冲保护,当冷固结球团落到第二缓冲板上时,拉簧可以配合第二缓冲板为冷固结球团提供缓冲保护,使得冷固结球团经过两次缓冲后落到传送带上,避免冷固结球团因碰撞导致破裂;

15、本技术中,可以自动对压辊进行清理,避免材料残留在压辊外壁,降低了人们的劳动强度,还可以为冷固结球团提供两次缓冲保护,避免冷固结球团因碰撞导致破裂。

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【技术保护点】

1.一种冷固结球团高压成型设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁之间转动贯穿有两个活动轴(2),两个活动轴(2)的外壁均固设有压辊(3),两个压辊(3)的表面均设有多个凹槽,所述壳体(1)的表面固定贯穿有进料斗(4),所述壳体(1)的内侧设有传送带(5);

2.根据权利要求1所述的一种冷固结球团高压成型设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机(6)和两个齿轮(9),所述电机(6)固设在壳体(1)的一侧外壁,其中一个所述活动轴(2)的一端和电机(6)输出轴的一端均固设有第一同步轮(7),两个所述第一同步轮(7)之间传动连接有第一同步带(8),两个所述齿轮(9)分别固设在两个活动轴(2)的外壁,两个所述齿轮(9)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种冷固结球团高压成型设备,其特征在于,所述清理机构包括活动杆(10),所述活动杆(10)转动贯穿在壳体(1)的两侧内壁之间,相邻的所述活动杆(10)和活动轴(2)的一端均固设有第二同步轮(11),两个所述第二同步轮(11)之间传动连接有第二同步带(12),所述活动杆(10)的外壁固设有两个第一清理刷(13)和第二清理刷(14)。

4.根据权利要求1所述的一种冷固结球团高压成型设备,其特征在于,所述缓冲机构包括安装板(15),所述安装板(15)固设在壳体(1)的两侧内壁之间,所述安装板(15)的表面固设有两个安装杆(16),两个所述安装杆(16)之间滑动连接有第一缓冲板(17)和第二缓冲板(18),两个所述安装杆(16)的外壁均固设有固定环(19),所述第一缓冲板(17)和两个固定环(19)之间均固设有弹簧(20),所述第二缓冲板(18)和两个固定环(19)之间均固设有拉簧(21)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种冷固结球团高压成型设备,其特征在于,所述壳体(1)的一侧设有导料板(22),所述导料板(22)的底部表面开设有贯穿的通槽,通槽内固设有多个过滤杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种冷固结球团高压成型设备,其特征在于,所述过滤杆(23)的底部设有收集箱(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种冷固结球团高压成型设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的两侧内壁之间转动贯穿有两个活动轴(2),两个活动轴(2)的外壁均固设有压辊(3),两个压辊(3)的表面均设有多个凹槽,所述壳体(1)的表面固定贯穿有进料斗(4),所述壳体(1)的内侧设有传送带(5);

2.根据权利要求1所述的一种冷固结球团高压成型设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机(6)和两个齿轮(9),所述电机(6)固设在壳体(1)的一侧外壁,其中一个所述活动轴(2)的一端和电机(6)输出轴的一端均固设有第一同步轮(7),两个所述第一同步轮(7)之间传动连接有第一同步带(8),两个所述齿轮(9)分别固设在两个活动轴(2)的外壁,两个所述齿轮(9)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种冷固结球团高压成型设备,其特征在于,所述清理机构包括活动杆(10),所述活动杆(10)转动贯穿在壳体(1)的两侧内壁之间,相邻的所述活动杆(10)和活动轴(2)的一端均固设有第二同步轮(11),两个所述第二同步轮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅林
申请(专利权)人:天津瑞利鑫环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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