一种催化剂易于更换模具的挤条机制造技术

技术编号:24717644 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-01 00:41
本实用新型专利技术涉及催化剂生产技术领域,尤其是一种催化剂易于更换模具的挤条机,包括底座,底座上表面两侧均固定安装有第一支板,两个第一支板上端固定安装有第一横板,第一横板上表面两侧均固定安装有第二支板,第二横板上表面均匀固定安装有多个挤条装置本体,挤条装置本体下端中部均固定安装有挤条杆,第一横板下表面均匀固定安装有多个安装柱,第一横板下方通过多个安装柱均匀固定安装有多个固定机构,固定机构中均固定设置有模具,挤条杆下端均分别贯穿第二横板和第一横板并插设在模具内。该催化剂易于更换模具的挤条机能够方便地对模具进行固定和取出,从而方便了对其进行更换,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂易于更换模具的挤条机
本技术涉及催化剂生产
,尤其涉及一种催化剂易于更换模具的挤条机。
技术介绍
在催化剂生产过程中,催化剂的挤条过程对催化剂的强度、寿命将起到至关重要的作用,是最为关键的步骤,而挤条机是挤条的关键设备,其性能直接影响着挤条效果,从而决定了催化剂载体的强度和寿命。在挤条机中,需要使用到用于挤条的模具,而且需要根据生产产品的实际情况,更换不同的模具。而目前的模具大多都是直接通过螺栓等组件固定安装的,而通过该种方式对模具进行固定,操作过程十分麻烦繁琐,费时费力,而且固定结构十分笨重死板,拆卸起来会更加不便,从而不便于对模具的更换过程。因此,针对上述问题,需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种催化剂易于更换模具的挤条机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种催化剂易于更换模具的挤条机,包括底座,所述底座上表面两侧均固定安装有第一支板,两个所述第一支板上端固定安装有第一横板,第一横板上表面两侧均固定安装有第二支板,两个所述第二支板上端固定安装有第二横板,第二横板上表面均匀固定安装有多个挤条装置本体,挤条装置本体下端中部均固定安装有挤条杆,所述第一横板下表面均匀固定安装有多个安装柱,所述第一横板下方通过多个所述安装柱均匀固定安装有多个固定机构,固定机构中均固定设置有模具,且模具下端均分别延伸至固定机构正下方并设置有挤出口,所述挤条杆下端均分别贯穿第二横板和第一横板并插设在模具内。优选的,所述固定机构包括固定安装在安装柱下端的固定框,所述固定框内壁两侧中部均贯穿螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆一端均分别延伸至固定框外侧并固定安装有手柄,所述螺纹杆另一端均分别延伸至固定框内侧并通过转动机构固定安装有夹板,且夹板两端均分别通过导向机构设置在固定框内壁两侧,所述夹板一侧中部均开设有凹槽,且两个所述凹槽之间为相对设置,所述模具位于两个所述凹槽之间。优选的,所述转动机构包括固定安装在螺纹杆一端的转动板以及固定安装在夹板一侧中部的圆形槽,所述转动板转动设置在所述圆形槽内。优选的,所述导向机构包括固定安装在夹板一端的滑块以及开设在固定框内壁一侧的滑槽,所述滑块滑动设置在所述滑槽内。优选的,所述凹槽内壁上粘接有保护层。本技术提出的一种催化剂易于更换模具的挤条机,有益效果在于:该催化剂易于更换模具的挤条机设计有固定机构,通过固定框、螺纹杆、手柄、圆形槽、夹板、凹槽、转动板、保护层、滑块以及滑槽的设计,从而能够方便地对模具进行夹紧固定住,而且模具的取出过程也十分方便快速,能够轻易地取下,从而方便了对模具进行取出更换,该种设计的固定模具和取出模具的过程,操作都十分简单,使用起来十分便捷,而且固定结构稳固可靠,再通过保护层为橡胶垫的设计,从而能够有效地起到对模具缓冲和保护的作用,能够有效避免压力过大而造成其损坏,具备较高的安全防护性,极具实用性,值得推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种催化剂易于更换模具的挤条机的结构示意图。图2为本技术提出的一种催化剂易于更换模具的挤条机的固定机构的结构示意图。图3为本技术提出的一种催化剂易于更换模具的挤条机的固定机构的部分结构示意图。图中:底座1、第一支板2、第一横板3、挤条杆4、挤条装置本体5、第二横板6、第二支板7、安装柱8、固定机构9、模具10、挤出口11、固定框12、螺纹杆13、手柄14、圆形槽15、夹板16、凹槽17、转动板18、保护层19、滑块20、滑槽21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3,一种催化剂易于更换模具的挤条机,包括底座1,底座1上表面两侧均固定安装有第一支板2,两个第一支板2上端固定安装有第一横板3,第一横板3上表面两侧均固定安装有第二支板7,两个第二支板7上端固定安装有第二横板6,第二横板6上表面均匀固定安装有多个挤条装置本体5,挤条装置本体5下端中部均固定安装有挤条杆4,第一横板3下表面均匀固定安装有多个安装柱8,第一横板3下方通过多个安装柱8均匀固定安装有多个固定机构9,固定机构9中均固定设置有模具10,且模具10下端均分别延伸至固定机构9正下方并设置有挤出口11,挤条杆4下端均分别贯穿第二横板6和第一横板3并插设在模具10内,挤条装置本体5能够驱动挤条杆4向下推动,挤条杆4从而能够对模具10中的物料向下挤压,进而使得物料从挤出口11中挤出。实施例2参照图2-3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,固定机构9包括固定安装在安装柱8下端的固定框12,固定框12内壁两侧中部均贯穿螺纹连接有螺纹杆13,且螺纹杆13一端均分别延伸至固定框12外侧并固定安装有手柄14,螺纹杆13另一端均分别延伸至固定框12内侧并通过转动机构固定安装有夹板16,且夹板16两端均分别通过导向机构设置在固定框12内壁两侧,夹板16一侧中部均开设有凹槽17,且两个凹槽17之间为相对设置,模具10位于两个凹槽17之间,凹槽17内壁上粘接有保护层19,通过固定框12、螺纹杆13、手柄14、夹板16、凹槽17、保护层19、导向机构以及转动机构的设计,通过转动手柄14,带动螺纹杆13转动,夹板16就能够在转动机构的转动作用下以及在导向机构的导向作用下,发生水平方向上的位置移动,两个夹板16就能够将模具10夹紧固定住,而且,通过保护层19的设计,保护层19具体采用橡胶垫,从而能够有效起到对模具10保护的作用,可有效避免压力过大而造成其损坏,因此,通过该种设计,从而能够方便地对模具10进行夹紧固定和取出,进而方便了对模具10进行取出更换,操作十分简单,使用起来十分便捷,而且固定结构稳固可靠,极具实用性。实施例3参照图2-3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,转动机构包括固定安装在螺纹杆13一端的转动板18以及固定安装在夹板16一侧中部的圆形槽15,转动板18转动设置在圆形槽15内,在转动手柄14带动螺纹杆13转动的过程中,转动板18会在圆形槽15内发生转动,而且在转动过程中,转动板18不会脱离圆形槽15,转动板18为圆形结构设计。实施例4参照图2,作为本技术的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,导向机构包括固定安装在夹板16一端的滑块20以及开设在固定框12内壁一侧的滑槽21,滑块20滑动设置在滑槽21内,在转动手柄14带动螺纹杆13转动的过程中,滑块20会始终在滑槽21内并沿着其轴线方向发生滑动,从而能够起到对夹板16的导向的作用,能够使得夹板16在转动机构的作用下实现水平方向上的位置移动。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂易于更换模具的挤条机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面两侧均固定安装有第一支板(2),两个所述第一支板(2)上端固定安装有第一横板(3),第一横板(3)上表面两侧均固定安装有第二支板(7),两个所述第二支板(7)上端固定安装有第二横板(6),第二横板(6)上表面均匀固定安装有多个挤条装置本体(5),挤条装置本体(5)下端中部均固定安装有挤条杆(4),所述第一横板(3)下表面均匀固定安装有多个安装柱(8),所述第一横板(3)下方通过多个所述安装柱(8)均匀固定安装有多个固定机构(9),固定机构(9)中均固定设置有模具(10),且模具(10)下端均分别延伸至固定机构(9)正下方并设置有挤出口(11),所述挤条杆(4)下端均分别贯穿第二横板(6)和第一横板(3)并插设在模具(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂易于更换模具的挤条机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面两侧均固定安装有第一支板(2),两个所述第一支板(2)上端固定安装有第一横板(3),第一横板(3)上表面两侧均固定安装有第二支板(7),两个所述第二支板(7)上端固定安装有第二横板(6),第二横板(6)上表面均匀固定安装有多个挤条装置本体(5),挤条装置本体(5)下端中部均固定安装有挤条杆(4),所述第一横板(3)下表面均匀固定安装有多个安装柱(8),所述第一横板(3)下方通过多个所述安装柱(8)均匀固定安装有多个固定机构(9),固定机构(9)中均固定设置有模具(10),且模具(10)下端均分别延伸至固定机构(9)正下方并设置有挤出口(11),所述挤条杆(4)下端均分别贯穿第二横板(6)和第一横板(3)并插设在模具(10)内。


2.根据权利要求1所述的一种催化剂易于更换模具的挤条机,其特征在于,所述固定机构(9)包括固定安装在安装柱(8)下端的固定框(12),所述固定框(12)内壁两侧中部均贯穿螺纹连接有螺纹杆(13),且螺纹杆(13)一端均分别延...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙泓石方柱
申请(专利权)人:山东高德鲁田催化剂有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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