一种生物炭基肥料挤压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物炭基肥料挤压成型机，属于生物炭基肥挤压成型设备领域，包括底座，所述底座通过支撑柱与搅碎装置固定连接，且搅碎装置的底端表面螺钉连接有称量装置，所述称量装置是由呈环形且等距分布的称量容腔以及通过轴杆与称量容腔转动连接的称量板构成，所述称量装置的底端通过连接导管与底座连接。本实用新型专利技术通过预搅碎机构、出料控制机构、称量机构、成型挤压机构以及顶起机构之间的配合，对生物炭物料与基肥之间依次的进行切碎搅拌混合、定量称量、挤压成型以及顶出，从而使得每个生产的生物炭基肥的质量以及尺寸均相同，从而避免了由于制成生物炭基肥的大小不一，对装置生产的质量造成的影响。

An extrusion molding machine for biochar based fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭基肥料挤压成型机
本技术涉及生物炭基肥挤压成型设备领域，具体的涉及一种生物炭基肥料挤压成型机。
技术介绍
炭基肥，一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或和无机质配制而成的生态环保型肥料；现在行业内又称“碳基肥”；随着有限资源不断的减少，人们对能源节约的意识也在不断的提高，从而对生物炭基肥生产用的挤压装置进行创新与设计，对生物炭能源的利用起着重要的作用。由于现已有多数的生物炭基肥加工用的挤压成型设备，不能对挤压成型前的生物炭物料与混合的基肥之间进行预先的打碎、搅拌混合处理，且不能对每个挤压成型的生物炭基肥进行预先的质量称量，从而导致设备生产的生物炭基肥之间质量相差较大，进而对生物炭基肥之后挤压成型的质量造成影响，故而，迫切的需要研制一种生物炭基肥料挤压成型机。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种生物炭基肥料挤压成型机。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种生物炭基肥料挤压成型机，包括底座，所述底座通过支撑柱与搅碎装置固定连接，且搅碎装置的底端表面螺钉连接有称量装置，所述称量装置是由呈环形且等距分布的称量容腔以及通过轴杆与称量容腔转动连接的称量板构成，所述称量装置的底端通过连接导管与底座连接，且连接导管的底端嵌入于底座的顶端内部，所述连接导管的下方设置有两个成型机构，且每个成型机构是由内部设有呈环形且等距分布的盛放容腔的成型模型、顶端贯穿于盛放容腔内部的顶出机构、与顶出机构底端固定连接的支撑板构成，所述成型模型的底端两侧通过气缸与支撑板相连接，且支撑板的左端通过气缸与底座的水平方向构成滑动结构，所述底座的顶端左右两侧均设置有挤压机构，且挤压机构的内部设置有挤压气缸，所述底座的顶端左右两侧的内部均设置有取料口。优选的，所述搅碎装置是由顶端右侧设有进料口的搅拌壳体、嵌入于搅拌壳体的顶端内部的第一搅碎机构、通过齿轮与皮带连接的第二搅碎机构、设于搅拌壳体底端内部的出料口以及与通过气缸与出料口内部滑动连接的抽拉板构成。优选的，所述第一搅碎机构是由与驱动机构连接的第一旋转轴、螺钉固定于第一旋转轴外壁表面的切割刀片以及底端表面的倾斜角度与搅拌壳体底端内壁表面倾斜角度相等的搅拌叶构成，所述第一搅碎机构与第二搅碎机构的旋转方向相反。优选的，所述称量容腔设置有四个，且称量容腔与盛放容腔、出料口的个数相同，并且称量容腔的竖直中心线与盛放容腔、出料口的竖直中心线重合，同时称量板通过轴杆与驱动机构的配合与称量容腔之间构成旋转结构。优选的，所述顶出机构是由底端带有连接杆的挤压板、与连接杆底端连接的连接板以及与连接板底端固定连接的顶出气缸构成，所述连接杆嵌入于盛放容腔的内部，且挤压板通过连接杆与盛放容腔滑动连接，所述连接板通过顶出气缸与支撑板相连接。3.有益效果本技术通过搅拌壳体与搅拌叶之间倾斜角度相同的设置，使得搅拌叶可对搅碎后的生物炭物料与混合基肥之间进行旋转式推进，以此为生物炭基肥混合物料出料工作的进行提供有力的条件，搅拌壳体底端表面倾斜状结构的设置，可对壳体内壁的物料进行导向聚集，以此来降低物料附着在壳体内壁的量，进而降低了对生物炭基肥的浪费，第一搅碎机构与第二搅碎机构之间旋转方向的设置，使得其可对生物炭物料与基肥之间进行多角度翻转，从而使得切割刀片可充分的与生物炭与混合基肥之间进行接触并切割，以此来降低生物炭基肥混合物内部颗粒较大，对生物炭基肥最终制成的质量造成的影响。本技术出料口、称量容腔与盛放容腔之间的直径在逐渐的增大，通过上述三者之间的尺寸、个数以及位置的设置，使得相邻的两个容腔之间可进行准确的连接，从而可对从上之下依次下落的生物炭基肥混合物进行充分的承接，且盛放容腔的容积大于称量容腔内部一次称量生物炭基肥的量，其之间尺寸的设置有效的降低了生物炭基肥在挤压过程中有外漏现象产生的概率，以此对生物炭基肥进行保护。本技术通过通过挤压机构内部设置挤压气缸的工作带动与连接板相连的连接杆上下移动，从而使得挤压板可对盛放容腔内部盛有的生物炭基肥进行向下的挤压，以此对生物炭基肥混合物料进行挤压成型，且通过顶出气缸的工作带动与连接板相连的连接杆上下移动，从而使得挤压板在盛放容腔的内部进行上下滑动，以此对挤压成型后的生物炭基肥进行顶出工作，以便于生物炭基肥下料工作的进行，故通过上述挤压机构与顶出机构之间相互的配合，使得其之间可对生产的生物炭基肥依次进行挤压定型与顶出工作。附图说明图1为本技术的正视内部结构示意图；图2为本技术的侧视内部结构示意图；图3为称量装置结构示意图；图4为成型模型俯视结构示意图。附图标记：1-底座，2-支撑柱，3-搅碎装置，301-搅拌壳体，302-第一搅碎机构，3021-第一旋转轴，3022-切割刀片，3023-搅拌叶，303-第二搅碎机构，304-出料口，305-抽拉板，4-称量装置，401-称量容腔，402-称量板，403-轴杆，5-连接导管，6-成型机构，601-成型模型，602-盛放容腔，603-顶出机构，6031-挤压板，6032-连接杆，6033-连接板，6034-顶出气缸，604-支撑板，7-挤压机构，8-取料口，9-挤压气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例1如图1所示的一种生物炭基肥料挤压成型机，包括底座1，底座1通过支撑柱2与搅碎装置3固定连接，且搅碎装置3的底端表面螺钉连接有称量装置4，搅碎装置3是由顶端右侧设有进料口的搅拌壳体301、嵌入于搅拌壳体301的顶端内部的第一搅碎机构302、通过齿轮与皮带连接的第二搅碎机构303、设于搅拌壳体301底端内部的出料口304以及与通过气缸与出料口304内部滑动连接的抽拉板305构成，第一搅碎机构302是由与驱动机构连接的第一旋转轴3021、螺钉固定于第一旋转轴3021外壁表面的切割刀片3022以及底端表面的倾斜角度与搅拌壳体301底端内壁表面倾斜角度相等的搅拌叶3023构成，第一搅碎机构302与第二搅碎机构303的旋转方向相反，搅拌壳体301与搅拌叶3023之间倾斜角度相同的设置，使得搅拌叶3023可对搅碎后的生物炭物料与混合基肥之间进行旋转式推进，以此为生物炭基肥出料工作的进行提供有力的条件，搅拌壳体301底端表面倾斜状结构的设置，可对壳体内壁的物料进行导向聚集，以此来降低物料附着在壳体内壁的量，进而降低了对生物炭基肥物料的浪费，第一搅碎机构302与第二搅碎机构303之间旋转方向的设置，使得其之间可对生物炭料于混合的基肥之间进行多角度翻转，从而使得切割刀片3022可充分的与生物炭与混合基肥之间进行接触并切割，以此来降低生物炭基肥混合物料内部颗粒较大，对生物炭基肥最终制成的质量造成的影响；连接导管5的下方设置有两个成型机构6，且每个成型机构6是由内部设有呈环形且等距分布的盛放容腔60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物炭基肥料挤压成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）通过支撑柱（2）与搅碎装置（3）固定连接，且搅碎装置（3）的底端表面螺钉连接有称量装置（4），所述称量装置（4）是由呈环形且等距分布的称量容腔（401）以及通过轴杆（403）与称量容腔（401）转动连接的称量板（402）构成，所述称量装置（4）的底端通过连接导管（5）与底座（1）连接，且连接导管（5）的底端嵌入于底座（1）的顶端内部，所述连接导管（5）的下方设置有两个成型机构（6），且每个成型机构（6）是由内部设有呈环形且等距分布的盛放容腔（602）的成型模型（601）、顶端贯穿于盛放容腔（602）内部的顶出机构（603）、与顶出机构（603）底端固定连接的支撑板（604）构成，所述成型模型（601）的底端两侧通过气缸与支撑板（604）相连接，且支撑板（604）的左端通过驱动机构与底座（1）的水平方向构成滑动结构，所述底座（1）的顶端左右两侧均设置有挤压机构（7），且挤压机构（7）的内部设置有挤压气缸（9），所述底座（1）的顶端左右两侧的内部均设置有取料口（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物炭基肥料挤压成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）通过支撑柱（2）与搅碎装置（3）固定连接，且搅碎装置（3）的底端表面螺钉连接有称量装置（4），所述称量装置（4）是由呈环形且等距分布的称量容腔（401）以及通过轴杆（403）与称量容腔（401）转动连接的称量板（402）构成，所述称量装置（4）的底端通过连接导管（5）与底座（1）连接，且连接导管（5）的底端嵌入于底座（1）的顶端内部，所述连接导管（5）的下方设置有两个成型机构（6），且每个成型机构（6）是由内部设有呈环形且等距分布的盛放容腔（602）的成型模型（601）、顶端贯穿于盛放容腔（602）内部的顶出机构（603）、与顶出机构（603）底端固定连接的支撑板（604）构成，所述成型模型（601）的底端两侧通过气缸与支撑板（604）相连接，且支撑板（604）的左端通过驱动机构与底座（1）的水平方向构成滑动结构，所述底座（1）的顶端左右两侧均设置有挤压机构（7），且挤压机构（7）的内部设置有挤压气缸（9），所述底座（1）的顶端左右两侧的内部均设置有取料口（8）。


2.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料挤压成型机，其特征在于，所述搅碎装置（3）是由顶端右侧设有进料口的搅拌壳体（301）、嵌入于搅拌壳体（301）的顶端内部的第一搅碎机构（302）、通过齿轮与皮带连接的第二搅碎机构（303）、设于搅拌壳体（301）底端内部的出料口（304）以及与通过气缸与出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马武生，李霖，张峰，鲍家泽，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32