一种辣木叶制粒的压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及压片机附属装置的技术领域，特别是涉及一种辣木叶制粒的压片机；其可将压制成型的片剂中参杂的辣木叶制粒进行有效去除，使成型片剂质量更佳，更为实用；包括箱体、液压缸、步进电机、左冲、右冲、模管和连接杆，箱体内设置有工作腔，箱体顶端设置有进料喇叭口，箱体内设置有横间隔板，上部腔内设置有第一竖间隔板和第二竖间隔板，液压缸的右端设置有液压杆，步进电机的输出端设置有第一偏心轮，还包括电动机、支撑座、筛网、两组伸缩杆、支撑板和移动板，第一腔室底端设置有集料斗，支撑板上设置有椭圆形槽，电动机的输出端设置有第二偏心轮，第二偏心轮上设置有滑槽，椭圆形槽内设置有滑轨，两组伸缩杆上均设置有第二弹簧。

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【技术实现步骤摘要】
一种辣木叶制粒的压片机
本技术涉及压片机附属装置的
，特别是涉及一种辣木叶制粒的压片机。
技术介绍
众所周知，辣木叶制粒的压片机是一种用于辣木叶制粒的压片装置，其在压片机的领域中得到了广泛的使用；现有的辣木叶制粒的压片机包括箱体、液压缸、步进电机、左冲、右冲、模管和连接杆，所述箱体内设置有工作腔，所述箱体顶端设置有进料喇叭口，所述箱体内设置有横间隔板，所述横间隔板将工作腔分为上部腔和下部腔，所述上部腔内设置有第一竖间隔板和第二竖间隔板，所述第一竖间隔板和第二竖间隔板将上部腔自左至右分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料喇叭口的输出端与第二腔室相通，所述液压缸设置于第一腔室内，所述液压缸的左端与第一腔室的左端内壁连接，所述液压缸的右端设置有液压杆，所述液压杆的右端与左冲的左端连接，所述步进电机设置于第三腔室内，所述步进电机的底端与横间隔板的顶端连接，所述步进电机的输出端设置有第一偏心轮，所述第二竖间隔板上设置有通孔，所述连接杆的左端自第二竖间隔板的右端穿过通孔自第二竖间隔板的左端穿出并与右冲的右端连接，所述连接杆上设置有第一弹簧，所述连接杆的右端设置有弧形板，所述模管设置于第一竖间隔板上，所述左冲的右端可自模管的左端插入至模管内，所述左冲的外壁与模管内壁紧密接触，所述右冲的左端可自模管的右端插入至模管内，所述右冲的外壁与模管的内壁紧密接触，所述第一竖间隔板和第二竖间隔板之间设置有连接板；现有的辣木叶制粒的压片机使用时，将辣木叶颗粒放入至第二腔室内，通过步进电机转动，使偏心轮转动，当步进电机转动180度后停止，偏心轮随之转动180度，偏心轮对弧形板向左进行挤压，使连接杆向左运动，从而使右冲向左运动，右冲将第二腔室内辣木叶颗粒挤入至模管，此时启动液压缸，使液压杆向右运动，从而使右冲向右运动，左冲和右冲对原料粉末进行挤压成型，此时再次启动液压缸，使液压杆收缩，使左冲向左移动，右冲将成型的药片在模管内自模管的左端挤出，如此往复进行片剂的压制即可；现有的辣木叶制粒的压片机使用中发现，压片成型后的片剂中参杂着部分辣木叶制粒，影响片剂的质量，有一定的使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可将压制成型的片剂中参杂的辣木叶制粒进行有效去除，使成型片剂质量更佳，更为实用的辣木叶制粒的压片机。本技术的一种辣木叶制粒的压片机，包括箱体、液压缸、步进电机、左冲、右冲、模管和连接杆，所述箱体内设置有工作腔，所述箱体顶端设置有进料喇叭口，所述箱体内设置有横间隔板，所述横间隔板将工作腔分为上部腔和下部腔，所述上部腔内设置有第一竖间隔板和第二竖间隔板，所述第一竖间隔板和第二竖间隔板将上部腔自左至右分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料喇叭口的输出端与第二腔室相通，所述液压缸设置于第一腔室内，所述液压缸的左端与第一腔室的左端内壁连接，所述液压缸的右端设置有液压杆，所述液压杆的右端与左冲的左端连接，所述步进电机设置于第三腔室内，所述步进电机的底端与横间隔板的顶端连接，所述步进电机的输出端设置有第一偏心轮，所述第二竖间隔板上设置有第一通孔，所述连接杆的左端自第二竖间隔板的右端穿过第一通孔自第二竖间隔板的左端穿出并与右冲的右端连接，所述连接杆上设置有第一弹簧，所述连接杆的右端设置有弧形板，所述模管设置于第一竖间隔板上，所述左冲的右端可自模管的左端插入至模管内，所述左冲的外壁与模管内壁紧密接触，所述右冲的左端可自模管的右端插入至模管内，所述右冲的外壁与模管的内壁紧密接触，所述第一竖间隔板和第二竖间隔板之间设置有连接板；还包括电动机、支撑座、筛网、两组伸缩杆、支撑板和移动板，所述第一腔室底端设置有集料斗，所述集料斗的输出端自横间隔板的顶端穿过横间隔板并伸入至下部腔内，所述支撑座的左端与下部腔的左端壁连接，所述电动机的底端与支撑座的顶端连接，所述筛网的右端与箱体的右端内壁铰接，所述支撑板的顶端与筛网的底端左部连接，所述移动板的顶端与支撑板的底端连接，所述支撑板上设置有椭圆形槽，所述电动机的输出端设置有第二偏心轮，所述第二偏心轮设置于椭圆形槽内，所述第二偏心轮上设置有滑槽，所述椭圆形槽内设置有滑轨，所述滑轨与滑槽相契合，所述两组伸缩杆的底端均与支撑座的顶端连接，所述两组伸缩杆的顶端均与支撑板的底端连接，所述两组伸缩杆上均设置有第二弹簧。本技术的一种辣木叶制粒的压片机，还包括吸风机、第一连通管和第二连通管，所述第一连通管的输入端自箱体的底端穿过箱体的底端壁并伸入至下部腔内，所述第一连通管上设置有开关阀，所述第一连通管的输出端与吸风机的输入端连通，所述第二连通管的输入端与吸风机的输出端连通，所述第二连通管的输出端自箱体的左端穿过箱体的左端壁和第一竖间隔板并伸入至第二腔室内。本技术的一种辣木叶制粒的压片机，还包括盛放箱和第一排料管，所述盛放箱内设置有空腔，所述盛放箱的左端与箱体的右端连接日，所述第一排料管的输入端自箱体的左端穿过箱体的左端壁并伸入至下部腔内，所述第一排料管的输出端自箱体的左端穿过箱体的左端壁并伸入至空腔内。本技术的一种辣木叶制粒的压片机，所述空腔内设置有倾斜板，所述倾斜板上设置有多组均匀分布的第二通孔，所述倾斜板的底端设置有电热管。本技术的一种辣木叶制粒的压片机，还包括鼓风机和鼓风喇叭口，所述鼓风喇叭口设置于空腔内底部，所述鼓风机的顶端与盛放箱的底端连接，所述鼓风机的输出端穿过盛放箱底端壁并与鼓风喇叭口的输入端连通。本技术的一种辣木叶制粒的压片机，所述盛放箱的右端底部设置有第二排料管，所述第二排料管上设置有排料阀。本技术的一种辣木叶制粒的压片机，所述盛放箱的底端设置有排气管。本技术的一种辣木叶制粒的压片机，所述箱体的底端呈锥形。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过启动电动机，电动机带动第二偏心轮转动，从而使第二偏心轮带动移动板上下运动，使筛网产生震荡，从而可将压制成型的片剂中参杂的辣木叶制粒进行有效去除，使成型片剂质量更佳，更为实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的支撑板处左视结构示意图；图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图4是本技术的倾斜板结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、液压缸；3、步进电机；4、左冲；5、右冲；6、模管；7、连接杆；8、进料喇叭口；9、横间隔板；10、第一竖间隔板；11、第二竖间隔板；12、液压杆；13、第一偏心轮；14、连接板；15、第一弹簧；16、电动机；17、支撑座；18、筛网；19、伸缩杆；20、支撑板；21、集料斗；22、椭圆形槽；23、第二偏心轮；24、第二弹簧；25、吸风机；26、第一连通管；27、第二连通管；28、盛放箱；29、第一排料管；30、倾斜板；31、第二通孔；32、电热管；33、鼓风机；34、鼓风喇叭口；35、第二排料管；36、排气管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣木叶制粒的压片机，包括箱体(1)、液压缸(2)、步进电机(3)、左冲(4)、右冲(5)、模管(6)和连接杆(7)，所述箱体(1)内设置有工作腔，所述箱体(1)顶端设置有进料喇叭口(8)，所述箱体(1)内设置有横间隔板(9)，所述横间隔板(9)将工作腔分为上部腔和下部腔，所述上部腔内设置有第一竖间隔板(10)和第二竖间隔板(11)，所述第一竖间隔板(10)和第二竖间隔板(11)将上部腔自左至右分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料喇叭口(8)的输出端与第二腔室相通，所述液压缸(2)设置于第一腔室内，所述液压缸(2)的左端与第一腔室的左端内壁连接，所述液压缸(2)的右端设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的右端与左冲(4)的左端连接，所述步进电机(3)设置于第三腔室内，所述步进电机(3)的底端与横间隔板(9)的顶端连接，所述步进电机(3)的输出端设置有第一偏心轮(13)，所述第二竖间隔板(11)上设置有第一通孔，所述连接杆(7)的左端自第二竖间隔板(11)的右端穿过第一通孔自第二竖间隔板(11)的左端穿出并与右冲(5)的右端连接，所述连接杆(7)上设置有第一弹簧(15)，所述连接杆(7)的右端设置有弧形板，所述模管(6)设置于第一竖间隔板(10)上，所述左冲(4)的右端可自模管(6)的左端插入至模管(6)内，所述左冲(4)的外壁与模管(6)内壁紧密接触，所述右冲(5)的左端可自模管(6)的右端插入至模管(6)内，所述右冲(5)的外壁与模管(6)的内壁紧密接触，所述第一竖间隔板(10)和第二竖间隔板(11)之间设置有连接板(14)；其特征在于，还包括电动机(16)、支撑座(17)、筛网(18)、两组伸缩杆(19)、支撑板(20)和移动板，所述第一腔室底端设置有集料斗(21)，所述集料斗(21)的输出端自横间隔板(9)的顶端穿过横间隔板(9)并伸入至下部腔内，所述支撑座(17)的左端与下部腔的左端壁连接，所述电动机(16)的底端与支撑座(17)的顶端连接，所述筛网(18)的右端与箱体(1)的右端内壁铰接，所述支撑板(20)的顶端与筛网(18)的底端左部连接，所述移动板的顶端与支撑板(20)的底端连接，所述支撑板(20)上设置有椭圆形槽(22)，所述电动机(16)的输出端设置有第二偏心轮(23)，所述第二偏心轮(23)设置于椭圆形槽(22)内，所述第二偏心轮(23)上设置有滑槽，所述椭圆形槽(22)内设置有滑轨，所述滑轨与滑槽相契合，所述两组伸缩杆(19)的底端均与支撑座(17)的顶端连接，所述两组伸缩杆(19)的顶端均与支撑板(20)的底端连接，所述两组伸缩杆(19)上均设置有第二弹簧(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种辣木叶制粒的压片机，包括箱体(1)、液压缸(2)、步进电机(3)、左冲(4)、右冲(5)、模管(6)和连接杆(7)，所述箱体(1)内设置有工作腔，所述箱体(1)顶端设置有进料喇叭口(8)，所述箱体(1)内设置有横间隔板(9)，所述横间隔板(9)将工作腔分为上部腔和下部腔，所述上部腔内设置有第一竖间隔板(10)和第二竖间隔板(11)，所述第一竖间隔板(10)和第二竖间隔板(11)将上部腔自左至右分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进料喇叭口(8)的输出端与第二腔室相通，所述液压缸(2)设置于第一腔室内，所述液压缸(2)的左端与第一腔室的左端内壁连接，所述液压缸(2)的右端设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的右端与左冲(4)的左端连接，所述步进电机(3)设置于第三腔室内，所述步进电机(3)的底端与横间隔板(9)的顶端连接，所述步进电机(3)的输出端设置有第一偏心轮(13)，所述第二竖间隔板(11)上设置有第一通孔，所述连接杆(7)的左端自第二竖间隔板(11)的右端穿过第一通孔自第二竖间隔板(11)的左端穿出并与右冲(5)的右端连接，所述连接杆(7)上设置有第一弹簧(15)，所述连接杆(7)的右端设置有弧形板，所述模管(6)设置于第一竖间隔板(10)上，所述左冲(4)的右端可自模管(6)的左端插入至模管(6)内，所述左冲(4)的外壁与模管(6)内壁紧密接触，所述右冲(5)的左端可自模管(6)的右端插入至模管(6)内，所述右冲(5)的外壁与模管(6)的内壁紧密接触，所述第一竖间隔板(10)和第二竖间隔板(11)之间设置有连接板(14)；其特征在于，还包括电动机(16)、支撑座(17)、筛网(18)、两组伸缩杆(19)、支撑板(20)和移动板，所述第一腔室底端设置有集料斗(21)，所述集料斗(21)的输出端自横间隔板(9)的顶端穿过横间隔板(9)并伸入至下部腔内，所述支撑座(17)的左端与下部腔的左端壁连接，所述电动机(16)的底端与支撑座(17)的顶端连接，所述筛网(18)的右端与箱体(1)的右端内壁铰接，所述支撑板(20)的顶端与筛网(18)的底端左部连接，所述移动板的顶端与支撑板(20)的底端连接，所述支撑板(20)上设置有椭圆形槽(22)，所述电动机(16)的输出端设置有第二偏心轮(23)，所述第二偏心轮(23)设置于椭圆形槽(22)内，所述第二偏心轮(23)上设置有滑槽，所述椭...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金成，黄观伟，黄志恒，
申请(专利权)人：云南金豪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53