一种固体胶水加工用挤胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体胶水加工用挤胶机，包括挤胶机壳体，所述挤胶机壳体的侧壁上嵌设有传热板，所述挤胶机壳体的外侧与传热板的对应位置处设置有水冷盒体，所述水冷盒体的底端通过管道连接到储水箱的底端，所述储水箱固定安装于挤胶机壳体的一侧，所述储水箱的顶端通过管道连接有回水泵，所述回水泵的进水端通过进水管道连接到水冷盒体的顶端，所述挤胶机壳体的一侧设置有入料筒，所述入料筒的内侧设置有入料螺杆，本实用新型专利技术设置了传热板、水冷盒体和压料板，解决了使用固体胶水加工用挤胶机时，由于固体胶水加工用挤胶机难以将胶体的固话和挤压成型同时完成，影响固体胶水加工用挤胶机使用的便捷性的问题。

A glue extruding machine for solid glue processing

【技术实现步骤摘要】
一种固体胶水加工用挤胶机
本技术属于固体胶水加工设备
，具体涉及一种固体胶水加工用挤胶机。
技术介绍
固体胶水又称固体胶，也叫棒胶，常被用来粘贴纸张。是一类比较理想而美观的粘合剂，它是将热液注入模中，冷却后变成固体，装入唇膏式管中，形成固体粘合剂，外型象一只大号的唇膏和短粗的棍子。但是目前市场上的使用固体胶水加工用挤胶机在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用固体胶水加工用挤胶机时，由于固体胶水加工用挤胶机难以将胶体的固话和挤压成型同时完成，影响固体胶水加工用挤胶机使用的便捷性，同时，使用固体胶水加工用挤胶机时，由于固体胶水加工用挤胶机难以便于入料和挡住入料口，影响固体胶水加工用挤胶机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体胶水加工用挤胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的使用固体胶水加工用挤胶机时，由于于固体胶水加工用挤胶机难以将胶体的固话和挤压成型同时完成，以及固体胶水加工用挤胶机难以便于入料和挡住入料口的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体胶水加工用挤胶机，包括挤胶机壳体，其特征在于：所述挤胶机壳体的侧壁上嵌设有传热板，所述挤胶机壳体的外侧与传热板的对应位置处设置有水冷盒体，所述水冷盒体的底端通过管道连接到储水箱的底端，所述储水箱固定安装于挤胶机壳体的一侧，所述储水箱的顶端通过管道连接有回水泵，所述回水泵的进水端通过进水管道连接到水冷盒体的顶端，所述挤胶机壳体的一侧设置有入料筒，所述入料筒的内侧设置有入料螺杆，所述挤胶机壳体的侧壁内侧开设有挡板滑槽，所述挡板滑槽的内侧滑动连接有入料挡板，所述入料挡板的内侧开设有与入料筒相对应的入料通槽，所述入料挡板的顶端通过连接杆固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装于挤胶机壳体的顶端，所述挤胶机壳体的顶端通过滑槽滑动连接有定位杆，所述定位杆的底端固定安装有压料板，所述挤胶机壳体的顶端通过管道连接有加压泵。优选的，所述入料螺杆的一侧通过转轴转动连接有入料电机。优选的，所述入料筒的顶端通过管道连接有入料斗。优选的，所述挤胶机壳体与入料筒的对应位置处开设有入料槽。优选的，所述挤胶机壳体的底端设置有出料底管。优选的，所述压料板的外侧设置有密封胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了传热板、水冷盒体和压料板，使用者接通回水泵电源，回水泵将水冷盒体内侧的水抽出，储水箱内的水通过底端管道流到水冷盒体内，补充水冷盒体内的水，便于水冷盒体内水循环，达到降温的效果，传热板的温度降低，传热板降低液态胶体温度加速液态胶体的凝固，液态胶体凝固为膏体状态时，加压泵加压压料板向下运动，压料板将膏体状态的胶体挤出，解决了使用固体胶水加工用挤胶机时，由于固体胶水加工用挤胶机难以将胶体的固话和挤压成型同时完成，影响固体胶水加工用挤胶机使用的便捷性的问题。(2)本技术设置了入料通槽、入料挡板和入料螺杆，入料时，使用者接通电动伸缩杆的电源，电动伸缩杆带动入料挡板向上移动，当入料挡板的入料通槽移动到入料筒的对应位置处时，电动伸缩杆停止上升，使用者将液态胶体和凝固剂倒入入料斗，液态胶体和凝固剂通过入料螺杆顺着入料筒穿过入料通槽达到挤胶机壳体内侧，电动伸缩杆带动入料挡板向下移动封住入料筒，便于胶体的入料，液态胶体和凝固剂在入料时，可通过入料螺杆进行搅拌，便于液态胶体和凝固剂充分混合，解决了使用固体胶水加工用挤胶机时，由于固体胶水加工用挤胶机难以便于入料和挡住入料口，影响固体胶水加工用挤胶机的使用效果的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的A区域放大图。图中：1-水冷盒体、2-传热板、3-入料筒、4-入料螺杆、5-入料电机、6-入料斗、7-入料挡板、8-电动伸缩杆、9-定位杆、10-压料板、11-加压泵、12-储水箱、13-回水泵、14-进水管道、15-挤胶机壳体、16-入料通槽、17-挡板滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种固体胶水加工用挤胶机，包括挤胶机壳体15，其特征在于：挤胶机壳体15的侧壁上嵌设有传热板2，挤胶机壳体15的外侧与传热板2的对应位置处设置有水冷盒体1，水冷盒体1的底端通过管道连接到储水箱12的底端，储水箱12固定安装于挤胶机壳体15的一侧，储水箱12的顶端通过管道连接有回水泵13，回水泵13的进水端通过进水管道14连接到水冷盒体1的顶端，挤胶机壳体15的一侧设置有入料筒3，入料筒3的内侧设置有入料螺杆4，挤胶机壳体15的侧壁内侧开设有挡板滑槽17，挡板滑槽17的内侧滑动连接有入料挡板7，入料挡板7的内侧开设有与入料筒3相对应的入料通槽16，入料挡板7的顶端通过连接杆固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端固定安装于挤胶机壳体15的顶端，挤胶机壳体15的顶端通过滑槽滑动连接有定位杆9，定位杆9的底端固定安装有压料板10，挤胶机壳体15的顶端通过管道连接有加压泵11。入料螺杆4的一侧通过转轴转动连接有入料电机5。入料筒3的顶端通过管道连接有入料斗6。挤胶机壳体15与入料筒3的对应位置处开设有入料槽。挤胶机壳体15的底端设置有出料底管。压料板10的外侧设置有密封胶圈。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，入料时，使用者接通电动伸缩杆8的电源，电动伸缩杆8带动入料挡板7向上移动，当入料挡板7的入料通槽16移动到入料筒3的对应位置处时，电动伸缩杆8停止上升，使用者将液态胶体和凝固剂倒入入料斗6，液态胶体和凝固剂通过入料螺杆4顺着入料筒3穿过入料通槽16达到挤胶机壳体15内侧，便于胶体的入料，液态胶体和凝固剂在入料时，可通过入料螺杆4进行搅拌，便于液态胶体和凝固剂充分混合，胶体在挤胶机壳体15内，使用者接通回水泵13电源，回水泵13将水冷盒体1内侧的水抽出，储水箱12内的水通过底端管道流到水冷盒体1内，补充水冷盒体1内的水，便于水冷盒体1内水循环，达到降温的效果，传热板2的温度降低，传热板2降低液态胶体温度加速液态胶体的凝固，液态胶体凝固为膏体状态时，加压泵11加压压料板10向下运动，压料板10将膏体状态的胶体挤出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体胶水加工用挤胶机，包括挤胶机壳体(15)，其特征在于：所述挤胶机壳体(15)的侧壁上嵌设有传热板(2)，所述挤胶机壳体(15)的外侧与传热板(2)的对应位置处设置有水冷盒体(1)，所述水冷盒体(1)的底端通过管道连接到储水箱(12)的底端，所述储水箱(12)固定安装于挤胶机壳体(15)的一侧，所述储水箱(12)的顶端通过管道连接有回水泵(13)，所述回水泵(13)的进水端通过进水管道(14)连接到水冷盒体(1)的顶端，所述挤胶机壳体(15)的一侧设置有入料筒(3)，所述入料筒(3)的内侧设置有入料螺杆(4)，所述挤胶机壳体(15)的侧壁内侧开设有挡板滑槽(17)，所述挡板滑槽(17)的内侧滑动连接有入料挡板(7)，所述入料挡板(7)的内侧开设有与入料筒(3)相对应的入料通槽(16)，所述入料挡板(7)的顶端通过连接杆固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端固定安装于挤胶机壳体(15)的顶端，所述挤胶机壳体(15)的顶端通过滑槽滑动连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的底端固定安装有压料板(10)，所述挤胶机壳体(15)的顶端通过管道连接有加压泵(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体胶水加工用挤胶机，包括挤胶机壳体(15)，其特征在于：所述挤胶机壳体(15)的侧壁上嵌设有传热板(2)，所述挤胶机壳体(15)的外侧与传热板(2)的对应位置处设置有水冷盒体(1)，所述水冷盒体(1)的底端通过管道连接到储水箱(12)的底端，所述储水箱(12)固定安装于挤胶机壳体(15)的一侧，所述储水箱(12)的顶端通过管道连接有回水泵(13)，所述回水泵(13)的进水端通过进水管道(14)连接到水冷盒体(1)的顶端，所述挤胶机壳体(15)的一侧设置有入料筒(3)，所述入料筒(3)的内侧设置有入料螺杆(4)，所述挤胶机壳体(15)的侧壁内侧开设有挡板滑槽(17)，所述挡板滑槽(17)的内侧滑动连接有入料挡板(7)，所述入料挡板(7)的内侧开设有与入料筒(3)相对应的入料通槽(16)，所述入料挡板(7)的顶端通过连接杆固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端固定安装于挤胶机壳体(15)的顶端，所述挤胶机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维亮，
申请(专利权)人：苍南县宝泰胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33