一种液压式压棒机制造技术

一种液压式压棒机，包括储料仓、送料装置、落料机构和成型机构；本实用新型专利技术的液压式压棒机的送料装置、落料机构和成型机构配合可一次成型多组成品，效率高；落料装置采用落料斗、压头、连接管和活塞杆的配置均使用常规材质即可，不采用特殊的材料，同时减少了零部件的种类数量，大幅度的降低设备制造成本；压头将物料压入连接管内，方便压头对物料的切割；落料机构采用角度可调节的压块，解决一般压棒机经常堵料的问题，以及堵料难掏的难题；同时，大幅度提高设备的可靠性，现有压棒机存在的问题如：堵料、零部件断裂等问题，满足各种不同的物料压棒工作，比如：长短植物梗签或粉尘、过干或过湿的散料等，适用性更广。

A hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种液压式压棒机
本技术涉及一种液压式压棒机。
技术介绍
目前国内和国外生产压棒设备(对散状物料进行固体压缩)，这类设备一般称为压棒机或压块机。从挤压方式来分类，主要为三种类型：机械(飞轮)挤压式、液压挤压式和螺杆挤压式。压棒机或压块机能将散状的物料挤压成固体状(呈圆形棒或方形棒)，压棒的原理是散状物料通过一个管道(成型套)时，管道前端出口处的通道(截面积)变得足够小，并能阻碍物料往前运动，在挤压机构(含有驱动、挤压杆、冲头)的推动挤压下，因此散状物料逐渐被压缩成固体状，并被挤出通道口。机械(飞轮)式压棒机，通过一个电机来驱动一个大飞轮，利用飞轮的惯性带动一组连杆推拉一根圆形挤压杆，挤压杆在一个密闭的园管内作往复式直线运动，同时把储料仓内落下来的散料往前出口挤压。成型套安装圆管的前端，通常设计成一个出口内径不断缩小的内圆锥管，出口内径的大小采用人工通过大螺母来调节。物料从内部被挤出来后，在成型套内挤压成圆形固体(圆棒)，并被挤出成型套口。液压式压棒机，通过液压缸来驱动活塞杆(挤压杆)，活塞杆把散状物料挤压进入在挤压腔以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式压棒机，其特征在于：/n包括储料仓、送料装置、落料机构和成型机构；/n所述送料装置用于将所述储料仓内的物料推送到所述落料机构上方使物料落入到所述落料机构内；/n所述落料机构包括落料斗、压头、连接管和活塞杆；所述落料斗的顶部为物料存储部，所述落料斗的底部为收纳口，所述收纳口与所述连接管的顶部开放部连通，所述压头用于将所述落料斗内的物料压入到所述连接管内，所述活塞杆配置于所述连接管的后部，所述活塞杆用于将所述连接管内的物料向所述成型机构推送；/n所述成型机构包括成型槽、液压机构和压块；所述成型槽与所述连接管连通，所述成型槽为顶部开放式，所述压块的一端通过销轴配置于所述成型槽的上部且位...

【技术特征摘要】
1.一种液压式压棒机，其特征在于：
包括储料仓、送料装置、落料机构和成型机构；
所述送料装置用于将所述储料仓内的物料推送到所述落料机构上方使物料落入到所述落料机构内；
所述落料机构包括落料斗、压头、连接管和活塞杆；所述落料斗的顶部为物料存储部，所述落料斗的底部为收纳口，所述收纳口与所述连接管的顶部开放部连通，所述压头用于将所述落料斗内的物料压入到所述连接管内，所述活塞杆配置于所述连接管的后部，所述活塞杆用于将所述连接管内的物料向所述成型机构推送；
所述成型机构包括成型槽、液压机构和压块；所述成型槽与所述连接管连通，所述成型槽为顶部开放式，所述压块的一端通过销轴配置于所述成型槽的上部且位于所述物料进入所述成型槽的一侧，所述压块的另一端通过液压机构可深入地配置于所述成型槽内。


2.根据权利要求1所述的液压式压棒机，其特征在于：
所述液压机构的一端通过销轴配置在固定板上，另一端通过销轴配置在所述压块上。


3.根据权利要求1所述的液压式压棒机，其特征在于：
所述成型槽的截面为顶部开放的多边形或圆形，所述压块的深入到所述成型槽的部分的截面根据所述成型槽的截面相应地配置。


4.根据权利要求1所述的液压式压棒机，其特征在于：
所述落料机构的压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠良，郑浩，谭志新，
申请(专利权)人：深圳市格雷柏智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44