一种隔音棉生产用压合装置制造方法及图纸

技术编号:23575924 阅读:20 留言:0更新日期:2020-03-25 14:41
本实用新型专利技术公开了一种隔音棉生产用压合装置,包括防护壳、固定块、料盘、第二气缸、底板、嵌合槽和第一气缸,所述防护壳两侧外壁安装有第一气缸,所述第一气缸一端均插接有第一推杆,所述嵌和块上表面通过第一弹簧与嵌合槽上表面接触,所述防护壳内部底端安装有两个所述固定块,所述固定块两端外壁固定有防护垫,所述固定块均开设有嵌合槽,所述嵌合槽内部底端安装有嵌和块,所述底板上表面处安装有料盘,所述料盘位于两个所述固定块之间,所述料盘四角均设置有滑轮,所述滑轮内部均安装有转轴,所述转轴两端插接在卡套两侧内部。本实用新型专利技术通过在设置嵌和块和嵌合槽,达到了减少模具本体损伤的目的,保障了正常压合作业。

A pressing device for sound insulation cotton production

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉生产用压合装置
本技术涉及隔音棉生产加工设备
,具体为一种隔音棉生产用压合装置。
技术介绍
在生产隔音棉时,需要对隔音棉进行压合,以固定花纹和切割成需要的形状,但生产过程中,下方物料往往缺少固定机构产生偏离,模具本体压合过程中,导致压合后的成品得不到需要的形状,甚至下压到防护壳内其他的物件,导致模具本体损伤,防护壳内部空间较小,物料损毁时需要操作人员手动把物料拿取出去,人为拿取有一定的困难,人为拿取时可能模具本体会继续下压,从而对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔音棉生产用压合装置,具备减少模具本体损伤和物料拿取方便的优点,解决了模具本体容易受到损伤和物料拿取不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔音棉生产用压合装置,包括防护壳、固定块、料盘、第二气缸、底板、嵌合槽和第一气缸,所述防护壳下端焊接有底板,所述防护壳内部底端两侧活动安装有两个所述固定块,所述固定块外壁固定有防护垫,所述固定块相背离一侧均开设有对称分布的嵌合槽,所述嵌合槽内部底端活动安装有嵌和块,所述底板上表面处活动安装有料盘,所述料盘下表面四角均设置有滑轮,所述滑轮内部均插接安装有转轴,所述转轴两端转动插接在卡套两侧内部,所述防护壳上表面插接有第二气缸,所述第二气缸下端活动安装有第二推杆,所述第二推杆下端焊接有行程板,所述行程板下表面安装有模具本体,所述行程板上表面安装有第二弹簧,所述第二弹簧内部安装有限位杆,两个所述限位杆相背离一侧安装在行程板上,所述限位杆活动插接于防护壳内。优选的,所述防护壳两侧外壁嵌入安装有对称分布的第一气缸,所述第一气缸一端均插接有第一推杆,第一推杆穿插经过嵌合槽固定安装于嵌和块,所述嵌和块上表面通过第一弹簧与嵌合槽上表面弹性接触。优选的,所述所述行程板上表面通过第二弹簧和限位杆与防护壳内部上表面弹性接触。优选的,所述滑轮内部均插接安装有转轴,所述转轴两端转动插接在卡套两侧内部,所述卡套上表面安装于料盘下表面四角。优选的,所述第一推杆长度大于防护壳与料盘之间的距离。优选的,所述料盘位于两个所述固定块之间。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置固定块、嵌和块和弹簧,达到减少模具本体损伤的效果,在使用过程中,第二气缸内部产生压力驱使第二推杆移动,行程板跟随第二推杆同方向位移,导致模具本体受力向下产生压合,下压过程中若产生偏离下压至固定块,固定块受力向下移动,第一推杆给予嵌和块提供支撑力保持稳定,固定块通过第一弹簧和嵌和块产生弹性接触,保障了模具本体和固定块产生弹性接触,避免了模具本体和固定块直接接触,减少模具本体损坏的几率,延长模具本体的使用寿命。2、本技术通过设置固定块和第一气缸,达到了固定料盘的效果,当料盘进入防护壳内部时,第一气缸推动第一推杆向前移动,第一推杆通过嵌和块,使固定块受力产生同方向移动,固定块移动和料盘产生接触,使其受力向底板中心位移,保障料盘位于模具本体下方,并提供稳定性,致使压合过程中料盘不会发生移动,减少模具本体损伤的可能性,保障了正常压合作业。3、本技术通过设置料盘和滑轮,达到了物料拿取方便的效果,在使用料盘移动时,物料放置于料盘上,滑轮承载料盘发生移动,无需人为搬运物料放置于模具本体下方,也方便工作人员拿取,减少工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的防护壳侧剖视结构示意图;图2为本技术的防护壳俯视结构示意图;图3为本技术的图2中A结构放大示意图;图4为本技术的嵌合槽侧剖视结构示意图。图中:1、防护壳;11、底板;2、固定块;21、防护垫;22、嵌合槽;23、第一弹簧;24、嵌和块;25、第一推杆;26、第一气缸;3、料盘;31、转轴;32、滑轮;33、卡套;4、第二气缸;41、限位杆;42、第二弹簧;43、行程板;44、模具本体;45、第二推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种隔音棉生产用压合装置,包括防护壳1、固定块2、料盘3、第二气缸4、底板11、嵌合槽22和第一气缸26,防护壳1下端焊接有底板11,防护壳1内部底端两侧活动安装有两个固定块2,固定块2外壁固定有防护垫21,防护垫21和防护壳1弹性接触,避免了固定块2与防护壳1内壁直接接触,固定块2相背离一侧均开设有对称分布的嵌合槽22,嵌合槽22内部底端活动安装有嵌和块24,防护壳1两侧外壁嵌入安装有对称分布的第一气缸26,第一气缸26一端均插接有第一推杆25,第一推杆25长度大于防护壳1与料盘3之间的距离,当料盘3进入防护壳1内部时,第一气缸26推动第一推杆25向前移动,第一推杆25通过嵌和块24,使固定块2受力产生同方向移动,固定块2移动和料盘3产生接触,使其受力向底板11中心位移,保障料盘3位于模具本体44下方,并提供稳定性,致使压合过程中料盘3不会发生移动,减少模具本体44损伤的可能性,保障了正常压合作业。第一推杆25穿插经过嵌合槽22固定安装于嵌和块24,嵌和块24上表面通过第一弹簧23与嵌合槽22上表面弹性接触,下压过程中若产生偏离下压至固定块2,固定块2受力向下移动,第一推杆25给予嵌和块24提供支撑力保持稳定,固定块2通过第一弹簧23和嵌和块24产生弹性接触,保障了模具本体44和固定块2产生弹性接触,避免了模具本体44和固定块2直接接触,减少模具本体44损坏的几率,延长模具本体44的使用寿命。底板11上表面处活动安装有料盘3,料盘3位于两个所述固定块2之间,料盘3下表面四角均设置有滑轮32,滑轮32内部均插接安装有转轴31,转轴31两端转动插接在卡套33两侧内部,所述卡套33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音棉生产用压合装置,包括防护壳(1)、固定块(2)、料盘(3)、第二气缸(4)、底板(11)、嵌合槽(22)和第一气缸(26),其特征在于:所述防护壳(1)下端焊接有底板(11),所述防护壳(1)内部底端两侧活动安装有两个所述固定块(2),所述固定块(2)外壁固定有防护垫(21),所述固定块(2)相背离一侧均开设有对称分布的嵌合槽(22),所述嵌合槽(22)内部底端活动安装有嵌和块(24),所述底板(11)上表面处活动安装有料盘(3),所述料盘(3)下表面四角均设置有滑轮(32),所述防护壳(1)上表面插接有第二气缸(4),所述第二气缸(4)下端活动安装有第二推杆(45),所述第二推杆(45)下端焊接有行程板(43),所述行程板(43)下表面安装有模具本体(44),所述行程板(43)上表面安装有第二弹簧(42),所述第二弹簧(42)内部安装有限位杆(41),两个所述限位杆(41)相背离一侧安装在行程板(43)上,所述限位杆(41)活动插接于防护壳(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉生产用压合装置,包括防护壳(1)、固定块(2)、料盘(3)、第二气缸(4)、底板(11)、嵌合槽(22)和第一气缸(26),其特征在于:所述防护壳(1)下端焊接有底板(11),所述防护壳(1)内部底端两侧活动安装有两个所述固定块(2),所述固定块(2)外壁固定有防护垫(21),所述固定块(2)相背离一侧均开设有对称分布的嵌合槽(22),所述嵌合槽(22)内部底端活动安装有嵌和块(24),所述底板(11)上表面处活动安装有料盘(3),所述料盘(3)下表面四角均设置有滑轮(32),所述防护壳(1)上表面插接有第二气缸(4),所述第二气缸(4)下端活动安装有第二推杆(45),所述第二推杆(45)下端焊接有行程板(43),所述行程板(43)下表面安装有模具本体(44),所述行程板(43)上表面安装有第二弹簧(42),所述第二弹簧(42)内部安装有限位杆(41),两个所述限位杆(41)相背离一侧安装在行程板(43)上,所述限位杆(41)活动插接于防护壳(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种隔音棉生产用压合装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林成
申请(专利权)人:福州晟佳锦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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