一种单柱校正压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种单柱校正压力机，包括：机身；支撑台，设置在所述机身下端，所述支撑台上表面设置有两个平行导轨；气缸，设置在所述支撑台上表面，所述气缸水平设置且与所述平行导轨平行；滑台，所述滑台底部设置两个滑槽，所述平行导轨设置在所述滑槽内，所述气缸伸缩杆端部与所述滑台底部焊接连接；压机，设置在所述机身上端。本发明专利技术的目的在于提供一种单柱校正压力机，增加滑台，工作人员将工件安装至滑台，并通过滑台运送至压机下方，避免直接在压机下方安装工件，提高工作安全性。

A single column correcting press

【技术实现步骤摘要】
一种单柱校正压力机
本专利技术涉及液压机
，具体涉及一种单柱校正压力机。
技术介绍
单柱校正压力机是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。由于压力机下压时具有较高的压力，当作业人员压装时，需要先将工件安装至支撑台上，并对准压头，在安装过程中，压机误动作易压到作业人员的手，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供一种单柱校正压力机，增加了滑台，用以解决现有单柱校正压力机需要在压机下方安装工件，容易被误压伤的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种单柱校正压力机，包括：机身；支撑台，设置在所述机身下端，所述支撑台上表面设置有两个平行导轨；气缸，设置在所述支撑台上表面，所述气缸水平设置且与所述平行导轨平行；滑台，所述滑台底部设置两个滑槽，所述平行导轨设置在所述滑槽内，所述气缸伸缩杆端部与所述滑台底部焊接连接；压机，设置在所述机身上端。优选的，还包括控制装置，所述控制装置包括电气柜及控制面板，所述电气柜设置在所述机身侧壁，所述控制面板设置在所述支撑台前端面，所述电气柜与所述控制面板电性连接，所述电气柜与所述气缸电性连接。优选的，所述压机包括油缸与压头，所述油缸设置在所述机身内部，所述压头与所述油缸伸缩杆末端通过螺栓连接，所述油缸与所述电气柜电性连接。优选的，所述压头底部设置压力传感器，所述机身上端设置压力表，所述压力表与所述压力传感器电性连接。优选的，所述油缸为行程可调油缸。优选的，所述控制面板包括滑台移动按钮、双手启动按钮及急停按钮。优选的，所述滑台上端开设T形槽。优选的，所述滑台上端还设置两个定位块，所述定位块上端设置有V型槽。优选的，还包括安全防护装置，所述安全防护装置包括：第一防护面板，设置在机身左侧壁，所述第一防护面板底端设置开口；第二防护面板，设置在机身正面，所述第二防护面板与所述第一防护面板通过合页连接；第三防护面板，设置在机身右侧壁，所述第三防护面板与所述第二防护面板固定连接。优选的，所述支撑台两侧设置安全光栅，所述安全光栅位于靠近所述控制面板一侧，所述安全光栅与所述电气柜电性连接。本专利技术的技术方案具有以下优点：本专利技术公开了一种单柱校正压力机，包括：机身；支撑台，设置在所述机身下端，所述支撑台上表面设置有两个平行导轨；气缸，设置在所述支撑台上表面，所述气缸水平设置且与所述平行导轨平行；滑台，所述滑台底部设置两个滑槽，两个所述滑槽分别放置在两个所述平行导轨内，所述气缸伸缩杆端部与所述滑台底部焊接连接；压机，设置在所述机身上端。本专利技术的目的在于提供一种单柱校正压力机，增加滑台后，工作人员可先在滑台上安装工件，安装完毕后通过滑台将工件运送至压机下方，避免工作人员直接在压机下方安装工件，压机误动作也不会对人员造成伤害，提高工作安全性。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术所提供的一种单柱校正压力机主视图；图2为本专利技术所提供的一种单柱校正压力机右视图；图3为本专利技术所提供的一种单柱校正压力机控制面板示意图；图4为本专利技术所提供的一种单柱校正压力机安全防护装置结构图。如下：1-机身、2-支撑台、3-气缸、4-导轨、5-滑台、6-压机、7-电气柜、8-控制面板、9-油缸、10-压头、11-压力表、12-滑台移动按钮、13-双手启动按钮、14-急停按钮、15-T形槽、16-定位块、17-安全防护装置、18-第一防护面板、19-第二防护面板、20-合页、21-第三防护面板、22-安全光栅。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供了一种单柱校正压力机，如图1所示，包括：机身1；支撑台2，设置在所述机身1下端，所述支撑台2上表面设置有两个平行导轨4；气缸3，设置在所述支撑台2上表面，所述气缸3水平设置且与所述平行导轨4平行；滑台5，所述滑台5底部设置两个滑槽，所述平行导轨4设置在所述滑槽内，所述气缸3伸缩杆端部与所述滑台5底部焊接连接；压机6，设置在所述机身1上端。上述技术方案的工作原理及有益效果：机身1下端设置支撑台2，在支撑台2上设置滑台5，作业人员可先在滑台5将工件安装完毕，然后气缸3收缩，同时气缸3带动滑台5沿导轨4向压机6下方移动，当工件正对压机6时，操作控制按钮，控制压机6下压，对工件加工完毕后，操作控制按钮，控制压机6上升至原位时，再操作控制按钮，控制气缸3伸出，将滑台5移动至原位，此时，作业人员可取下加工完毕的工件，在单柱校正压力机中增加了滑台5，可避免工作人员直接在压机6下方安装工件，压机6误动作也不会对人员造成伤害，提高工作安全性。在一个实施例中，如图1所示，还包括控制装置，所述控制装置包括电气柜7及控制面板8，所述电气柜7设置在所述机身1侧壁，所述控制面板8设置在所述支撑台2前端面，所述电气柜7与所述控制面板8电性连接，所述电气柜7与所述气缸3电性连接。上述技术方案的工作原理及有益效果为：作业人员可以在控制面板8操作，控制面板8先将控制信号传递至电气柜7，然后由电气柜7输出信号控制气缸3动作，从而控制滑台5动作，将控制面板8设置在支撑台2前端面，便于操作。在一个实施例中，所述压机6包括油缸9与压头10，所述油缸9设置在所述机身1内部，所述压头10与所述油缸9伸缩杆末端通过螺栓连接，所述油缸9与所述电气柜7电性连接。上述技术方案的工作原理及有益效果：电气柜7将可将动作信号传输至气缸3及油缸9，气缸3与油缸9接收到信号后动作，油缸9的伸缩杆移动带动压头10对工件进行加工，压头10与油缸9伸缩杆末端螺栓连接，方便更换损坏的压头10。在一个实施例中，如图1所示，所述压头10底部设置压力传感器，所述机身1上端设置压力表11，所述压力表11与所述压力传感器电性连接。上述技术方案的工作原理和有益效果为：在压头10底部设置压力传感器，能对压机6的输出压力进行监测，压力传感器监测到的压力可以将压力值传输至机身1上端设置的压力表11，通过压力表11显示实时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单柱校正压力机，其特征在于，包括：/n机身(1)；/n支撑台(2)，设置在所述机身(1)下端，所述支撑台(2)上表面设置有两个平行导轨(4)；/n气缸(3)，设置在所述支撑台(2)上表面，所述气缸(3)水平设置且与所述平行导轨(4)平行；/n滑台(5)，所述滑台(5)底部设置两个滑槽，所述平行导轨(4)设置在所述滑槽内，所述气缸(3)伸缩杆端部与所述滑台(5)底部焊接连接；/n压机(6)，设置在所述机身(1)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种单柱校正压力机，其特征在于，包括：
机身(1)；
支撑台(2)，设置在所述机身(1)下端，所述支撑台(2)上表面设置有两个平行导轨(4)；
气缸(3)，设置在所述支撑台(2)上表面，所述气缸(3)水平设置且与所述平行导轨(4)平行；
滑台(5)，所述滑台(5)底部设置两个滑槽，所述平行导轨(4)设置在所述滑槽内，所述气缸(3)伸缩杆端部与所述滑台(5)底部焊接连接；
压机(6)，设置在所述机身(1)上端。


2.根据权利要求1所述的一种单柱校正压力机，其特征在于，还包括控制装置(7)，所述控制装置包括电气柜(7)及控制面板(8)，所述电气柜(7)设置在所述机身(1)侧壁，所述控制面板(8)设置在所述支撑台(2)前端面，所述电气柜(7)与所述控制面板(8)电性连接，所述电气柜(7)与所述气缸(3)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种单柱校正压力机，其特征在于，所述压机(6)包括油缸(9)与压头(10)，所述油缸(9)设置在所述机身(1)内部，所述压头(10)与所述油缸(9)伸缩杆末端通过螺栓连接，所述油缸(9)与所述电气柜(7)电性连接。


4.根据权利要求3所述的一种单柱校正压力机，其特征在于，所述压头(10)底部设置压力传感器，所述机身(1)上端设置压力表(11)，所述压力表(11)与所述压力传感器电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵银湖，赵鑫，
申请(专利权)人：常德鹏达机械加工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43