一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，涉及轴承加工技术领域，包括机体、吸尘机构、外圈抛光机构和内圈抛光机构，所述机体的上方安装有工作台，且工作台的中部设置有加工槽，所述加工槽的中部设置有轴承主体，且轴承主体的上方安装有压片，所述压片的内部固定有定位销，且压片的下侧胶接有防滑垫，所述吸尘机构安装于加工槽的下方，所述工作台的上方两侧固定有支撑柱，且支撑柱的上方安装有顶板，所述顶板的中部下方安装有升降机构，本发明专利技术的有益效果是：该装置通过对升降机构板的设置便于带动外壁抛光轮和内壁抛光轮的升降，通过气缸和活塞杆便于带动升降板的升降，使得升降板能够带动外圈抛光机构和内圈抛光机构的升降运动。

A polishing equipment with omni-directional finishing structure for bearing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备
本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工的过程中需要对其表面进行抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的轴承用抛光设备一般结构较为简单，且只能够对轴承的一侧进行抛光，不能够同时实现轴承内外侧面的全方位精加工，也不方便适应不同大小的轴承，而且不便于对碎屑进行收集处理，为此，我们提出一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承用抛光设备一般结构较为简单，且只能够对轴承的一侧进行抛光，不能够同时实现轴承内外侧面的全方位精加工，也不方便适应不同大小的轴承，而且不便于对碎屑进行收集处理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，包括机体、吸尘机构、外圈抛光机构和内圈抛光机构，所述机体的上方安装有工作台，且工作台的中部设置有加工槽，所述加工槽的中部设置有轴承主体，且轴承主体的上方安装有压片，所述压片的内部固定有定位销，且压片的下侧胶接有防滑垫，所述吸尘机构安装于加工槽的下方，所述工作台的上方两侧固定有支撑柱，且支撑柱的上方安装有顶板，所述顶板的中部下方安装有升降机构，所述升降机构的下方安装有旋转电机，且旋转电机的下方设置有旋转轴，所述外圈抛光机构安装于旋转轴的下方外侧，所述内圈抛光机构安装于外圈抛光机构的内侧，且内圈抛光机构与旋转轴之间为固定连接。优选的，所述压片呈半环形结构，且压片设置有两组，并且压片通过定位销与加工槽的底面构成固定结构，而且压片下侧的防滑垫的下侧面与轴承主体的上侧面紧密贴合。优选的，所述吸尘机构包括有下料腔、通风管、涡轮叶片、驱动电机、涡轮抽气槽、废料盒和抽屉，所述下料腔开设于加工槽的下方，且下料腔贯穿于工作台的内部，所述下料腔的下方连接有通风管，所述通风管的下方壳体内安装有涡轮叶片，且涡轮叶片的下方安装有驱动电机，所述涡轮叶片所在的壳体下方两侧固定有涡轮抽气槽，且涡轮抽气槽的下方安装有废料盒，所述废料盒的内部设置有抽屉。优选的，所述下料腔等距离分布于加工槽的下方，且下料腔通过通风管与涡轮叶片所在的壳体内部相连通。优选的，所述升降机构包括有气缸、活塞杆、升降板、滑块、限位板和滑槽，所述气缸安装于顶板的中部下方，且气缸的下方设置有活塞杆，所述活塞杆的下方安装有升降板，且升降板的两端固定有滑块，所述顶板的下方两侧安装有限位板，且限位板的内侧设置有滑槽。优选的，所述升降板通过活塞杆与气缸之间构成可升降结构，且升降板通过滑块和滑槽与限位板之间构成滑动结构。优选的，所述外圈抛光机构包括有连接杆、外环、第一伸缩杆、外壁抛光轮、活动轴、活动杆和外壁清洁毛刷，所述旋转轴的下方外侧固定有连接杆，且连接杆的外侧安装有外环，所述外环的内侧固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内侧安装有外壁抛光轮，所述第一伸缩杆的两侧设置有活动轴，且活动轴的外侧安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定有外壁清洁毛刷。优选的，所述外壁抛光轮的外侧面与轴承主体的外侧面紧密贴合，且外壁抛光轮之间关于轴承主体的中心线相对称。优选的，所述内圈抛光机构包括有第二伸缩杆、内环、内壁抛光轮和内壁清洁毛刷，所述第二伸缩杆固定于旋转轴的底端外侧，且第二伸缩杆的外侧安装有内环，所述内环的外壁四周分别安装有内壁抛光轮和内壁清洁毛刷。优选的，所述内环通过第二伸缩杆构成可伸缩结构，且内环和第二伸缩杆通过旋转轴构成旋转结构。本专利技术提供了一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，具备以下有益效果：1、本专利技术通过对压片和定位销的设置便于对轴承主体进行固定，两组相对称的弧形压片与轴承主体的形状相吻合，防滑垫能够与轴承主体的上侧面相贴合起到防滑固定的作用，定位销能够穿设过轴承主体的滚珠之间，使得定位销能够将压片与加工槽的底面进行固定，从而能够通过压片的固定对其下侧的轴承主体进行定位固定，并且可以根据不同规格的轴承主体更换不同大小的压片。2、本专利技术通过对吸尘机构的设置便于对抛光产生的碎屑进行集中收集，驱动电机带动涡轮叶片进行旋转产生吸入的气流，通过下料腔便于将打磨抛光产生的碎屑导入至下方，使得碎屑经由通风管进入到涡轮叶片所在的壳体内部，然后碎屑能够通过涡轮抽气槽进入到废料盒中，从而使得碎屑能够实现集中收集。3、本专利技术通过对升降机构板的设置便于带动外壁抛光轮和内壁抛光轮的升降，通过气缸和活塞杆便于带动升降板的升降，使得升降板能够带动外圈抛光机构和内圈抛光机构的升降运动，通过滑块和滑槽与限位板之间的相互配合使得升降板能够稳定升降，避免出现倾斜不稳定的情况。4、本专利技术通过对外圈抛光机构的设置便于对轴承主体的外侧面进行抛光，通过第一伸缩杆便于伸缩调整外壁抛光轮的位置，以适应不同大小的轴承主体，外壁抛光轮便于对轴承主体的外侧面进行均匀的打磨抛光，通过活动轴和活动杆转动外壁清洁毛刷，使得外壁清洁毛刷能够与轴承主体的外侧面相贴合对其外侧进行清洁。5、本专利技术通过对内圈抛光机构的设置便于对轴承主体的内侧面进行抛光，通过第二伸缩杆便于伸缩调整内环的位置，从而便于调整内壁抛光轮和内壁清洁毛刷的位置，以适应不同大小的轴承主体，通过旋转电机和旋转轴便于带动内环和内壁抛光轮的旋转，从而便于实现对轴承主体内侧面的打磨抛光。附图说明图1为本专利技术一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备的正视结构示意图；图2为本专利技术一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备的图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备的外圈抛光机构俯视结构示意图；图4为本专利技术一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备的图3中B处放大结构示意图；图5为本专利技术一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备的内圈抛光机构俯视结构示意图；图6为本专利技术一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备的压片俯视结构示意图。图中：1、机体；2、工作台；3、加工槽；4、轴承主体；5、压片；6、定位销；7、防滑垫；8、吸尘机构；801、下料腔；802、通风管；803、涡轮叶片；804、驱动电机；805、涡轮抽气槽；806、废料盒；807、抽屉；9、支撑柱；10、顶板；11、升降机构；1101、气缸；1102、活塞杆；1103、升降板；1104、滑块；1105、限位板；1106、滑槽；12、旋转电机；13、旋转轴；14、外圈抛光机构；1401、连接杆；1402、外环；1403、第一伸缩杆；1404、外壁抛光轮；1405、活动轴；1406、活动杆；1407、外壁清洁毛刷；15、内圈抛光机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，包括机体（1）、吸尘机构（8）、外圈抛光机构（14）和内圈抛光机构（15），其特征在于：所述机体（1）的上方安装有工作台（2），且工作台（2）的中部设置有加工槽（3），所述加工槽（3）的中部设置有轴承主体（4），且轴承主体（4）的上方安装有压片（5），所述压片（5）的内部固定有定位销（6），且压片（5）的下侧胶接有防滑垫（7），所述吸尘机构（8）安装于加工槽（3）的下方，所述工作台（2）的上方两侧固定有支撑柱（9），且支撑柱（9）的上方安装有顶板（10），所述顶板（10）的中部下方安装有升降机构（11），所述升降机构（11）的下方安装有旋转电机（12），且旋转电机（12）的下方设置有旋转轴（13），所述外圈抛光机构（14）安装于旋转轴（13）的下方外侧，所述内圈抛光机构（15）安装于外圈抛光机构（14）的内侧，且内圈抛光机构（15）与旋转轴（13）之间为固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，包括机体（1）、吸尘机构（8）、外圈抛光机构（14）和内圈抛光机构（15），其特征在于：所述机体（1）的上方安装有工作台（2），且工作台（2）的中部设置有加工槽（3），所述加工槽（3）的中部设置有轴承主体（4），且轴承主体（4）的上方安装有压片（5），所述压片（5）的内部固定有定位销（6），且压片（5）的下侧胶接有防滑垫（7），所述吸尘机构（8）安装于加工槽（3）的下方，所述工作台（2）的上方两侧固定有支撑柱（9），且支撑柱（9）的上方安装有顶板（10），所述顶板（10）的中部下方安装有升降机构（11），所述升降机构（11）的下方安装有旋转电机（12），且旋转电机（12）的下方设置有旋转轴（13），所述外圈抛光机构（14）安装于旋转轴（13）的下方外侧，所述内圈抛光机构（15）安装于外圈抛光机构（14）的内侧，且内圈抛光机构（15）与旋转轴（13）之间为固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，其特征在于：所述压片（5）呈半环形结构，且压片（5）设置有两组，并且压片（5）通过定位销（6）与加工槽（3）的底面构成固定结构，而且压片（5）下侧的防滑垫（7）的下侧面与轴承主体（4）的上侧面紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，其特征在于：所述吸尘机构（8）包括有下料腔（801）、通风管（802）、涡轮叶片（803）、驱动电机（804）、涡轮抽气槽（805）、废料盒（806）和抽屉（807），所述下料腔（801）开设于加工槽（3）的下方，且下料腔（801）贯穿于工作台（2）的内部，所述下料腔（801）的下方连接有通风管（802），所述通风管（802）的下方壳体内安装有涡轮叶片（803），且涡轮叶片（803）的下方安装有驱动电机（804），所述涡轮叶片（803）所在的壳体下方两侧固定有涡轮抽气槽（805），且涡轮抽气槽（805）的下方安装有废料盒（806），所述废料盒（806）的内部设置有抽屉（807）。


4.根据权利要求3所述的一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，其特征在于：所述下料腔（801）等距离分布于加工槽（3）的下方，且下料腔（801）通过通风管（802）与涡轮叶片（803）所在的壳体内部相连通。


5.根据权利要求1所述的一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备，其特征在于：所述升降机构（11）包括有气缸（1101）、活塞杆（1102）、升降板（1103）、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：文婵，陈马鑫，丘强，
申请(专利权)人：东莞市凯勒帝数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44