一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备制造技术

技术编号:28497829 阅读:37 留言:0更新日期:2021-05-19 22:34
本发明专利技术公开了一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,涉及异形构件加工检测技术领域,具体为工作台、可控变向喷砂机构、带复位间歇上料机构、旋转伸缩机构和榫卯夹紧机构,所述工作台一侧开设有控制端,该一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,通过设置有旋转伸缩机构,动力源通过传动曲柄与开槽机架相连接并构成传动结构,驱使开槽机架输出端一侧滑动座位于轨道内做横向往复运动,与此同时中端开设有齿轮的转轴通过贯穿于滑动座顶端两侧的轴套并与齿条相连接,齿条在导向杆表端的滑套带动下驱使转轴输出端榫卯夹紧机构旋转,至此在机构的旋转伸缩运动流程中实现喷砂物料与尾勾构件各端面的充分接触,实现均匀喷砂的效果。匀喷砂的效果。匀喷砂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备


[0001]本专利技术涉及异形构件加工检测
,具体为一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备。

技术介绍

[0002]尾勾,即是车架和后拔之间的一个连接装置,就像是导线一样,一般是铝合金材质,尾钩的好坏可以直接影响着后拔的性能;不仅仅如此,一旦尾钩出现故障或者是变形,直接会影响整个传动系统的性能,更严重的话,会进一步损害到车架,因为车架和尾钩是直接接触的,尾够受到撞击或者断裂,都会有可能影响到车架。
[0003]现有的尾勾加工检测设备,常见问题有:因为尾钩本身就是体积较小的铝合金材质的零件,再加上其端面高度不一的结构特性,为异形尾勾的加工生产企业带来极大困扰;其次,高端的尾勾都采用磨砂钝化处理工序使得尾勾成品具有特殊质感,喷砂工序中工件的均匀喷砂效果一直是各大生产企业生产工艺的重点,本专利技术旨在提出一种环保高效,喷砂均匀的新型变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,包括工作台、可控变向喷砂机构、带复位间歇上料机构、旋转伸缩机构和榫卯夹紧机构,所述工作台一侧开设有控制端,且工作台两侧固定有支柱,所述支柱一侧设置有气源,且支柱内侧连接有翻转隔板,所述支柱顶端设置有移动梁,且移动梁底端设置有环形气管,所述移动梁底端连接有可控变向喷砂机构,且可控变向喷砂机构底端设置有底座,所述底座顶端一侧设置有第一伺服电机,且底座顶端两侧固定有立柱,所述第一伺服电机一端连接有蜗杆,且蜗杆两侧连接有托架,所述托架远离第一伺服电机一端设置有第二伺服电机,且托架顶端开设有轴承座,所述轴承座中端开设有涡轮,且轴承座远离涡轮一侧连接有连接件,所述连接件顶端设置有喷砂头,且喷砂头底端连接有料盒,所述工作台顶端一侧设置有带复位间歇上料机构,且带复位间歇上料机构一侧设置有背板,所述背板底端一侧开设有驱动曲柄,且驱动曲柄顶端设置有从动框架,所述从动框架一侧设置有夹板,且夹板顶端一侧设置有料框,所述料框中端开设有压紧构件,且压紧构件顶端连接有推杆,所述压紧构件两端连接有加载弹簧,所述工作台顶端一侧设置有旋转伸缩机构,且旋转伸缩机构底端设置有轨道,所述轨道中端开设有滑动座,且滑动座一侧固定有开槽机架,所述开槽机架中端开设有传动曲柄,且传动曲柄底端连接有动力源,所述滑动座顶端两侧固定有轴套,且轴套中端开设有转轴,所述转轴中端设置有齿轮,且齿轮底端设置有齿条,所述齿条远离齿轮一端连接有滑套,且滑套中端开设有导向杆,所述转轴顶端设置有榫卯夹紧机构,且榫卯夹紧机构底端设置有安装座,所述安装座中端开设有从动楔块,且从动楔块
一侧设置有开槽斜楔,所述开槽斜楔底端连接有弹性螺杆,且弹性螺杆底端设置有调节螺栓。
[0006]可选的,所述工作台与两侧支柱之间为一体式结构,且翻转隔板与两侧支柱之间通过轴承相连接,构成可旋转结构,所述气源与环形气管之间通过胶带相连接,且环形气管底端气嘴均倾斜指向喷砂工序加工位置。
[0007]可选的,所述可控变向喷砂机构通过底座与移动梁相连接,构成活动连接结构,且底座与立柱之间为焊接一体式结构,所述第一伺服电机通过立柱中端开设的通槽与蜗杆相连接,构成传动结构。
[0008]可选的,所述立柱两侧均设置有托架,且托架与蜗杆之间为浮动连接,所述托架通过两侧轴承座与内腔涡轮相连接,构成可旋转结构,且涡轮通过轴承座与连接件相连接,构成传动结构,所述托架与第二伺服电机之间构成传动结构。
[0009]可选的,所述带复位间歇上料机构通过背板固定于工作台顶端一侧,且背板底端开设有夹板间距与待加工尾勾物料厚度相吻合,所述驱动曲柄通过输出端滑块与从动框架相连接,构成传动结构,且从动框架输出端形状与夹板间歇相契合。
[0010]可选的,所述夹板顶端缺口处开设有料框,且料框内腔间距与待加工尾勾物料宽度相吻合,所述压紧构件底部输出端形状与料框内腔间距相贴合,且压紧构件顶端两侧通过加载弹簧与料框外壁相连接,构成弹性结构,所述推杆与压紧构件之间构成传动结构。
[0011]可选的,所述旋转伸缩机构通过轨道固定于工作台顶端一侧,且轨道与滑动座之间为活动连接结构,所述滑动座与开槽机架之间为焊接一体式结构,且动力源通过传动曲柄与开槽机架相连接,构成传动结构。
[0012]可选的,所述滑动座与轴套之间为焊接一体式结构,且转轴贯穿于轴套与输出端榫卯夹紧机构相连接,所述转轴中端设置有齿轮,且齿轮通过齿条与滑套相连接,构成传动结构,所述滑套与导向杆之间为活动连接。
[0013]可选的,所述榫卯夹紧机构通过安装座与转轴相连接,且弹性螺杆与转轴之间为共轴结构,所述调节螺栓通过弹性螺杆与开槽斜楔相连接,构成传动结构,且开槽斜楔底端开设槽体形状与从动楔块底端凸起形状相契合。
[0014]本专利技术提供了一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,具备以下有益效果:1.该一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,通过设置有旋转伸缩机构,该机构的设置旨在实现尾勾物料均匀喷砂流程,动力源通过传动曲柄与开槽机架相连接并构成传动结构,驱使开槽机架输出端一侧滑动座位于轨道内做横向往复运动,与此同时中端开设有齿轮的转轴通过贯穿于滑动座顶端两侧的轴套并与齿条相连接,齿条在导向杆表端的滑套带动下驱使转轴输出端榫卯夹紧机构旋转,至此在机构的旋转伸缩运动流程中实现喷砂物料与尾勾构件各端面的充分接触,实现均匀喷砂的效果。
[0015]2.该一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,通过设置有榫卯夹紧机构,应用榫卯结构中的槽口榫结构原理,开槽斜楔底端弹性螺杆在调节螺栓旋转驱动作用下收缩,实现与其底端槽体形状相契合的从动楔块的同步锁紧,且开槽斜楔与从动楔块开口端均开设有与尾勾物料侧端面形状相契合的弧形凹槽,结构简单但不乏夹持紧固,且在弹性螺杆作用下实施机构的复位流程中机构开口端扩张稳定,适用性更强。
[0016]3.该一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,通过设置有带复位间歇上料机构,已知榫卯夹紧机构是通过开口端两侧楔块开设的与尾勾物料侧端面形状相契合的弧形凹槽实现尾勾物料的夹紧,故该机构的设置旨在确保尾勾物料上料时摆放位置的一致,确保榫卯夹紧机构夹持稳固的实现,通过驱动曲柄对从动框架的传动,驱使从动框架输出端位于夹板内做横向往复运动,实现对料框加载的尾勾物料的间歇输送,且在压紧构件两侧加载弹簧的弹性作用下可以实现机构的快速复位。
[0017]4.该一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,通过设置有可控变向喷砂机构,传统的喷砂机构喷砂头输出角度变化幅度受限,无法适应一些待加工工件的边角或侧凹槽区域的均匀喷砂操作,可控变向喷砂机构的设置旨在通过两台伺服电机通过不同构件传动分别控制不同的变向流程,第一伺服电机通过蜗杆与涡轮的啮合传动驱使轴承座一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,包括工作台(1)、可控变向喷砂机构(8)、带复位间歇上料机构(20)、旋转伸缩机构(29)和榫卯夹紧机构(41),其特征在于:所述工作台(1)一侧开设有控制端(2),且工作台(1)两侧固定有支柱(3),所述支柱(3)一侧设置有气源(4),且支柱(3)内侧连接有翻转隔板(5),所述支柱(3)顶端设置有移动梁(6),且移动梁(6)底端设置有环形气管(7),所述移动梁(6)底端连接有可控变向喷砂机构(8),且可控变向喷砂机构(8)底端设置有底座(9),所述底座(9)顶端一侧设置有第一伺服电机(10),且底座(9)顶端两侧固定有立柱(11),所述第一伺服电机(10)一端连接有蜗杆(12),且蜗杆(12)两侧连接有托架(13),所述托架(13)远离第一伺服电机(10)一端设置有第二伺服电机(14),且托架(13)顶端开设有轴承座(15),所述轴承座(15)中端开设有涡轮(16),且轴承座(15)远离涡轮(16)一侧连接有连接件(17),所述连接件(17)顶端设置有喷砂头(18),且喷砂头(18)底端连接有料盒(19),所述工作台(1)顶端一侧设置有带复位间歇上料机构(20),且带复位间歇上料机构(20)一侧设置有背板(21),所述背板(21)底端一侧开设有驱动曲柄(22),且驱动曲柄(22)顶端设置有从动框架(23),所述从动框架(23)一侧设置有夹板(24),且夹板(24)顶端一侧设置有料框(25),所述料框(25)中端开设有压紧构件(26),且压紧构件(26)顶端连接有推杆(27),所述压紧构件(26)两端连接有加载弹簧(28),所述工作台(1)顶端一侧设置有旋转伸缩机构(29),且旋转伸缩机构(29)底端设置有轨道(30),所述轨道(30)中端开设有滑动座(31),且滑动座(31)一侧固定有开槽机架(32),所述开槽机架(32)中端开设有传动曲柄(33),且传动曲柄(33)底端连接有动力源(34),所述滑动座(31)顶端两侧固定有轴套(35),且轴套(35)中端开设有转轴(36),所述转轴(36)中端设置有齿轮(37),且齿轮(37)底端设置有齿条(38),所述齿条(38)远离齿轮(37)一端连接有滑套(39),且滑套(39)中端开设有导向杆(40),所述转轴(36)顶端设置有榫卯夹紧机构(41),且榫卯夹紧机构(41)底端设置有安装座(42),所述安装座(42)中端开设有从动楔块(43),且从动楔块(43)一侧设置有开槽斜楔(44),所述开槽斜楔(44)底端连接有弹性螺杆(45),且弹性螺杆(45)底端设置有调节螺栓(46)。2.根据权利要求1所述的一种变速尾勾具备自动喷砂清灰功能的加工设备,其特征在于:所述工作台(1)与两侧支柱(3)之间为一体式结构,且翻转隔板(5)与两侧支柱(3)之间通过轴承相连接,构成可旋转结构,所述气源(4)与环形气管(7)之间通过胶带相连接,且环形气管(7)底端气嘴均...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振平丘强
申请(专利权)人:东莞市凯勒帝数控科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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