一种马达套筒生产用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达套筒生产用抛光设备，包括底座，底座顶部的中端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有横板，横板内部一侧的空腔内固定设有电动机，横板底端开设有通孔，电动机的输出轴的底端固定连接有传动杆，传动杆穿过嵌设于通孔内部的轴承，传动杆的底端固定连接有圆筒卡座，圆筒卡座的底部开设有第一T型滑槽，第一T型滑槽内部的两侧均滑动连接有第一T型滑块。本实用新型专利技术一种马达套筒生产用抛光设备，通过设置有圆筒卡座、第一T型滑块与弧形卡块来卡放马达套筒，使得在电动机的驱动下，马达套筒可跟随圆筒卡座进行高速自转，同与其相接触的打磨块产生相互运动，继而可对马达套筒的外表面进行抛光。

A polishing equipment for motor sleeve production

【技术实现步骤摘要】
一种马达套筒生产用抛光设备
本技术涉及一种抛光设备，特别涉及一种马达套筒生产用抛光设备。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。现有的抛光设备往往采用液压缸带动打磨块上下往复运动与工件进行反复接触，继而对工件进行打磨，打磨的时候工件与打磨块每一次接触都会产生较大的冲击力，从而频繁产生的震动会对抛光设备上的连接结构产生较大损害，继而严重影响抛光设备的使用寿命，因此，需要提出一种达套筒生产用抛光设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马达套筒生产用抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛光设备在进行抛光的时候会频繁产生损伤连接结构的冲击力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马达套筒生产用抛光设备，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板内部一侧的空腔内固定设有电动机，所述横板底端开设有通孔，所述电动机的输出轴的底端固定连接有传动杆，所述传动杆穿过嵌设于通孔内部的轴承，所述传动杆的底端固定连接有圆筒卡座，所述圆筒卡座的底部开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内部的两侧均滑动连接有第一T型滑块，两个所述第一T型滑块的底端均固定连接有弧形卡块，所述圆筒卡座两侧开设的第一开口内均固定连接有第一螺母，两个所述第一螺母的内部均螺纹连接有第一螺杆。作为本技术的优选技术方案，所述横板底部的中间开设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽的内部滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块的底端固定连接有打磨块，所述横板顶部一侧开设的第二开口内固定连接有第二螺母，所述第二螺母的内部螺纹连接有第二螺杆。作为本技术的优选技术方案，两个所述第一螺杆的一端均固定连接有转把。作为本技术的优选技术方案，两个所述弧形卡块的一侧均固定连接有防滑垫。作为本技术的优选技术方案，所述横板顶部的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动机开关，所述电动机通过电动机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种马达套筒生产用抛光设备，通过设置有圆筒卡座、第一T型滑块与弧形卡块来卡放马达套筒，并设置有第一螺母与第一螺杆来固定住马达套筒，使得在电动机的驱动下，马达套筒可跟随圆筒卡座进行高速自转；通过设置有第二T型滑块与打磨块，并设置有第二螺母与第二螺杆来对打磨块进行限位，而圆筒卡座里卡放的马达套筒在电动机的带动下高速旋转，从而对马达套筒的表面进行打磨抛光，较传统抛光设备采用液压泵带动打磨块上下往复运动与工件进行接触的抛光方式，消除了频繁产生的冲击力所带来的震动，从而有效地保护到抛光设备上的连接结构，继而延长了抛光设备的使用寿命；通过在弧形卡块的一侧设置有防滑垫，可防止在对马达套筒进行打磨的时候马达套筒与弧形卡块之间发生打滑，影响打磨效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的横板的内部结构示意图；图3为本技术的圆筒卡座的结构示意图；图4为本技术的圆筒卡座的内部结构示意图；图5为本技术的圆筒卡座与第一T型滑块的连接结构示意图；图6为本技术的横板与第二T型滑块的连接结构示意图。图中：1、底座；2、开关面板；3、横板；4、电动机；5、轴承；6、圆筒卡座；7、第一T型滑块；8、弧形卡块；9、第一螺母；10、第一螺杆；11、转把；12、第二T型滑块；13、打磨块；14、第二螺母；15、第二螺杆；16、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供了一种马达套筒生产用抛光设备，包括底座1，底座1顶部的中端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有横板3，横板3内部一侧的空腔内固定设有电动机4，横板3底端开设有通孔，电动机4的输出轴的底端固定连接有传动杆，传动杆穿过嵌设于通孔内部的轴承5，传动杆的底端固定连接有圆筒卡座6，圆筒卡座6的底部开设有第一T型滑槽，第一T型滑槽内部的两侧均滑动连接有第一T型滑块7，两个第一T型滑块7的底端均固定连接有弧形卡块8，圆筒卡座6两侧开设的第一开口内均固定连接有第一螺母9，两个第一螺母9的内部均螺纹连接有第一螺杆10。优选的，横板3底部的中间开设有第二T型滑槽，第二T型滑槽的内部滑动连接有第二T型滑块12，第二T型滑块12的底端固定连接有打磨块13，横板3顶部一侧开设的第二开口内固定连接有第二螺母14，第二螺母14的内部螺纹连接有第二螺杆15，打磨块13被第二螺杆15限位后静止不动，而圆筒卡座6里卡放的马达套筒在电动机4的带动下高速旋转，从而对马达套筒的表面进行打磨抛光。优选的，两个第一螺杆10的一端均固定连接有转把11，可方便使用者旋拧第一螺杆10，继而完成对圆筒卡座6内马达套筒的固定。优选的，两个弧形卡块8的一侧均固定连接有防滑垫16，可防止在对马达套筒进行打磨的时候马达套筒与弧形卡块8之间发生打滑，影响打磨效果。优选的，横板3顶部的一侧固定设有开关面板2，开关面板2的表面固定设有电动机开关，电动机4通过电动机开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种马达套筒生产用抛光设备，使用时，先将马达套筒置于两个弧形卡块8的中间位置，接着通过旋拧第一螺杆10一端的转把11，使两根第一螺杆10往圆筒卡座6中间的位置运动，并推动两对弧形卡块8与第一T型滑块7相向运动，直至弧形卡块8与马达套筒相接触，接着稍用力再次旋拧两个第一螺杆10，使它们均固定于第一螺母9的内部，并通过弧形卡块8向马达套筒施加作用力，继而将马达套筒牢牢地卡在圆筒卡座6的内部，接着推动第二T型滑块12与打磨块13，使打磨块13与马达套筒相接触，接着通过旋拧使第二螺杆15在第二螺母14的内部向下运动，并挤压第二T型滑块12使之牢牢固定于第二T型滑槽的内部，继而对打磨块13进行限位，接着打开开关面板2上的电动机开关，电动机4运行并带动圆筒卡座6高速旋转，继而带动卡放在圆筒卡座6内部的马达套筒高速旋转，同与其相接触的打磨块13产生相对运动，继而对马达套筒的外表面进行打磨，即可快速对马达套筒的外表面进行抛光。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达套筒生产用抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的中端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板(3)，所述横板(3)内部一侧的空腔内固定设有电动机(4)，所述横板(3)底端开设有通孔，所述电动机(4)的输出轴的底端固定连接有传动杆，所述传动杆穿过嵌设于通孔内部的轴承(5)，所述传动杆的底端固定连接有圆筒卡座(6)，所述圆筒卡座(6)的底部开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内部的两侧均滑动连接有第一T型滑块(7)，两个所述第一T型滑块(7)的底端均固定连接有弧形卡块(8)，所述圆筒卡座(6)两侧开设的第一开口内均固定连接有第一螺母(9)，两个所述第一螺母(9)的内部均螺纹连接有第一螺杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达套筒生产用抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的中端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板(3)，所述横板(3)内部一侧的空腔内固定设有电动机(4)，所述横板(3)底端开设有通孔，所述电动机(4)的输出轴的底端固定连接有传动杆，所述传动杆穿过嵌设于通孔内部的轴承(5)，所述传动杆的底端固定连接有圆筒卡座(6)，所述圆筒卡座(6)的底部开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽内部的两侧均滑动连接有第一T型滑块(7)，两个所述第一T型滑块(7)的底端均固定连接有弧形卡块(8)，所述圆筒卡座(6)两侧开设的第一开口内均固定连接有第一螺母(9)，两个所述第一螺母(9)的内部均螺纹连接有第一螺杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种马达套筒生产用抛光设备，其特征在于：所述横板(3)底部的中间开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世明，宋利军，陈立刚，于国庆，王慧，牟军，
申请(专利权)人：大连盛世精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21