一种仿古砖磨砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿古砖磨砖机，具体涉及砖机领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有降噪箱，所述箱体位于降噪箱内部的上表面固定安装有密封结构，所述降噪箱的内部顶面上固定安装有两组第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的另一端铰接有安装板，所述驱动电机的输出轴上套装有贯穿安装板的转动轴，所述转动轴的另一端固定安装有位于密封结构正上方的打磨刀，所述箱体的内部底面嵌装有环形挡水板，所述箱体位于挡水板外侧的内部设置有除尘机构。本实用新型专利技术通过设置除尘机构，水流喷入打磨箱中将产生的碎屑灰尘一起混合从排污口中排出，实现了对大小不一碎屑灰尘统一进行清理，大大的减少了灰尘的排放量。

【技术实现步骤摘要】
一种仿古砖磨砖机
本技术涉及砖机
，更具体地说，本技术涉及一种仿古砖磨砖机。
技术介绍
磨砖机是指研磨耐火制品。利用机械加工方法，提高某些耐火制品的外形尺寸精度和表面平滑度。磨砖机，综合国内外同类产品之精华，采用机、电、液、气控于一体，人机界面控制，自检故障功能齐全，顶级器件配置，结构紧凑，性能稳定可靠。该设备用于制造水泥地砖，用水泥及各色天然石子等配置，经搅拌高强模压成型。经表面处理后可与天然石材媲美。专利申请公布号CN208132593U的技术专利公开了一种用于耐火材料的磨砖机，包括机箱体，所述机箱体上表面的两侧对称安装有磨砖电机，且两个磨砖电机的一端均通过转轴转动连接有磨盘，两个所述磨砖电机的外部均安装有防尘盖，且防尘盖的上表面安装有引风机，所述机箱体的中间位置处设置有固定座，且固定座的顶端通过滑轨滑动连接有工作台，所述机箱体前表面的一侧安装有控制器，本技术设置了引风机、旋风分离器和热量回收器，实现磨砖机的除尘，提高工人的工作环境质量，保证工人的身体健康，同时实现气体的余热回收，提高资源的利用率，实现磨砖机更加节能环保，设置了进气导流板和排气导流板，实现磨砖机高效散热，延长了磨砖机的使用寿命。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到在打磨过程中产生的碎屑灰尘是无规律迸散的，颗粒较大重量较重的碎屑灰尘很难被引风机吸入造成除尘效果差，因此需要一款可清除大颗粒灰尘的装置来解决此问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种仿古砖磨砖机，通过设置密封机构和安装板，使安装板上的凸块可与密封槽相互配合，实现打磨全过程密封，避免打磨产生的碎屑灰尘四处迸散，减小了设备的清理成本，设置除尘机构，对打磨刀进行降温处理，实现了对大小不一碎屑灰尘统一进行清理，大大的减少了灰尘的排放量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿古砖磨砖机，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体的一侧上贯穿安装有进水管，所述箱体的顶部固定安装有降噪箱，所述箱体位于降噪箱内部的上表面固定安装有密封结构，所述降噪箱的内部顶面上固定安装有两组第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的另一端铰接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述安装板的下表面两侧一体成形有凸块，所述驱动电机的输出轴上套装有贯穿安装板的转动轴，所述转动轴的另一端固定安装有位于密封结构正上方的打磨刀，所述箱体的内部底面嵌装有环形挡水板，所述箱体位于挡水板内部的底面上固定安装有固定台，所述固定台的上表面固定安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的另一端贯穿箱体的顶部并与密封结构的底部铰接，所述箱体位于挡水板外侧的内部设置有除尘机构；所述密封结构包括打磨箱，所述打磨箱设置在箱体的上表面上，所述打磨箱的内部底面上固定安装有定位板，所述打磨箱的底部滑动安装有与定位板相对的固定板，所述固定板远离定位板的一侧上通过轴承安装有一端贯穿延伸至打磨箱外部的螺杆，所述螺杆的另一端上固定安装有旋转把手，所述密封结构的顶部两侧上开设有与凸块相适配的密封槽；所述除尘机构包括水泵，所述箱体位于挡水板外侧的内部底面上固定安装有水泵，所述水泵的输出端套装有另一端延伸至打磨箱内部的水管，所述打磨箱远离水管的一侧底部贯穿开设有倾斜向下的排污口，所述箱体位于密封结构外侧的上表面开设有若干个排水通道，所述箱体位于排水通道下端内部一侧壁上滑动安装有过滤网。在一个优选地实施方式中，所述密封槽的内部两侧槽面上粘接有密封圈，所述密封槽的槽底面上固定安装有另一端与密封圈底面连接的复位弹簧。在一个优选地实施方式中，所述过滤网延伸至箱体外侧的一端固定安装有把手，所述过滤网与箱体的外表面之间套装有防水套。在一个优选地实施方式中，所述箱体正对除尘机构的外表面一侧嵌装有水位板，所述水位板的表面上是设置有刻度标识。在一个优选地实施方式中，所述打磨刀的下表面焊接有呈环形分布倾斜的耐磨体，所述耐磨体上设置有凹凸条纹。在一个优选地实施方式中，所述降噪箱为三层复合材质构件，且所述降噪箱从外而内分别为第一降噪层板、第二降噪层板和第三降噪层板。在一个优选地实施方式中，所述第三降噪层板的位于内部的一侧上开设有均匀分布的吸音槽，所述第一降噪层板的另一侧上开设有若干个均匀分布的吸音孔，所述吸音孔与吸音槽的厚度之和等于第三降噪层板的厚度。在一个优选地实施方式中，所述第二降噪层板靠近第三降噪层板的一侧上开设有若干个S形的消音孔。在一个优选地实施方式中，所述第一降噪层板远离第二降噪层板的一侧上固定有若干个截面为梯形的吸声尖劈，且所述第一降噪层板与第二降噪层板之间的空隙中填充有吸音材料。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置密封机构和安装板，使安装板上的凸块可与密封槽相互配合，实现打磨全过程密封，在密封槽内设置密封圈，进一步提高密封槽与凸块的配合密封性，避免打磨产生的碎屑灰尘四处迸散，减小了设备的清理成本，且灰尘进入线路中易损坏设备，设置复位弹簧，便于密封圈在安装板收缩时恢复原有状态，延长密封圈的使用寿命；本技术通过设置除尘机构，水在水泵的压力下被压向密封机构内，对打磨刀进行降温处理，避免了打磨刀由于温度过高造成损坏，延长了打磨刀的使用寿命，且水流喷入打磨箱中还可将产生的碎屑灰尘一起混合从排污口中排出，实现了对大小不一碎屑灰尘统一进行清理，大大的减少了灰尘的排放量；本技术通过设置过滤网，混有碎屑灰尘的水经排水通道流入箱体中，在过滤网的作用下，碎屑和水被分离，水重新进入箱体中，形成水循环可供多次使用，大大的减小了水的浪费；本技术通过设置第一降噪层板、第二降噪层板和第三降噪层板，分别运用阻抗过渡、多孔吸声和狭缝共振吸声原理，组成三级降噪处理，大大的减小了打磨机在工作时产生的噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术箱体的结构示意图；图3为本技术密封机构的俯视图；图4为本技术密封机构的侧视图；图5为本技术安装板的底视图；图6为本技术第一降噪层板的结构示意图；图7为本技术图1中A处结构的放大示意图；图8为本技术图1中B处结构的放大示意图。附图标记为：1箱体、11底座、12进水管、13水位板、131刻度标识、2密封机构、20打磨箱、21密封槽、211密封圈、212复位弹簧、22定位板、23固定板、24螺杆、25旋转把手、3降噪箱、31第一降噪层板、311吸声尖劈、32第二降噪层板、321消音孔、33第三降噪层板、331吸音槽、332吸音孔、4挡水板、41固定台、42第一电动升降杆、5除尘机构、51水泵、52水管、53排污口、54排水通道、55过滤网、551把手、552防水套、6安装板、61第二电动升降杆、62驱动电机、63转动轴、64打磨刀、641耐磨体、65凸块。具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿古砖磨砖机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有底座(11)，所述箱体(1)的一侧上贯穿安装有进水管(12)，所述箱体(1)的顶部固定安装有降噪箱(3)，所述箱体(1)位于降噪箱(3)内部的上表面固定安装有密封结构(2)，所述降噪箱(3)的内部顶面上固定安装有两组第二电动升降杆(61)，所述第二电动升降杆(61)的另一端铰接有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面固定安装有驱动电机(62)，所述安装板(6)的下表面两侧一体成形有凸块(65)，所述驱动电机(62)的输出轴上套装有贯穿安装板(6)的转动轴(63)，所述转动轴(63)的另一端固定安装有位于密封结构(2)正上方的打磨刀(64)，所述箱体(1)的内部底面嵌装有环形挡水板(4)，所述箱体(1)位于挡水板(4)内部的底面上固定安装有固定台(41)，所述固定台(41)的上表面固定安装有第一电动升降杆(42)，所述第一电动升降杆(42)的另一端贯穿箱体(1)的顶部并与密封结构(2)的底部铰接，所述箱体(1)位于挡水板(4)外侧的内部设置有除尘机构(5)；/n所述密封结构(2)包括打磨箱(20)，所述打磨箱(20)设置在箱体(1)的上表面上，所述打磨箱(20)的内部底面上固定安装有定位板(22)，所述打磨箱(20)的底部滑动安装有与定位板(22)相对的固定板(23)，所述固定板(23)远离定位板(22)的一侧上通过轴承安装有一端贯穿延伸至打磨箱(20)外部的螺杆(24)，所述螺杆(24)的另一端上固定安装有旋转把手(25)，所述密封结构(2)的顶部两侧上开设有与凸块(65)相适配的密封槽(21)；/n所述除尘机构(5)包括水泵(51)，所述箱体(1)位于挡水板(4)外侧的内部底面上固定安装有水泵(51)，所述水泵(51)的输出端套装有另一端延伸至打磨箱(20)内部的水管(52)，所述打磨箱(20)远离水管(52)的一侧底部贯穿开设有倾斜向下的排污口(53)，所述箱体(1)位于密封结构(2)外侧的上表面开设有若干个排水通道(54)，所述箱体(1)位于排水通道(54)下端内部一侧壁上滑动安装有过滤网(55)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿古砖磨砖机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有底座(11)，所述箱体(1)的一侧上贯穿安装有进水管(12)，所述箱体(1)的顶部固定安装有降噪箱(3)，所述箱体(1)位于降噪箱(3)内部的上表面固定安装有密封结构(2)，所述降噪箱(3)的内部顶面上固定安装有两组第二电动升降杆(61)，所述第二电动升降杆(61)的另一端铰接有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面固定安装有驱动电机(62)，所述安装板(6)的下表面两侧一体成形有凸块(65)，所述驱动电机(62)的输出轴上套装有贯穿安装板(6)的转动轴(63)，所述转动轴(63)的另一端固定安装有位于密封结构(2)正上方的打磨刀(64)，所述箱体(1)的内部底面嵌装有环形挡水板(4)，所述箱体(1)位于挡水板(4)内部的底面上固定安装有固定台(41)，所述固定台(41)的上表面固定安装有第一电动升降杆(42)，所述第一电动升降杆(42)的另一端贯穿箱体(1)的顶部并与密封结构(2)的底部铰接，所述箱体(1)位于挡水板(4)外侧的内部设置有除尘机构(5)；
所述密封结构(2)包括打磨箱(20)，所述打磨箱(20)设置在箱体(1)的上表面上，所述打磨箱(20)的内部底面上固定安装有定位板(22)，所述打磨箱(20)的底部滑动安装有与定位板(22)相对的固定板(23)，所述固定板(23)远离定位板(22)的一侧上通过轴承安装有一端贯穿延伸至打磨箱(20)外部的螺杆(24)，所述螺杆(24)的另一端上固定安装有旋转把手(25)，所述密封结构(2)的顶部两侧上开设有与凸块(65)相适配的密封槽(21)；
所述除尘机构(5)包括水泵(51)，所述箱体(1)位于挡水板(4)外侧的内部底面上固定安装有水泵(51)，所述水泵(51)的输出端套装有另一端延伸至打磨箱(20)内部的水管(52)，所述打磨箱(20)远离水管(52)的一侧底部贯穿开设有倾斜向下的排污口(53)，所述箱体(1)位于密封结构(2)外侧的上表面开设有若干个排水通道(54)，所述箱体(1)位于排水通道(54)下端内部一侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富鑫，
申请(专利权)人：禹州市盈丰仿古建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41