一种防火砖的成型挤出装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及防火砖生产技术领域，具体涉及一种防火砖的成型挤出装置，包括固定台和设置在固定台上方的转台，转台和固定台之间设置有圆台，圆台与电机连接，转台上均布开设有放置槽，放置槽内放置有模腔，转台的上方设置有下料斗，固定台上设置有整平机构、压制机构、取模装置；本发明专利技术通过下料斗、整平机构和压制机构相互配合，对模腔内的物料进行多次震动整平和压制，使防火砖的质地更均匀，成型效果更好；通过在放置槽的两侧设置滑轨，滑轨内设置有滚子，从而减小模腔外沿与滑轨之间的阻力，避免模腔在做往复运动时出现大幅度震荡导致物料从模腔中溅出；通过在转台上设置多个放置槽，可同时容纳多个模腔，实现连续不断的生产，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火砖的成型挤出装置
本专利技术涉及防火砖生产
，具体涉及一种防火砖的成型挤出装置。
技术介绍
防火砖又称耐火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火建材，能防火耐高温，在制备过程中，需要将粉末状原料放置于成型模内，经过压制定型而成；现有的耐火砖的制备装置在使用时存在一定的弊端；首先，防火砖模腔内填料时并不能做到均匀填料，导致填料分布不均匀；其次防火砖的压制又是一次成型，从而导致压制后成型的防火砖会出现质地不均匀，经过烧制后的防火砖出现弯曲等现象；再次，现有防火砖大多都是通过一个模腔进行填料、压制、取出成品等过程，导致生产效率低；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种质地均匀、成型效果好、生产效率高的防火砖的成型挤出装置。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种防火砖的成型挤出装置，包括固定台和设置在固定台上方的转台，所述转台和固定台之间设置有圆台，所述圆台通过第一减速器与电机连接，所述转台上均布开设有多个放置槽，所述放置槽内均放置有模腔，所述转台的上方设置有下料斗，所述固定台与下料斗相对的位置上设置有整平机构和压制机构，所述固定台上设置有取模装置。进一步地，所述放置槽的两侧均设置有滑轨，所述滑轨内均设置有滚子，滚子减小模腔与滑轨之间的阻力，使模腔做往复运动时阻力更小，降低对模腔的损害。进一步地，所述模腔包含有壳体和活动设置在壳体底部的底板，所述壳体上表面对称设置有外沿，所述壳体侧表面上对称设置有限位槽；外沿放置在滑轨上方与滚子接触，从而减小外沿与滑轨之间的阻力。进一步地，所述整平机构包含有对称设置在固定台上方的两个整平电动推杆，所述整平电动推杆与限位槽相配套使用，电动推杆配合使用，使模腔进行往复运动，从而使模腔内的物料达到较为平整的状态。进一步地，所述压制机构包含有设置在固定台上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴端连接有第二减速器，第二减速器通过电线连接有角度控制器，第二减速器的输出轴端连接有转轴，转轴与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端设置有压制电动推杆，所述压制电动推杆的自由端连接有压板；在使用时，旋转电机旋转一定角度，从而使压板位于模腔正上方，在压制电动推杆的带动下，压板下移，进入模腔内，对模腔内的物料进行压实。进一步地，所述取模装置包含有设置在固定台上的取模电动推杆，所述取模电动推杆的自由端连接有托板；在取模电动推杆的带动下，托板上移，使底板上移至壳体上方，将成型的防火砖取出。本专利技术的防火砖的成型挤出装置的有益效果是：1、本专利技术的防火砖的成型挤出装置通过下料斗、整平机构和压制机构相互配合，对模腔内的物料进行震动整平，并对模腔内的物料进行多次压制，从而使防火砖的质地更均匀，成型效果更好；2、本专利技术的防火砖的成型挤出装置通过取模装置和模腔底板配合使用，将成型的防火砖快速取出；3、本专利技术的防火砖的成型挤出装置通过在放置槽的两侧均设置有滑轨，滑轨内均设置有滚子，从而减小模腔外沿与滑轨之间的阻力，使模腔做往复运动时阻力更小，降低对模腔的损害，使模腔在做往复运动时不会出现大幅度震荡，避免物料从模腔中溅出，弄脏转台并浪费物料；4、本专利技术的防火砖的成型挤出装置通过在转台上设置多个放置槽，可同时容纳多个模腔，多个模腔可连续不断的工作，从而实现连续不断的生产，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的防火砖的成型挤出装置的俯视示意图；图2是图1中的A-A的剖视图；图3是本专利技术的防火砖的成型挤出装置中模腔的仰视示意图；其中：1-固定台，11-圆台，12-电机，13-第一减速器，14-整平电动推杆，2-转台，21-放置槽，22-滑轨，23-滚子，3-模腔，31-底板，32-壳体，33-限位槽，34-外沿，4-下料斗，51-取模电动推杆，52-托板，61-压板，62-压制电动推杆，63-连接板，64-旋转电机，65-转轴，66-第二减速器。具体实施方式下面结合附图并通过具体的实施方式对本专利技术的防火砖的成型挤出装置做更加详细的描述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。如图1-2所示，一种防火砖的成型挤出装置，包括固定台1和设置在固定台1上方的转台2，固定台1和转台2均为圆盘状。转台2和固定台1的之间设置有圆台11，圆台11设置在转台2和固定台1的中心处并与转台2底部固定连接。固定台1的底面固定设置有电机12，电机12的输出轴端连接有第一减速器13。第一减速器13通过电线连接有角度控制器。第一减速器13的输出轴端贯穿固定台1与圆台11固定连接，固定台1不随圆台11的转动而转动。如图1-3所示，转台2上均布开设有多个矩形放置槽21，放置槽21的两侧均设置有滑轨22，滑轨22内均布设置有滚子23。放置槽21内均放置有模腔3，模腔3包含有壳体32和活动设置在壳体32底部的底板31，壳体32由四周的壁体和底部的限位板组成，限位板呈“回”字形，限位板和壁体的底部焊接而成。底板31放置在限位板上方。壳体32上表面的左右侧对称设置有外沿34，外沿34放置在滑轨22上方与滚子23接触，从而减小外沿34与滑轨22之间的阻力，使模腔3做往复运动时阻力更小，降低对模腔3的损害。壳体32侧表面上的前后侧对称设置有限位槽33。如图1-2所示，转台2的上方设置有下料斗4，下料斗4的下料口的宽度小于模腔3的宽度，从而避免物料落至模腔3外侧。固定台1与下料斗4相对的位置上设置有整平机构和压制机构。整平机构包含有对称设置在固定台1上方的两个整平电动推杆14，整平电动推杆14在初始位置时，两个整平电动推杆14之间的距离大于模腔3的长度。整平电动推杆14与模腔3前后侧壁上的限位槽33的位置相对，从而当模腔3处于两个整平电动推杆14之间时，整平电动推杆14工作，将模腔3的前后侧壁进行固定，在整平电动推杆14的作用下，使模腔3进行往复运动，从而使模腔3内的物料达到较为平整的状态。如图1-2所示，压制机构包含有设置在固定台1上的旋转电机64，旋转电机64的输出轴端连接有第二减速器66，第二减速器66通过电线连接有角度控制器。第二减速器66的输出轴端连接有转轴65，转轴65与连接板63的一端固定连接，连接板63的另一端与压制电动推杆62固定连接，压制电动推杆62的自由端连接有压板61。在使用时，旋转电机64旋转一定角度，从而使压板61位于模腔3正上方，在压制电动推杆62的带动下，压板61下移，进入模腔3内，对模腔3内的物料进行压实。如图1-2所示，固定台1上设置有取模装置。取模装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火砖的成型挤出装置，包括固定台和设置在固定台上方的转台，所述转台和固定台之间设置有圆台，所述圆台通过第一减速器与电机连接，其特征在于：所述转台上均布开设有多个放置槽，所述放置槽内均放置有模腔，所述转台的上方设置有下料斗，所述固定台与下料斗相对的位置上设置有整平机构和压制机构，所述固定台上设置有取模装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火砖的成型挤出装置，包括固定台和设置在固定台上方的转台，所述转台和固定台之间设置有圆台，所述圆台通过第一减速器与电机连接，其特征在于：所述转台上均布开设有多个放置槽，所述放置槽内均放置有模腔，所述转台的上方设置有下料斗，所述固定台与下料斗相对的位置上设置有整平机构和压制机构，所述固定台上设置有取模装置。


2.如权利要求1所述的防火砖的成型挤出装置，其特征在于：所述放置槽的两侧均设置有滑轨，所述滑轨内均设置有滚子。


3.如权利要求1所述的防火砖的成型挤出装置，其特征在于：所述模腔包含有壳体和活动设置在壳体底部的底板，所述壳体侧表面上对称设置有外沿，所述外沿外侧对称设置有限位槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙富鑫，
申请(专利权)人：禹州市盈丰仿古建材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41