一种用于加工法兰盘的车床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床技术领域，特别涉及一种用于加工法兰盘的车床，车床包括固定座、刀架和固定夹具，刀架位于固定座的一侧，固定夹具连接在固定座上，固定夹具包括内撑组件，内撑组件包括转动盘、中心轴、内撑爪、弹簧、内撑套筒和锁紧装置，转动盘转动连接在固定座靠近刀架的竖直侧壁上，中心轴固定连接在转动盘上，中心轴平行于转动盘的轴线方向，内撑套筒套设在内撑爪的外侧壁上，内撑爪包括第一杆和第二杆，第一杆一端固定连接在转动盘上，另一端通过水平铰接轴与第二杆铰接设置，第二杆下表面与中心轴之间固定连接有弹簧，锁紧装置连接在内撑套筒上。本实用新型专利技术实现了车削过程中对圆盘工件内径侧壁进行限位固定的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工法兰盘的车床
本技术涉及车床
，特别涉及一种用于加工法兰盘的车床。
技术介绍
车床加工主要用于车刀对旋转的圆盘工件进行车削加工，其所加工的圆盘工件主要包括轴、盘、套和其他具有回转表面的圆盘工件，其中也包括法兰盘。现有技术的车床可参考授权公告号为CN209094555U的技术专利，所述车床包括本体和固定器，所述本体底部设有站腿，所述站腿与本体相焊接，所述本体左侧设有齿轮盘，所述齿轮盘通过链条与固定器相转动连接，所述本体的右侧设有固定座，所述固定座通过螺母与本体相拆卸连接，所述固定座上设有尾座，所述尾座的左侧设有点位针，所述尾座的右侧设有圆形的调节盘，所述调节盘与尾座相转动连接，所述在本体的中部设有移动架，所述移动架上设有刀架，刀架上连接有刀片。加工法兰盘时，通过调节固定器和移动固定座对材料简单固定，能适用不同尺寸的材料，利用定位针进行对齐，然后使移动架移动到合适位置，打开电机，利用电机的转动实现固定器的运转，用刀片对工件进行加工。法兰盘在长时间的使用过程中，其外周壁会形成磨损，由于其磨损导致其外周壁形状发生变化，导致其无法继续被使用，因此需要对其外周壁再次进行车削，以使得车削后的法兰盘能够被应用于其他场合中，进而达到节省原材料的效果。上述现有技术的不足之处在于，在对法兰盘外周壁进行车削的过程中，需要通过固定器对法兰盘外径侧壁进行定位，但是上述现有技术的固定器难以法兰盘的内径侧壁进行限位固定。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于加工法兰盘的车床，实现了车削过程中对法兰盘内径侧壁进行限位固定的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工法兰盘的车床，所述车床包括固定座、刀架和固定夹具，刀架位于固定座的一侧，固定夹具连接在固定座上，所述固定夹具包括内撑组件，所述内撑组件包括转动盘、中心轴、内撑爪、弹簧、内撑套筒和锁紧装置，转动盘转动连接在固定座靠近刀架的竖直侧壁上，中心轴固定连接在转动盘靠近刀架的轴向竖直侧壁上，中心轴的方向平行于转动盘的轴线方向，内撑爪沿中心轴轴向方向均匀设置多个，内撑套筒套设在内撑爪的外侧壁上，内撑爪包括第一杆和第二杆，第一杆沿平行于中心轴的方向设置，第一杆一端固定连接在转动盘上，第一杆另一端通过水平铰接轴与第二杆铰接设置，第二杆下表面与中心轴之间固定连接有弹簧，锁紧装置连接在内撑套筒上，锁紧装置能够对内撑套筒沿中心轴轴向方向的运动起到限位作用。通过采用上述技术方案，将内撑爪插入法兰盘内径时，将内撑套筒向远离转动盘的方向推动，内撑套筒内侧壁始终与第二杆保持抵接，使得第二杆远离第一杆的端部向靠近中心轴的方向运动，此时弹簧被压缩，内撑爪全部插入到法兰盘内径后，将内撑套筒向靠近转动盘的方向移动，使得第二杆在弹簧弹力的作用下与法兰盘内径抵紧，然后通过锁紧装置将内撑套筒限位于中心轴上的相应位置，使得内撑套筒被限位固定，此时第二杆始终与法兰盘内径侧壁保持抵紧状态，因此实现了通过内撑组件将法兰盘抵紧限位的功能。本技术进一步设置为：所述锁紧装置包括锁紧螺栓和锁紧垫片，在内撑套筒外侧壁上开设有第一腰形孔，锁紧螺栓依次穿过锁紧垫片和第一腰形孔与中心轴螺纹连接。通过采用上述技术方案，当需要调节内撑套筒相对于中心轴的位置时，转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓远离锁紧垫片，此时内撑套筒可以相对于锁紧螺栓发生滑动，实现调节内撑套筒位置的功能；当需要将内撑套筒固定在中心轴上时，转动锁紧螺栓与中心轴螺纹连接，使得锁紧螺栓将限位垫片抵紧于第一腰形孔上表面上，内撑套筒在锁紧垫片和锁紧螺栓的抵紧作用下被限位，因此实现了将内撑套筒固定的功能。本技术进一步设置为：所述内撑套筒内侧壁与第一杆滑动连接。通过采用上述技术方案，所述内撑套筒内侧壁与第一杆滑动连接，因此使得内撑套筒沿第一杆滑动更加稳定，使得内撑套筒不易绕其轴线自由转动，进而使内撑套筒内侧壁与第二杆之间不易发生相对滑动。本技术进一步设置为：所述第二杆远离第一杆的端部固定连接有卡接片，卡接片的截面为U形。通过采用上述技术方案，将第二杆插入法兰盘内径后，将内撑套壳向靠近转动盘的方向移动，使得卡接片在弹簧弹力的作用下与法兰盘内径侧壁抵紧，同时法兰盘轴向侧壁均与卡接片内侧壁抵接，卡接片将法兰盘进一步限位，使得法兰盘在内撑爪的带动下随转动盘转动的过程中，法兰盘不易与内撑爪发生相对滑动，实现了将法兰盘进一步抵紧限位的功能。本技术进一步设置为：所述卡接片内侧壁上固定设置上有柔性缓冲层。通过采用上述技术方案，法兰盘转动过程中，容易与卡接片发生相对晃动，柔性缓冲层能够使法兰盘不易与卡接片发生撞击，因此减小对法兰盘的磨损。本技术进一步设置为：所述卡接片包括第一板、第二板和限位螺栓，第一板和第二板均为L形，第一板包括一体连接的第一边和第二边，第二板包括一体连接的第三边和第四边，第一边和第三边相互平行，第二边和第四边交叠设置，第四边上开设有第二腰形孔，限位螺栓穿过第二腰形孔与第二边螺纹连接。通过采用上述技术方案，需要调节第一边与第三边之间的距离时，首先将法兰盘一侧的轴向侧壁与第一边保持抵接状态，然后将限位螺栓转动至远离第二腰形孔外侧壁，使得第四边能够相对于第二边滑动，当第三边与法兰盘另一侧的轴向侧壁保持抵接状态时，转动限位螺栓使得限位螺栓与第二边螺纹连接，使得限位螺栓将第四边抵紧于第二边外侧壁上，使得第二边被抵紧限位，因此实现了使得卡接片能够适应不同厚度的法兰盘的功能。本技术进一步设置为：固定夹具还包括抓孔组件，抓孔组件包括抓孔爪和第二定位组件，抓孔爪通过水平铰接轴连接在转动盘靠近刀架的轴向侧壁上，内撑爪相对于抓孔爪更靠近中心轴，第二定位组件连接在抓孔爪上，第二定位组件能够度法兰盘起到抵紧限位作用。通过采用上述技术方案，将法兰盘固定于夹具上时，使抓孔爪穿过法兰盘上的通孔，抓孔爪与法兰盘通孔内侧壁抵接，使得法兰盘被进一步限位，法兰盘不易相对于固定夹具发生转动，同时第二定位组件对法兰盘起到进一步抵紧限位作用。本技术进一步设置为：所述第二定位组件包括第一螺母和第二螺母，第一螺母与抓孔爪远离转动盘的一侧螺纹连接，第二螺母与抓孔爪靠近转动盘的一侧螺纹连接，第一螺母和第二螺母的孔径均大于通孔的孔径。通过采用上述技术方案，当需要将法兰盘进一步固定时，将第一螺母从转动抓孔爪上取下，使抓孔爪插入到法兰盘上的通孔内，转动第二螺母，使得第二螺母与通孔靠近转动盘的轴向侧壁抵接，然后将第一螺母与抓孔爪螺纹连接，使第一螺母与通孔远离转动盘的轴向侧壁抵紧，法兰盘被夹紧于第一螺母与第二螺母之间，因此实现了通过抓孔爪将法兰盘进一步抵紧限位的功能。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过采用内撑组件的结构，实现了在车削过程中将法兰盘限位固定于固定夹具上的功能；2、通过采用卡接片的结构，实现了将法兰盘进一步抵紧限位的功能；3、通过采用抓孔组件的结构，实现了将法兰盘进一步限位的功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工法兰盘的车床，所述车床包括固定座(11)、刀架(12)和固定夹具(2)，刀架(12)位于固定座(11)的一侧，固定夹具(2)连接在固定座(11)上，其特征在于，所述固定夹具(2)包括内撑组件(21)，所述内撑组件(21)包括转动盘(211)、中心轴(212)、内撑爪(213)、弹簧(215)、内撑套筒(214)和锁紧装置(217)，转动盘(211)转动连接在固定座(11)靠近刀架(12)的竖直侧壁上，中心轴(212)固定连接在转动盘(211)靠近刀架(12)的轴向竖直侧壁上，中心轴(212)的方向平行于转动盘(211)的轴线方向，内撑爪(213)沿中心轴(212)轴向方向均匀设置多个，内撑套筒(214)套设在内撑爪(213)的外侧壁上，内撑爪(213)包括第一杆(2131)和第二杆(2132)，第一杆(2131)沿平行于中心轴(212)的方向设置，第一杆(2131)一端固定连接在转动盘(211)上，第一杆(2131)另一端通过水平铰接轴与第二杆(2132)铰接设置，第二杆(2132)下表面与中心轴(212)之间固定连接有弹簧(215)，锁紧装置(217)连接在内撑套筒(214)上，锁紧装置(217)能够对内撑套筒(214)沿中心轴(212)轴向方向的运动起到限位作用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工法兰盘的车床，所述车床包括固定座(11)、刀架(12)和固定夹具(2)，刀架(12)位于固定座(11)的一侧，固定夹具(2)连接在固定座(11)上，其特征在于，所述固定夹具(2)包括内撑组件(21)，所述内撑组件(21)包括转动盘(211)、中心轴(212)、内撑爪(213)、弹簧(215)、内撑套筒(214)和锁紧装置(217)，转动盘(211)转动连接在固定座(11)靠近刀架(12)的竖直侧壁上，中心轴(212)固定连接在转动盘(211)靠近刀架(12)的轴向竖直侧壁上，中心轴(212)的方向平行于转动盘(211)的轴线方向，内撑爪(213)沿中心轴(212)轴向方向均匀设置多个，内撑套筒(214)套设在内撑爪(213)的外侧壁上，内撑爪(213)包括第一杆(2131)和第二杆(2132)，第一杆(2131)沿平行于中心轴(212)的方向设置，第一杆(2131)一端固定连接在转动盘(211)上，第一杆(2131)另一端通过水平铰接轴与第二杆(2132)铰接设置，第二杆(2132)下表面与中心轴(212)之间固定连接有弹簧(215)，锁紧装置(217)连接在内撑套筒(214)上，锁紧装置(217)能够对内撑套筒(214)沿中心轴(212)轴向方向的运动起到限位作用。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的车床，其特征在于，所述锁紧装置(217)包括锁紧螺栓(2171)和锁紧垫片(2172)，在内撑套筒(214)外侧壁上开设有第一腰形孔(2141)，锁紧螺栓(2171)依次穿过锁紧垫片(2172)和第一腰形孔(2141)与中心轴(212)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的车床，其特征在于，所述内撑套筒(214)与第一杆(2131)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰盘的车床，其特征在于，所述第二杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢法昌，郑永超，魏贞宝，管宗玉，
申请(专利权)人：济南江华锻铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37