一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置制造方法及图纸

技术编号:24714448 阅读:91 留言:0更新日期:2020-07-01 00:38
本实用新型专利技术公开了一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置,包括底座、电机、传动杆、小齿轮、侧板、大齿轮、螺杆、活动块、限位杆、限位槽、滑槽、底板、连接板、固定轴、竖板、固定杆、第一半齿轮、电动推杆、支撑板、第二半齿轮、活动杆、连接轴、活动件、推杆、通孔、弹簧、压板、套管和限位框。本实用新型专利技术结构合理,通过电动推杆带动固定杆下移,固定杆带动第一半齿轮通过固定轴与竖板转动,第一半齿轮带动啮合连接的第二半齿轮下移,第二半齿轮带动活动杆通过转轴与限位框转动,活动杆带动连接轴转动连接的活动件下移,活动件带动推杆与通孔滑动连接从而推动套管下压,将零件固定在底座和压板之间,方便对不同大小的零件进行快速装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置
本技术涉及一种装夹定位装置,具体是一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置,属于压铸模具零件加工应用

技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具,压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高。现有的常规的压铸模具零件加工过程中,经常采用的装夹定位方式为将待加工零件直接固定在加工中心的工作台或工作台的磁力吸盘上,这样做需要较长的固定时间,影响零件加工的效率,且传统夹具只能针对某一零件,不能适应不同大小的零件进行固定,影响零件的快速装夹。因此,针对上述问题提出一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置,包括底座以及位置调节装置和快速装夹装置;所述位置调节装置包括安装在底座内部的电机,所述电机的输出端套接传动杆,所述传动杆的一端套接小齿轮,所述底座的内部固定连接侧板,所述侧板的一端转动连接螺杆,所述螺杆的一端螺纹连接活动块,所述活动块的一端固定连接限位杆,所述限位杆的顶端固定连接底板;所述快速装夹装置包括固定连接在底板顶端的竖板,所述竖板的一端固定连接支撑板,所述竖板的另一端固定连接连接板,所述连接板的中心开有通孔,所述通孔的内部滑动连接推杆,所述推杆的顶端通过连接轴转动连接活动件的一端,所述活动件的顶端通过连接轴转动连接活动杆的一端,所述活动杆的一端固定连接第二半齿轮,所述竖板的顶端通过固定轴转动连接第一半齿轮。优选的,所述底座的顶部两侧对称开有滑槽,且滑槽的内部滑动连接底板,滑槽的中心连通限位槽,限位槽的内部滑动连接限位杆。优选的,所述螺杆的一端套接大齿轮,且大齿轮啮合连接小齿轮。优选的,所述第一半齿轮啮合连接第二半齿轮,且第一半齿轮的一端固定连接固定杆,固定杆的一端通过转轴转动连接电动推杆的输出端,电动推杆安装在支撑板的顶端。优选的,所述推杆的底端固定连接套管,且套管的内部套接弹簧,弹簧的一端固定连接压板。优选的,所述连接板的一端固定连接限位框,且限位框的顶端通过转轴转动连接活动杆的一端。本技术的有益效果是:1、电机通过传动杆带动小齿轮转动,小齿轮带动啮合连接的大齿轮转动,大齿轮带动螺杆转动,螺杆带动螺纹连接的活动块沿着螺杆移动,活动块通过限位杆与限位槽滑动,限位杆带动底板与滑槽滑动,两个底板相互靠近,从而快速定位。2、通过电动推杆带动固定杆下移,固定杆带动第一半齿轮通过固定轴与竖板转动,第一半齿轮带动啮合连接的第二半齿轮下移,第二半齿轮带动活动杆通过转轴与限位框转动,活动杆,带动连接轴转动连接的活动件下移,活动件带动推杆与通孔滑动连接从而推动套管下压,套管套接的弹簧和压板贴紧模具零件的侧壁,从而将零件固定在底座和压板之间,方便对不同大小的零件进行快速装夹。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术整体结构示意图;图3为本技术限位框示意图。图中:1、底座,2、电机,3、传动杆,4、小齿轮,5、侧板,6、大齿轮,7、螺杆,8、活动块,9、限位杆,10、限位槽,11、滑槽,12、底板,13、连接板,14、固定轴,15、竖板,16、固定杆,17、第一半齿轮,18、电动推杆,19、支撑板,20、第二半齿轮,21、活动杆,22、连接轴,23、活动件,24、推杆,25、通孔,26、弹簧,27、压板,28、套管,29、限位框。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置,包括底座1以及位置调节装置和快速装夹装置;所述位置调节装置包括安装在底座1内部的电机2,所述电机2的输出端套接传动杆3,所述传动杆3的一端套接小齿轮4,所述底座1的内部固定连接侧板5,所述侧板5的一端转动连接螺杆7,所述螺杆7的一端螺纹连接活动块8,所述活动块8的一端固定连接限位杆9,所述限位杆9的顶端固定连接底板12,定位快速,方便对不同大小的零件进行固定和加工;所述快速装夹装置包括固定连接在底板12顶端的竖板15,所述竖板15的一端固定连接支撑板19,所述竖板15的另一端固定连接连接板13,所述连接板13的中心开有通孔25,所述通孔25的内部滑动连接推杆24,所述推杆24的顶端通过连接轴22转动连接活动件23的一端,所述活动件23的顶端通过连接轴22转动连接活动杆21的一端,所述活动杆21的一端固定连接第二半齿轮20,所述竖板15的顶端通过固定轴14转动连接第一半齿轮17,方便对不同大小的零件进行快速装夹。所述底座1的顶部两侧对称开有滑槽11,且滑槽11的内部滑动连接底板12,滑槽11的中心连通限位槽10,限位槽10的内部滑动连接限位杆9,结构更加合理,便于连接;所述螺杆7的一端套接大齿轮6,且大齿轮6啮合连接小齿轮4,结构更加合理,便于连接;所述第一半齿轮17啮合连接第二半齿轮20,且第一半齿轮17的一端固定连接固定杆16,固定杆16的一端通过转轴转动连接电动推杆18的输出端,电动推杆18安装在支撑板19的顶端,结构更加合理,便于连接;所述推杆24的底端固定连接套管28,且套管28的内部套接弹簧26,弹簧26的一端固定连接压板27,结构更加合理,便于连接;所述连接板13的一端固定连接限位框29,且限位框29的顶端通过转轴转动连接活动杆21的一端,结构更加合理,便于连接。本技术在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置,其特征在于:包括底座(1)以及位置调节装置和快速装夹装置;/n所述位置调节装置包括安装在底座(1)内部的电机(2),所述电机(2)的输出端套接传动杆(3),所述传动杆(3)的一端套接小齿轮(4),所述底座(1)的内部固定连接侧板(5),所述侧板(5)的一端转动连接螺杆(7),所述螺杆(7)的一端螺纹连接活动块(8),所述活动块(8)的一端固定连接限位杆(9),所述限位杆(9)的顶端固定连接底板(12);/n所述快速装夹装置包括固定连接在底板(12)顶端的竖板(15),所述竖板(15)的一端固定连接支撑板(19),所述竖板(15)的另一端固定连接连接板(13),所述连接板(13)的中心开有通孔(25),所述通孔(25)的内部滑动连接推杆(24),所述推杆(24)的顶端通过连接轴(22)转动连接活动件(23)的一端,所述活动件(23)的顶端通过连接轴(22)转动连接活动杆(21)的一端,所述活动杆(21)的一端固定连接第二半齿轮(20),所述竖板(15)的顶端通过固定轴(14)转动连接第一半齿轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置,其特征在于:包括底座(1)以及位置调节装置和快速装夹装置;
所述位置调节装置包括安装在底座(1)内部的电机(2),所述电机(2)的输出端套接传动杆(3),所述传动杆(3)的一端套接小齿轮(4),所述底座(1)的内部固定连接侧板(5),所述侧板(5)的一端转动连接螺杆(7),所述螺杆(7)的一端螺纹连接活动块(8),所述活动块(8)的一端固定连接限位杆(9),所述限位杆(9)的顶端固定连接底板(12);
所述快速装夹装置包括固定连接在底板(12)顶端的竖板(15),所述竖板(15)的一端固定连接支撑板(19),所述竖板(15)的另一端固定连接连接板(13),所述连接板(13)的中心开有通孔(25),所述通孔(25)的内部滑动连接推杆(24),所述推杆(24)的顶端通过连接轴(22)转动连接活动件(23)的一端,所述活动件(23)的顶端通过连接轴(22)转动连接活动杆(21)的一端,所述活动杆(21)的一端固定连接第二半齿轮(20),所述竖板(15)的顶端通过固定轴(14)转动连接第一半齿轮(17)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸模具零件加工快速装夹定位装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪加虎
申请(专利权)人:太仓市凯斯汀精密压铸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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