一种工装定位夹具制造技术

技术编号:24714447 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-01 00:38
本实用新型专利技术公开了一种工装定位夹具,包括底板,底板的两端均固定有侧架,侧架上设置有螺纹孔、至少两个通孔,螺纹孔的内部嵌入有主螺杆,主螺杆的一端连接有滑动夹块,底板的上侧设置有两个滑槽,每个滑槽的内部均安装有滑轨,滑动夹块的底部通过滑块与滑轨滑动连接,通孔的内部嵌入有微调螺杆,微调螺杆穿过滑动夹块的内部,微调螺杆的末端铰接有微调旋转块,微调旋转块与微调螺杆的末端连接有弹簧,微调旋转块上安装有磨砂块。主螺杆的外部设置有外螺纹,外螺纹与螺纹孔内部的内螺纹相适配。主螺杆的远离滑动夹块的一端安装有手摇柄。该工装定位夹具夹持效果好、可适用于多种工件形状。

【技术实现步骤摘要】
一种工装定位夹具
本技术涉及夹具
,尤其是涉及一种工装定位夹具。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的夹具大多只适用于形状规则的工件,而对于外形不规则的工件不太适用,因此需要一种夹持效果好、适用于多种工件形状的工装定位夹具。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种夹持效果好、适用于多种工件形状的工装定位夹具。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种工装定位夹具,包括底板,所述底板的两端均固定有侧架,所述侧架上设置有螺纹孔、至少两个通孔,所述螺纹孔的内部嵌入有主螺杆,所述主螺杆的一端连接有滑动夹块,所述底板的上侧设置有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均安装有滑轨,所述滑动夹块的底部通过滑块与所述滑轨滑动连接,所述通孔的内部嵌入有微调螺杆,所述微调螺杆穿过所述滑动夹块的内部,所述微调螺杆的末端铰接有微调旋转块,所述微调旋转块与所述微调螺杆的末端连接有弹簧,所述微调旋转块上安装有磨砂块。优选地,上述的工装定位夹具,其中所述主螺杆的外部设置有外螺纹,所述外螺纹与所述螺纹孔内部的内螺纹相适配。优选地,上述的工装定位夹具,其中所述微调螺杆与所述滑动夹块通过螺纹连接。优选地,上述的工装定位夹具,其中所述主螺杆的一端与所述滑动夹块铰接。优选地,上述的工装定位夹具,其中所述主螺杆的远离所述滑动夹块的一端安装有手摇柄。优选地,上述的工装定位夹具,其中所述通孔的内径大于所述微调螺杆的截面内径。优选地,上述的工装定位夹具,其中所述滑轨与所述滑动夹块相互垂直。本技术具有的优点和有益效果是:在使用该工装夹具时,可先旋转手摇柄带动主螺杆转动,从而通过螺纹孔内的内螺纹将主螺杆向前推进,从而推动滑动夹块向工件方向移动,当滑动夹块移动时,由于微调螺杆与滑动夹块通过螺纹连接,因此微调螺杆会随之移动,当磨砂块移动到靠近工件的位置时,可根据工件的形状调整微调螺杆,通过工件两侧的微调螺杆将工件夹紧,当每一个磨砂块都顶紧后工件就被牢牢定位夹紧了。该工装定位夹具夹持效果好、可适用于多种工件形状。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1中Ⅰ处的局部放大图;图3是图1中A-A的截面图;图4是侧架的侧视图。图中:1、底板;2、侧架;3、滑动夹块;4、滑轨;5、微调螺杆;6、主螺杆;7、手摇柄;8、通孔;9、磨砂块;10、微调旋转块;11、弹簧;12、滑槽;13、螺纹孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、图4所示,一种工装定位夹具,包括底板1,底板1为不锈钢板制成,以防止生锈。底板1的两端均固定有侧架2,侧架2上设置有螺纹孔13、至少两个通孔8。通孔8位于螺纹孔13的两侧。螺纹孔13的内部嵌入有主螺杆6,主螺杆6的外部设置有外螺纹,外螺纹与螺纹孔13内部的内螺纹相适配。主螺杆6的一端连接有滑动夹块3,优选地为铰接。主螺杆6的远离滑动夹块3的一端安装有手摇柄7。可通过转动手摇柄7带动主螺杆6转动,从而通过螺纹孔13内的内螺纹将主螺杆6向前推进,从而推动滑动夹块3向工件移动。如图1、图2、图3所示,底板1的上侧设置有两个滑槽12,每个滑槽12的内部均安装有滑轨4,滑动夹块3的底部通过滑块与滑轨4滑动连接,通过滑轨4使滑动夹块3的移动更加顺畅。滑轨4与滑动夹块3相互垂直。通孔8的内部嵌入有微调螺杆5,微调螺杆5穿过滑动夹块3的内部,微调螺杆5与滑动夹块3通过螺纹连接。微调螺杆5的远离磨砂块9的一端安装有微调手摇柄。通孔8的内径大于微调螺杆5的截面内径,因此微调螺杆5可在通孔8内自由穿梭。当滑动夹块3移动时,由于微调螺杆5与滑动夹块3通过螺纹连接,因此微调螺杆5会随之移动。微调螺杆5的末端铰接有微调旋转块10,微调旋转块10与微调螺杆5的末端连接有弹簧11,微调旋转块10上安装有磨砂块9。微调旋转块10在与工件接触时,可根据接触面的角度自动旋转至合适的角度,弹簧11的支撑作用辅助微调旋转块10旋转。磨砂块9的摩擦系数较高,通过增大与接触面的摩擦力将工件固定的更加牢固。在使用该工装夹具时,可先旋转手摇柄7带动主螺杆6转动,从而通过螺纹孔13内的内螺纹将主螺杆6向前推进,从而推动滑动夹块3向工件方向移动,当滑动夹块3移动时,由于微调螺杆5与滑动夹块3通过螺纹连接,因此微调螺杆5会随之移动,当磨砂块9移动到靠近工件的位置时,可根据工件的形状调整微调螺杆5,通过工件两侧的微调螺杆5将工件夹紧,当每一个磨砂块9都顶紧后工件就被牢牢定位夹紧了。该工装定位夹具夹持效果好、可适用于多种工件形状。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装定位夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两端均固定有侧架(2),所述侧架(2)上设置有螺纹孔(13)、至少两个通孔(8),所述螺纹孔(13)的内部嵌入有主螺杆(6),所述主螺杆(6)的一端连接有滑动夹块(3),所述底板(1)的上侧设置有两个滑槽(12),每个所述滑槽(12)的内部均安装有滑轨(4),所述滑动夹块(3)的底部通过滑块与所述滑轨(4)滑动连接,所述通孔(8)的内部嵌入有微调螺杆(5),所述微调螺杆(5)穿过所述滑动夹块(3)的内部,所述微调螺杆(5)的末端铰接有微调旋转块(10),所述微调旋转块(10)与所述微调螺杆(5)的末端连接有弹簧(11),所述微调旋转块(10)上安装有磨砂块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工装定位夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两端均固定有侧架(2),所述侧架(2)上设置有螺纹孔(13)、至少两个通孔(8),所述螺纹孔(13)的内部嵌入有主螺杆(6),所述主螺杆(6)的一端连接有滑动夹块(3),所述底板(1)的上侧设置有两个滑槽(12),每个所述滑槽(12)的内部均安装有滑轨(4),所述滑动夹块(3)的底部通过滑块与所述滑轨(4)滑动连接,所述通孔(8)的内部嵌入有微调螺杆(5),所述微调螺杆(5)穿过所述滑动夹块(3)的内部,所述微调螺杆(5)的末端铰接有微调旋转块(10),所述微调旋转块(10)与所述微调螺杆(5)的末端连接有弹簧(11),所述微调旋转块(10)上安装有磨砂块(9)。


2.根据权利要求1所述的工装定位夹具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵英垚
申请(专利权)人:海南蓝风环保发展有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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