一种剪板机万向轮式工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机万向轮式工作台，包括横梁、限位组件、辅助组件、滚动组件、调节插槽、防撞条、斜支撑杆、支架和万向轮，所述横梁的底部四周均通过焊接固定安装有支架，所述支架的底部端面通过螺钉固定安装有万向轮，所述横梁的两端均设置有两个限位组件，所述横梁的内部设置有若干个辅助组件，所述横梁的顶部端面两侧设置有若干个滚动组件；该剪板机万向轮式工作台，使用时，能够将钢板由一端拉到另一端，而且能够适用于不同宽度的钢板，在拉动钢板时，轻松省力，钢板移动速度快，工作效率高，而且钢板表面与转球之间的摩擦小，能够有效减小转球对于钢板表面产生划痕的概率，避免对钢板的质量产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机万向轮式工作台
本技术涉及工作台设备领域，具体为一种剪板机万向轮式工作台。
技术介绍
现有的剪板机工作台表面是平面钢板，被剪断的钢板要放在工作台面上，由两名工人由一端拉到另一端，由于钢板较重，在拉时非常费力，而且钢板移动速度慢，工作效率低，由于钢板表面与工作台之间有摩擦，对于表面光洁度要求较高的钢板而言，就会使钢板表面产生划痕，影响产品质量；同时，横梁架的宽度无法调节，移动时容易发生倾斜，无法适合各种尺寸的被剪断的钢板，因此，设计一种剪板机万向轮式工作台是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪板机万向轮式工作台，使用时，能够将钢板由一端拉到另一端，而且能够适用于不同宽度的钢板，在拉动钢板时，轻松省力，钢板移动速度快，工作效率高，而且钢板表面与转球之间的摩擦小，能够有效减小转球对于钢板表面产生划痕的概率，避免对钢板的质量产生影响。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种剪板机万向轮式工作台，包括横梁、限位组件、辅助组件、滚动组件、调节插槽、防撞条、斜支撑杆、支架和万向轮，所述横梁的底部四周均通过焊接固定安装有支架，所述支架的底部端面通过螺钉固定安装有万向轮，所述横梁的两端均设置有两个限位组件，所述横梁的内部设置有若干个辅助组件，所述横梁的顶部端面两侧设置有若干个滚动组件；所述限位组件包括导向座、导向槽、定位槽、定位螺杆、调节杆、限位板和耐磨垫板，所述导向座通过焊接固定安装在横梁的端面一侧，所述导向座的前后端面中央位置处开设有导向槽，且导向槽内插接安装有调节杆，所述调节杆的一端通过焊接固定安装有限位板，且限位板的端面一侧通过螺钉安装有耐磨垫板，所述导向座的顶部端面中央位置处开设有定位槽，且定位槽通过螺纹连接安装有定位螺杆，所述定位螺杆的底部一端穿过定位槽与调节杆固定连接。作为本技术进一步的方案：所述支架之间通过焊接固定安装有斜支撑杆。作为本技术进一步的方案：所述横梁的两侧端面均通过螺钉固定安装有防撞条。作为本技术进一步的方案：所述横梁两端面的两侧均开设有调节插槽，且调节杆的一端穿过导向槽和调节插槽与外界连接。作为本技术进一步的方案：所述辅助组件包括安装板、连接轴、滚动轴承和辅助滚轮，所述连接轴位于横梁的内部，所述连接轴的两端均通过焊接安装有安装板，且安装板通过螺钉与横梁的内壁固定连接，所述连接轴的外壁套接安装有若干个滚动轴承，且滚动轴承的外侧设置有辅助滚轮。作为本技术进一步的方案：所述滚动组件包括外罩、转动底座、挡板、调节弹簧和转球，所述外罩通过螺钉固定安装在横梁的顶部端面，所述外罩的内侧壁填充有挡板，所述挡板的内侧底部安装有转动底座，所述转动底座的底部安装有两个调节弹簧，且调节弹簧的底部与外罩的底部内壁固定连接，所述转动底座的顶部填充有转球，且转球的顶部一侧位于外罩的外侧，所述转球为硬质合金球。本技术的有益效果：该剪板机万向轮式工作台，使用时，通过辅助组件和滚动组件能够将钢板由一端拉到另一端，而且能够适用于不同宽度的钢板，通过限位组件能够避免钢板滑落，在拉动钢板时，轻松省力，钢板移动速度快，工作效率高，而且钢板表面与转球之间的摩擦小，能够有效减小转球对于钢板表面产生划痕的概率，避免对钢板的质量产生影响。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术限位组件的结构示意图；图3为本技术辅助组件的结构示意图；图4为本技术滚动组件的剖视图；图中：1、横梁；2、限位组件；3、辅助组件；4、滚动组件；5、调节插槽；6、防撞条；7、斜支撑杆；8、支架；9、万向轮；21、导向座；22、导向槽；23、定位槽；24、定位螺杆；25、调节杆；26、限位板；27、耐磨垫板；31、安装板；32、连接轴；33、滚动轴承；34、辅助滚轮；41、外罩；42、转动底座；43、挡板；44、调节弹簧；45、转球。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种剪板机万向轮式工作台，包括横梁1、限位组件2、辅助组件3、滚动组件4、调节插槽5、防撞条6、斜支撑杆7、支架8和万向轮9，横梁1的底部四周均通过焊接固定安装有支架8，支架8之间通过焊接固定安装有斜支撑杆7，有利于提高支架8的结构稳定性；支架8的底部端面通过螺钉固定安装有万向轮9，横梁1的两侧端面均通过螺钉固定安装有防撞条6，避免横梁1拼接使用时发生碰撞对横梁1造成破坏；横梁1的两端均设置有两个限位组件2，横梁1的内部设置有若干个辅助组件3，横梁1的顶部端面两侧设置有若干个滚动组件4；限位组件2包括导向座21、导向槽22、定位槽23、定位螺杆24、调节杆25、限位板26和耐磨垫板27，导向座21通过焊接固定安装在横梁1的端面一侧，导向座21的前后端面中央位置处开设有导向槽22，且导向槽22内插接安装有调节杆25，调节杆25的一端通过焊接固定安装有限位板26，且限位板26的端面一侧通过螺钉安装有耐磨垫板27，导向座21的顶部端面中央位置处开设有定位槽23，且定位槽23通过螺纹连接安装有定位螺杆24，定位螺杆24的底部一端穿过定位槽23与调节杆25固定连接；横梁1两端面的两侧均开设有调节插槽5，且调节杆25的一端穿过导向槽22和调节插槽5与外界连接，便于调节杆25调节长度；辅助组件3包括安装板31、连接轴32、滚动轴承33和辅助滚轮34，连接轴32位于横梁1的内部，连接轴32的两端均通过焊接安装有安装板31，且安装板31通过螺钉与横梁1的内壁固定连接，连接轴32的外壁套接安装有若干个滚动轴承33，且滚动轴承33的外侧设置有辅助滚轮34，通过辅助组件3能够便于将小尺寸的钢板材料进行输送；滚动组件4包括外罩41、转动底座42、挡板43、调节弹簧44和转球45，外罩41通过螺钉固定安装在横梁1的顶部端面，外罩41的内侧壁填充有挡板43，挡板43的内侧底部安装有转动底座42，转动底座42的底部安装有两个调节弹簧44，且调节弹簧44的底部与外罩41的底部内壁固定连接，转动底座42的顶部填充有转球45，且转球45的顶部一侧位于外罩41的外侧，转球45为硬质合金球，具有良好的耐磨性；通过滚动组件4能够便于将钢板材料进行输送。本技术的工作原理：使用时，通过支架8底部的万向轮9将该装置移动到合适的位置后，将万向轮9自锁固定，斜支撑杆7能够使得支架8的结构更加稳定，从而提高横梁1的支撑稳定性；根据需要运输的钢板的宽度，当钢板的宽度较小，无法放置在滚动组件4上时，通过辅助组件3能够进行输送，连接轴32的两端通过安装板31与横梁1固定，具有稳定的支撑效果，将钢板的端面放置在辅助滚轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机万向轮式工作台，其特征在于，包括横梁(1)、限位组件(2)、辅助组件(3)、滚动组件(4)、调节插槽(5)、防撞条(6)、斜支撑杆(7)、支架(8)和万向轮(9)，所述横梁(1)的底部四周均通过焊接固定安装有支架(8)，所述支架(8)的底部端面通过螺钉固定安装有万向轮(9)，所述横梁(1)的两端均设置有两个限位组件(2)，所述横梁(1)的内部设置有若干个辅助组件(3)，所述横梁(1)的顶部端面两侧设置有若干个滚动组件(4)；/n所述限位组件(2)包括导向座(21)、导向槽(22)、定位槽(23)、定位螺杆(24)、调节杆(25)、限位板(26)和耐磨垫板(27)，所述导向座(21)通过焊接固定安装在横梁(1)的端面一侧，所述导向座(21)的前后端面中央位置处开设有导向槽(22)，且导向槽(22)内插接安装有调节杆(25)，所述调节杆(25)的一端通过焊接固定安装有限位板(26)，且限位板(26)的端面一侧通过螺钉安装有耐磨垫板(27)，所述导向座(21)的顶部端面中央位置处开设有定位槽(23)，且定位槽(23)通过螺纹连接安装有定位螺杆(24)，所述定位螺杆(24)的底部一端穿过定位槽(23)与调节杆(25)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种剪板机万向轮式工作台，其特征在于，包括横梁(1)、限位组件(2)、辅助组件(3)、滚动组件(4)、调节插槽(5)、防撞条(6)、斜支撑杆(7)、支架(8)和万向轮(9)，所述横梁(1)的底部四周均通过焊接固定安装有支架(8)，所述支架(8)的底部端面通过螺钉固定安装有万向轮(9)，所述横梁(1)的两端均设置有两个限位组件(2)，所述横梁(1)的内部设置有若干个辅助组件(3)，所述横梁(1)的顶部端面两侧设置有若干个滚动组件(4)；
所述限位组件(2)包括导向座(21)、导向槽(22)、定位槽(23)、定位螺杆(24)、调节杆(25)、限位板(26)和耐磨垫板(27)，所述导向座(21)通过焊接固定安装在横梁(1)的端面一侧，所述导向座(21)的前后端面中央位置处开设有导向槽(22)，且导向槽(22)内插接安装有调节杆(25)，所述调节杆(25)的一端通过焊接固定安装有限位板(26)，且限位板(26)的端面一侧通过螺钉安装有耐磨垫板(27)，所述导向座(21)的顶部端面中央位置处开设有定位槽(23)，且定位槽(23)通过螺纹连接安装有定位螺杆(24)，所述定位螺杆(24)的底部一端穿过定位槽(23)与调节杆(25)固定连接。


2.根据权利要求1所述的剪板机万向轮式工作台，其特征在于，所述支架(8)之间通过焊接固定安装有斜支撑杆(7)。


3.根据权利要求1所述的剪板机万向轮式工作台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：段龙记，
申请(专利权)人：洛阳余庆环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41