一种轮管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮管机，涉及金属管加工领域，包括机架和机壳，所述机架设置在机壳的上方，所述机架包括多个立柱侧板，所述立柱侧板为L型一体式，所述立柱侧板的一侧垂直设置有多个用于固定立柱侧板的机架连接板，所述机壳上位于机架的一侧设置有压轮固定座，所述压轮固定座的两侧对称设置有滚轮固定座，所述滚轮固定座的上方设置有滚轮组件，所述机壳内位于滚轮组件的一侧设置有用于给滚轮组件提供动力的动力组件，所述滚轮组件的垂直上方设置有用于给金属管滚槽的滚刀组件，所述滚刀组件设置有两组，所述滚刀组件靠近机架的一侧设置有滚刀动力组件，所述滚刀动力组件设置有两组，还包括用于调节滚轮组件位置的调节组件和控制箱。

【技术实现步骤摘要】
一种轮管机
本技术涉及一种金属管加工领域，特别涉及一种轮管机。
技术介绍
轮管机是一种给金属管的表面滚槽的机器，现有社会中轮管机的机架是采用两段或三段式的，采用螺丝将两段或三段锁紧锁在一起，在锁的过程中中心不好对，锁好后在油缸的重力下螺丝极易断。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种安装机架时不用对中心且机架在油缸的重力下不易损坏的L型机架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮管机，包括机架和机壳，所述机架设置在机壳的上方，所述机架包括多个立柱侧板，所述立柱侧板为L型一体式，所述立柱侧板的一侧垂直设置有多个用于固定立柱侧板的机架连接板，所述机架连接板与立柱侧板固定连接，所述机壳上位于机架的一侧设置有压轮固定座，所述压轮固定座的两侧对称设置有滚轮固定座，所述滚轮固定座的上方设置有滚轮组件，所述机壳内位于滚轮组件的一侧设置有用于给滚轮组件提供动力的动力组件，所述滚轮组件的垂直上方设置有用于给金属管滚槽的滚刀组件，所述滚刀组件设置有两组，所述滚刀组件靠近机架的一侧设置有用于驱动滚刀组件运动的滚刀动力组件，所述滚刀动力组件设置有两组，还包括用于调节滚轮组件位置的调节组件和用于控制轮管机的控制箱，所述调节组件设置在滚轮组件的上方，所述压轮固定座用于支撑滚轴，所述滚轮组件用于带动金属管进行滚动，所述滚刀组件用于给金属管进行滚槽，所述调节组件用于调节滚轮组件的位置。进一步的是：所述滚轮组件包括两个并排设置的滚轴，所述两个滚轴接近或接触设置，滚轴的两端设置有轴承，所述轴承设置在滚轮固定座内，所述滚轮固定座上固定连接有轴承盖，所述轴承盖与轴承同轴设置，所述滚轴上位于一个轴承远离另一个轴承的一侧设置有第一齿轮，所述滚轮固定座上设置有第一定位件。进一步的是：所述动力组件包括提供动力的第一电机，所述第一电机轴向的一侧设置有联轴器，所述联轴器的中心位置设置有链轮连接轴，所述链轮连接轴远离联轴器的一侧设置有第一链轮，所述第一链轮上设置有与第一链轮配合使用的链条，所述链条远离第一链轮的一端设置有与链条配合使用的第二链轮，所述第二链轮的中心位置设置有第一轴，所述第一轴设置在滚轮固定座上，所述第一轴靠近滚轮固定座的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮设置在两个第一齿轮的中间且分别与两个第一齿轮啮合连接。进一步的是：所述滚刀组件包括轮刀安装板，所述轮刀安装板的上方设置有轮刀压板座，所述轮刀压板座上排列设置有多个孔，所述孔内设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有轮刀座，所述轮刀座的结构对称设置，所述轮刀座远离连接柱的一端中线位置设置有槽，所述槽内设置有单滚刀，所述单滚刀与轮刀座通过轴连接，所述单滚刀与轴转动连接，所述单滚刀外表面中心位置设置有凸起结构，所述凸起结构沿单滚刀周向设置，所述轮刀压板座上设置有多个轮刀座即设置有多个单滚刀，所述轮刀安装板设置有两个，所述凸起结构用于给金属管滚槽。进一步的是：所述滚刀动力组件包括油缸固定板，所述油缸固定板设置在机架的一侧且与机架固定连接，所述油缸固定板上设置有油缸，所述油缸固定板的下端固定连接有滑块导轨，所述滑块导轨上设置有滑座，所述滑座沿着滑块导轨移动，所述滑座与油缸的顶出部固定连接，所述轮刀压板座与轮刀安装板均与滑座固定连接，还包括由于给油缸提供动力的油泵电机，所述油泵电机通过高压油管与油缸连接，所述油泵电机的下方设置有用于支撑油泵电机的支撑架，所述支撑架的一侧设置有油箱。进一步的是：所述调节组件包括气缸固定滑块，所述气缸固定滑块的中心位置设置有气缸，所述气缸固定滑块上设置有供气缸固定滑块移动的滑轨，所述滑轨的一侧设置有可以旋转角度的旋转块，所述旋转块设置在远离第一齿轮一侧的轴承盖上且与滚轮固定座通过连接件连接，所述旋转块上设置有圆弧形通孔，所述滚轮固定座上位于圆弧形通孔位置处设置有孔。进一步的是：所述机架两侧的立柱侧板上均设置有感应器部件，所述感应器部件包括感应器固定座，所述两组感应器固定座对称设置，所述感应器固定座上中间位置有感应器滑轨，所述感应器滑轨上设置有感应器滑块，所述感应器滑块沿着感应器滑轨移动，所述感应器滑块上固定连接有感应器安装板，所述感应器安装板远离感应器固定座的一端设置有感应器，所述感应器与控制箱连接。进一步的是：所述滚轮固定座远离滚轴的一侧设置有轮刀固定座，所述轮刀固定座上设置有轨道，所述轨道内设置有轮刀固定滑座，所述轮刀固定滑座上设置有第二轮刀座，所述第二轮刀座远离轮刀固定滑座的一端设置有第二单滚刀，所述第二单滚刀与第二轮刀座通过连接件转动连接。本技术的有益效果是：本技术中机架上的立柱侧板设置成L型具有坚固稳定、在油缸的重大压力下不易断裂的特点，本技术中的滚刀组件和滚刀动力组件设置有两组可以加工长度更长的金属管，也可以加工多个短的金属组件，提高了工作效率，本技术中的调节组件可以对滚轮组件进行角度和位置的调节。附图说明图1为一种轮管机的结构示意图；图2为机架的结构示意图；图3为滚轮组件的结构示意图；图4为动力组件的结构示意图；图5为滚刀组件的结构示意图；图6为滚刀动力组件的结构示意图；图7为调节组件的结构示意图；图8为感应器部件的结构示意图；图9为定位组件的结构示意图；图中标记为：1、机架；2、机壳；4、滚轮固定座；5、滚轮组件；6、动力组件；7、滚刀组件；8、滚刀动力组件；9、调节组件；10、感应器固定座；11、感应器安装板；12、感应器；13、轮刀固定座；14、轨道；15、轮刀固定滑座；16、第二轮刀座；17、第二单滚刀；18、感应器滑轨；19、感应器滑块；101、立柱侧板；102、机架连接板；501、滚轴；502、轴承；503、轴承盖；504、第一齿轮；601、第一电机；602、联轴器；603、链轮连接轴；604、第一链轮；605、链条；606、第二链轮；607、第一轴；608、第二齿轮；701、轮刀安装板；702、轮刀压板座；703、连接柱；704、轮刀座；705、单滚刀；706、凸起结构；801、油缸固定板；802、油缸；803、滑块导轨；804、滑座；805、油泵电机；807、油箱；901、气缸固定滑块；902、气缸；903、滑轨；904、旋转块；905、圆弧形通孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1、图2所示的一种轮管机，包括机架1和机壳2，所述机架1设置在机壳2的上方，所述机架1包括多个立柱侧板101，所述立柱侧板101为L型一体式，所述立柱侧板101的一侧垂直设置有多个用于固定立柱侧板101的机架连接板102，所述机架连接板102与立柱侧板101固定连接，所述机壳2上位于机架1的一侧设置有压轮固定座，所述压轮固定座的两侧对称设置有滚轮固定座4，所述滚轮固定座4的上方设置有滚轮组件5，所述机壳2内位于滚轮组件5的一侧设置有用于给滚轮组件5提供动力的动力组件6，所述滚轮组件5的垂直上方设置有用于给金属管滚槽的滚刀组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮管机，包括机架(1)和机壳(2)，所述机架(1)设置在机壳(2)的上方，其特征在于：所述机架(1)包括多个立柱侧板(101)，所述立柱侧板(101)为L型一体式，所述立柱侧板(101)的一侧垂直设置有多个用于固定立柱侧板(101)的机架连接板(102)，所述机架连接板(102)与立柱侧板(101)固定连接，所述机壳(2)上位于机架(1)的一侧设置有压轮固定座，所述压轮固定座的两侧对称设置有滚轮固定座(4)，所述滚轮固定座(4)的上方设置有滚轮组件(5)，所述机壳(2)内位于滚轮组件(5)的一侧设置有用于给滚轮组件(5)提供动力的动力组件(6)，所述滚轮组件(5)的垂直上方设置有用于给金属管滚槽的滚刀组件(7)，所述滚刀组件(7)设置有两组，所述滚刀组件(7)靠近机架(1)的一侧设置有用于驱动滚刀组件(7)运动的滚刀动力组件(8)，所述滚刀动力组件(8)设置有两组，还包括用于调节滚轮组件(5)位置的调节组件(9)和用于控制轮管机的控制箱，所述调节组件(9)设置在滚轮组件(5)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮管机，包括机架(1)和机壳(2)，所述机架(1)设置在机壳(2)的上方，其特征在于：所述机架(1)包括多个立柱侧板(101)，所述立柱侧板(101)为L型一体式，所述立柱侧板(101)的一侧垂直设置有多个用于固定立柱侧板(101)的机架连接板(102)，所述机架连接板(102)与立柱侧板(101)固定连接，所述机壳(2)上位于机架(1)的一侧设置有压轮固定座，所述压轮固定座的两侧对称设置有滚轮固定座(4)，所述滚轮固定座(4)的上方设置有滚轮组件(5)，所述机壳(2)内位于滚轮组件(5)的一侧设置有用于给滚轮组件(5)提供动力的动力组件(6)，所述滚轮组件(5)的垂直上方设置有用于给金属管滚槽的滚刀组件(7)，所述滚刀组件(7)设置有两组，所述滚刀组件(7)靠近机架(1)的一侧设置有用于驱动滚刀组件(7)运动的滚刀动力组件(8)，所述滚刀动力组件(8)设置有两组，还包括用于调节滚轮组件(5)位置的调节组件(9)和用于控制轮管机的控制箱，所述调节组件(9)设置在滚轮组件(5)的上方。


2.如权利要求1所述的一种轮管机，其特征在于：所述滚轮组件(5)包括两个并排设置的滚轴(501)，所述两个滚轴(501)接近或接触设置，滚轴(501)的两端设置有轴承(502)，所述轴承(502)设置在滚轮固定座(4)内，所述滚轮固定座(4)上固定连接有轴承盖(503)，所述轴承盖(503)与轴承(502)同轴设置，所述滚轴(501)上位于一个轴承(502)远离另一个轴承(502)的一侧设置有第一齿轮(504)，所述滚轮固定座(4)上设置有第一定位件。


3.如权利要求2所述的一种轮管机，其特征在于：所述动力组件(6)包括提供动力的第一电机(601)，所述第一电机(601)轴向的一侧设置有联轴器(602)，所述联轴器(602)的中心位置处设置有链轮连接轴(603)，所述链轮连接轴(603)远离联轴器(602)的一侧设置有第一链轮(604)，所述第一链轮(604)上设置有与第一链轮(604)配合使用的链条(605)，所述链条(605)远离第一链轮(604)的一端设置有与链条(605)配合使用的第二链轮(606)，所述第二链轮(606)的中心位置设置有第一轴(607)，所述第一轴(607)设置在滚轮固定座(4)上，所述第一轴(607)靠近滚轮固定座(4)的一端设置有第二齿轮(608)，所述第二齿轮(608)设置在两个第一齿轮(504)的中间且分别与两个第一齿轮(504)啮合连接。


4.如权利要求1所述的一种轮管机，其特征在于：所述滚刀组件(7)包括轮刀安装板(701)，所述轮刀安装板(701)的上方设置有轮刀压板座(702)，所述轮刀压板座(702)上排列设置有多个孔，所述孔内设置有连接柱(703)，所述连接柱(703)的下端设置有轮刀座(704)，所述轮刀座(704)的结构对称设置，所述轮刀座(704)远离连接柱(703)的一端中线位置设置有槽，所述槽内设置有单滚刀(705)，所述单滚刀(705)与轮刀座(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文生，
申请(专利权)人：汇新智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32