一种用于生产闸瓦的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产闸瓦的喷涂装置，包括支撑座、闸瓦、涂料罐和PLC，所述支撑座上表面一侧通过卡接固定安装有传送辊道，所述支撑座上表面远离传送辊道一侧通过焊接固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶部通过焊接固定安装有涂料罐，本实用新型专利技术通过设置的转轴、第一步进电机以及第二步进电机及其配套部件，实现了通过第二步进电机带动转轴转动进行闸瓦夹装、喷涂、烘干、传送的各个工位的切换，提高生产效率，防止转运过程中出现漆面损伤的问题，通过设置的第一步进电机以及电磁铁，实现了安装与拆卸方便，同时通过第一步进电机使得闸瓦进入喷涂工位时处于喷枪之间实现一次喷涂双面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产闸瓦的喷涂装置
本技术涉及闸瓦生产
，具体为一种用于生产闸瓦的喷涂装置。
技术介绍
火车运行制动时直接摩擦车轮使火车停车的制动零件就是闸瓦。用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块，在制动时抱紧车轮踏面，通过摩擦使车轮停止转动，高摩合成闸瓦，经原料整备→配料→干燥→称量分类→混料→热压成型→后处理→成品等多道工序制备高摩合成闸瓦，为标注高摩合成闸瓦制作批次以及区分闸瓦的用途，需要在闸瓦表面喷涂醒目的标志线。但是，传统的用于生产的闸瓦喷涂装置在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的闸瓦喷涂装置在喷涂完成以后需要对闸瓦进行烘干，传统的闸瓦烘干一般采用自然风干或者进烘炉进行烘干，这两种烘干方式都需要对喷涂好的闸瓦进行转运，转运过程中发生碰撞会使得喷好的漆面损伤，造成返工，影响生产效率。2、传统的闸瓦喷涂时需要对闸瓦进行定位，防止喷涂出现偏移，传统的喷涂定位装置闸瓦的安装以及拆除比较繁琐，且对于需要双面喷涂的闸瓦喷涂时需要进行翻面，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产闸瓦的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产闸瓦的喷涂装置，包括支撑座、闸瓦、涂料罐和PLC，所述支撑座上表面一侧通过卡接固定安装有传送辊道，所述支撑座上表面远离传送辊道一侧通过焊接固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶部通过焊接固定安装有涂料罐，所述涂料罐顶部外侧中央通过螺栓固定连接有气动马达，所述气动马达动力输出轴对应涂料罐内部一端通过联轴器固定连接有搅拌叶片，位于同一侧的两个所述支撑腿内侧通过螺栓固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨之间通过卡接固定连接有横杆，所述涂料罐底部通过管接头固定连接有喷涂软管，所述横杆上远离喷涂软管一侧通过卡扣固定连接有喷枪，所述喷枪进料口一端通过管接头与喷涂软管固定连接，所述支撑座内对应传送辊道与支撑腿之间区域中央通过螺栓固定连接有第二步进电机，所述支撑座上表面对应第二步进电机上方通过螺栓固定连接有轴承座，所述轴承座内部通过卡接固定连接有转轴，所述转轴底部伸出轴承座一端通过联轴器与第二步进电机的动力输出轴相连接，所述转轴圆周上通过焊接固定连接有支撑杆，所述转轴支撑杆有四个，所述转轴支撑杆呈度均匀排布，所述转轴支撑杆远离转轴一端通过螺栓固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机动力输出端通过螺栓固定连接有电磁铁，所述电磁铁远离第一步进电机一侧通过电磁吸附固定连接有闸瓦，所述支撑座底部通过螺栓固定连接有热风机，所述热风机出风口一端通过管接头固定连接有热风管，所述涂料罐一侧对应热风管上方通过卡扣固定连接有抽风管，所述第一步进电机信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述第二步进电机信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述电磁铁信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述热风机信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述电动滑轨信号输入端与PLC信号输出端电性连接。进一步的，所述喷枪有两个，两个所述喷枪安装在闸瓦喷涂区域两侧，所述喷枪内部进料管通过管接头固定连接有电磁阀，位于所述喷枪之间的闸瓦处于喷涂工位，用于闸瓦的双面喷涂。进一步的，所述热风管顶部以及抽风管底部通过焊接固定连接有增风口，所述热风管以及抽风管增风口之间有闸瓦，位于所述热风管以及抽风管增风口之间的闸瓦处于烘干工位，用于闸瓦喷涂后的烘干以及烘干产生的有害气体通过抽风管抽出。进一步的，所述传送辊道上方的闸瓦处于传送工位，位于所述热风管对侧的闸瓦处于夹装工位，用于闸瓦的运输以及定位。进一步的，所述电动滑轨两端通过螺栓固定连接有限位块，所述电动滑轨行程大于闸瓦长度10-20cm，用于防止横杆脱离电动滑轨轨道，同时用于保证喷枪路径覆盖闸瓦喷涂长度。进一步的，所述第一步进电机和第二步进电机每次旋转角度为90度，便于闸瓦的固定、喷涂、烘干以及传送的顺利进行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的转轴、第一步进电机以及第二步进电机及其配套部件，实现了闸瓦喷涂时，通过第二步进电机带动转轴转动进行闸瓦夹装、喷涂、烘干、传送的各个工位的切换，节省转运流程，提高生产效率，防止转运过程中出现漆面损伤的问题。2、本技术通过设置的第一步进电机以及电磁铁，实现了通过电磁铁的电磁吸附作用对闸瓦的钢背面进行夹持，安装与拆卸方便，同时通过第一步进电机进行闸瓦角度的调整，使得闸瓦进入喷涂工位时处于喷枪之间实现一次喷涂双面，无需翻面，调高生产效率。附图说明图1为本技术整体主视结构剖视示意图；图2为本技术整体左视结构剖视示意图；图3为本技术整体俯视结构剖视示意图；图4为本技术闸瓦工位切换俯视结构示意图图5为本技术电子元件连接控制系统示意图。图1-5中：1-支撑座；2-传送辊道；3-闸瓦；4-第一步进电机；5-转轴；6-电磁铁；7-涂料罐；8-气动马达；9-搅拌叶片；10-支撑腿；11-喷涂软管；12-横杆；13-电动滑轨；14-喷枪；15-第二步进电机；16-轴承座；17-抽风管；18-热风管；19-热风机；20-PLC。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于生产闸瓦的喷涂装置，包括支撑座1、闸瓦3、涂料罐7和PLC20，PLC20型号为S7-200支撑座1上表面一侧通过卡接固定安装有传送辊道2，用于闸瓦3成品的输送，支撑座1上表面远离传送辊道2一侧通过焊接固定安装有支撑腿10，用于支撑涂料罐7并且用于电动滑轨13的固定，支撑腿10顶部通过焊接固定安装有涂料罐7，涂料罐7顶部外侧中央通过螺栓固定连接有气动马达8，气动马达8动力输出轴对应涂料罐7内部一端通过联轴器固定连接有搅拌叶片9，用于涂料罐7内涂料的均匀，位于同一侧的两个支撑腿10内侧通过螺栓固定连接有电动滑轨13，电动滑轨13之间通过卡接固定连接有横杆12，用于固定喷枪14，涂料罐7底部通过管接头固定连接有喷涂软管11，横杆12上远离喷涂软管11一侧通过卡扣固定连接有喷枪14，喷枪14进料口一端通过管接头与喷涂软管11固定连接，用于通过电动滑轨13带动横杆12上下移动，从而带动喷枪14对闸瓦3上下喷涂，支撑座1内对应传送辊道2与支撑腿10之间区域中央通过螺栓固定连接有第二步进电机15，用于通过第二步进电机15的转动带动闸瓦3在各个工位之间进行切换，支撑座1上表面对应第二步进电机15上方通过螺栓固定连接有轴承座16，轴承座16内部通过卡接固定连接有转轴5，转轴5底部伸出轴承座16一端通过联轴器与第二步进电机15的动力输出轴相连接，转轴5圆周上通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产闸瓦的喷涂装置，包括支撑座（1）、闸瓦（3）、涂料罐（7）和PLC（20），所述支撑座（1）上表面一侧通过卡接固定安装有传送辊道（2），所述支撑座（1）上表面远离传送辊道（2）一侧通过焊接固定安装有支撑腿（10），所述支撑腿（10）顶部通过焊接固定安装有涂料罐（7），其特征在于：所述涂料罐（7）顶部外侧中央通过螺栓固定连接有气动马达（8），所述气动马达（8）动力输出轴对应涂料罐（7）内部一端通过联轴器固定连接有搅拌叶片（9），位于同一侧的两个所述支撑腿（10）内侧通过螺栓固定连接有电动滑轨（13），所述电动滑轨（13）之间通过卡接固定连接有横杆（12），所述涂料罐（7）底部通过管接头固定连接有喷涂软管（11），所述横杆（12）上远离喷涂软管（11）一侧通过卡扣固定连接有喷枪（14），所述喷枪（14）进料口一端通过管接头与喷涂软管（11）固定连接，所述支撑座（1）内对应传送辊道（2）与支撑腿（10）之间区域中央通过螺栓固定连接有第二步进电机（15），所述支撑座（1）上表面对应第二步进电机（15）上方通过螺栓固定连接有轴承座（16），所述轴承座（16）内部通过卡接固定连接有转轴（5），所述转轴（5）底部伸出轴承座（16）一端通过联轴器与第二步进电机（15）的动力输出轴相连接，所述转轴（5）圆周上通过焊接固定连接有支撑杆，所述转轴（5）支撑杆有四个，所述转轴支撑杆呈90度均匀排布，所述转轴（5）支撑杆远离转轴（5）一端通过螺栓固定连接有第一步进电机（4），所述第一步进电机（4）动力输出端通过螺栓固定连接有电磁铁（6），所述电磁铁（6）远离第一步进电机（4）一侧通过电磁吸附固定连接有闸瓦（3），所述支撑座（1）底部通过螺栓固定连接有热风机（19），所述热风机（19）出风口一端通过管接头固定连接有热风管（18），所述涂料罐（7）一侧对应热风管上方通过卡扣固定连接有抽风管（17），所述第一步进电机（4）信号输入端与PLC（20）信号输出端电性连接，所述第二步进电机（15）信号输入端与PLC（20）信号输出端电性连接，所述电磁铁（6）信号输入端与PLC（20）信号输出端电性连接，所述热风机（19）信号输入端与PLC（20）信号输出端电性连接，所述电动滑轨（13）信号输入端与PLC（20）信号输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产闸瓦的喷涂装置，包括支撑座（1）、闸瓦（3）、涂料罐（7）和PLC（20），所述支撑座（1）上表面一侧通过卡接固定安装有传送辊道（2），所述支撑座（1）上表面远离传送辊道（2）一侧通过焊接固定安装有支撑腿（10），所述支撑腿（10）顶部通过焊接固定安装有涂料罐（7），其特征在于：所述涂料罐（7）顶部外侧中央通过螺栓固定连接有气动马达（8），所述气动马达（8）动力输出轴对应涂料罐（7）内部一端通过联轴器固定连接有搅拌叶片（9），位于同一侧的两个所述支撑腿（10）内侧通过螺栓固定连接有电动滑轨（13），所述电动滑轨（13）之间通过卡接固定连接有横杆（12），所述涂料罐（7）底部通过管接头固定连接有喷涂软管（11），所述横杆（12）上远离喷涂软管（11）一侧通过卡扣固定连接有喷枪（14），所述喷枪（14）进料口一端通过管接头与喷涂软管（11）固定连接，所述支撑座（1）内对应传送辊道（2）与支撑腿（10）之间区域中央通过螺栓固定连接有第二步进电机（15），所述支撑座（1）上表面对应第二步进电机（15）上方通过螺栓固定连接有轴承座（16），所述轴承座（16）内部通过卡接固定连接有转轴（5），所述转轴（5）底部伸出轴承座（16）一端通过联轴器与第二步进电机（15）的动力输出轴相连接，所述转轴（5）圆周上通过焊接固定连接有支撑杆，所述转轴（5）支撑杆有四个，所述转轴支撑杆呈90度均匀排布，所述转轴（5）支撑杆远离转轴（5）一端通过螺栓固定连接有第一步进电机（4），所述第一步进电机（4）动力输出端通过螺栓固定连接有电磁铁（6），所述电磁铁（6）远离第一步进电机（4）一侧通过电磁吸附固定连接有闸瓦（3），所述支撑座（1）底部通过螺栓固定连接有热风机（19），所述热风机（19）出风口一端通过管接头固...

【专利技术属性】
技术研发人员：任昭红，李文轩，邱华，
申请(专利权)人：重庆市宇红轨道车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50