一种压滤机滤板的排水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压滤机滤板的排水结构，包括滤板本体，所述滤板本体的表面向内凹形成滤腔，所述滤腔的下端设有多个滤孔，所述滤板本体内设有与滤孔连通的出水通道，所述滤板本体的两侧设有与出水通道连通的出水孔，还包括连接件，所述连接件与滤板本体可分离连接，所述连接件上设有贯穿连接件的管道孔、以及与所述管道孔连通的连接通道，当连接件与滤板本体连接时，所述连接通道与出水孔相对并连通。本实用新型专利技术的结构合理，适用性广，能够满足不同排水方式的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机滤板的排水结构
本技术涉及固液分离设备领域，具体而言，涉及一种压滤机滤板的排水结构。
技术介绍
压滤机是利用过滤介质对对象施加一定的压力，使得液体渗出的机械装置，其广泛应用在化工、只要、冶金、燃料、食品、酿造、以及环保等行业。压滤机一般通过组合多个固定过滤布的滤板压紧在一起，浆料进入相邻滤板之间的滤腔内，两端通过动力机构将滤板压缩，滤液随之流出，固体滤饼流至在滤腔内。现有的滤板的排水方式一般分为两种，一种是直接在滤板两侧的出水孔上连接水龙头，通过水龙头将水排出；另一种是通过管道连接各个滤板，将水集中从管道排出。现有的滤板只能适用其中一种排水方式，当需要使用不同排水方式，或不同尺寸的排水管道时，往往只能更换滤板，增加了生产成本。现有的滤板适用性不广，不能满足不同情况下的排水需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压滤机滤板的排水结构，其结构合理，适用性广，能够满足不同排水方式的需求。一种压滤机滤板的排水结构，包括滤板本体，所述滤板本体的表面向内凹形成滤腔，所述滤腔的下端设有多个滤孔，所述滤板本体内设有与滤孔连通的出水通道，所述滤板本体的两侧设有与出水通道连通的出水孔，还包括连接件，所述连接件与滤板本体可分离连接，所述连接件上设有贯穿连接件的管道孔、以及与所述管道孔连通的连接通道，当连接件与滤板本体连接时，所述连接通道与出水孔相对并连通。进一步的，所述连接件的两端设有凸台，所述凸台设有通孔，所述滤板本体对应通孔设有螺纹孔，所述连接件与滤板本体通过螺钉连接。进一步的，所述连接件的两端设有凸台，所述凸台朝向滤板本体的一面设有连接柱，所述滤板本体对应连接柱设有连接孔，所述连接柱与连接孔过盈连接。进一步的，所述出水孔设有用于连接水龙头的螺纹。进一步的，所述连接通道朝向出水孔一端的内壁设有防漏胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置与滤板本体可分离连接的连接件，实现不更换滤板本体，只更换连接件即可兼容不同的排水方式，从而降低成本。使用时，可直接在出水孔上连接水龙头，通过水龙头控制排水；也可通过连接件连接排水管道，借由排水管道排水。连接件的安装和更换方便简单，连接件的管道孔可设置不同的孔径，从而匹配不同尺寸的排水管道，进一步提高了适用性。附图说明图1为本技术的压滤机滤板的排水结构的整体结构示意图。图2为本技术的压滤机滤板的排水结构的滤板本体的结构示意图。图3为本技术的压滤机滤板的排水结构的连接件的第一实施例的结构示意图。图4为本技术的压滤机滤板的排水结构的连接件的第二实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。如图1至图4所示，一较佳实施例中，本技术的压滤机滤板的排水结构主要包括滤板本体1和连接件4。滤板本体1的表面向内凹形成滤腔2，滤腔2的中间设有入料孔5，滤腔2的下端排列有多个滤孔3，滤板本体1内设有与滤孔3连通的出水通道6，滤板本体1的两侧设有与出水通道6连通的出水孔7。压滤时，相邻两滤板在动力机构的压力下相抵，浆料从入料孔5进入滤腔2并填满滤腔2，继续对滤板施加压力，滤液从浆料渗出并进入滤孔3，经由储水通道6从出水孔7流出。连接件4设置在滤板本体1的两侧，并与滤板本体1可分离连接。连接件4上设有从前后方向贯穿连接件4的管道孔8，该管道孔8用于连接出水管道。连接件4内设有与管道孔8连通的连接通道9，当连接件4与滤板本体1连接时，连接通道9的一端与出水孔7相对并连通，从而连通滤孔3与管道孔8，使得滤液可从滤孔3进入，经由出水通道6以及连接通道9，进入设置在管道孔8内的出水管道。请参考图3，本技术的第一实施例中，连接件4的两端对称设有凸台10，凸台10上设有通孔11，滤板本体1对应通孔11设有螺纹孔，连接件4可通过螺钉连接滤板本体1。请参考图4，本技术的第二实施例中，连接件4的两端对称设有凸台10，凸台10朝向滤板本体1的一面设有连接柱12，滤板本体1对应连接柱12设有连接孔，连接柱12可与连接孔过盈连接，从而将连接件4固定在滤板本体1上。连接件4与滤板本体1的连接方便，操作简单，便于连接件4的更换和滤板的维护。需要说明的是，管道孔8可设置为不同的孔径，实现不更换滤板本体1，只更换连接件4即可匹配不同型号的压滤机，以及不同尺寸的出水管道，从而降低了成本，提高了滤板的适用范围。出水孔7的内壁上设有螺纹，当不需要连接出水管道时，可直接在出水孔7上安装水龙头，通过水龙头控制排水，从而兼容多种排水方式。水龙头采用市售的水龙头即可，在此不作赘述。为了避免滤液从连接通道9和出水孔7之间渗出，本实施例中，连接通道9朝向出水孔7的一端的内壁设有防漏胶圈13。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机滤板的排水结构，包括滤板本体，所述滤板本体的表面向内凹形成滤腔，所述滤腔的下端设有多个滤孔，所述滤板本体内设有与滤孔连通的出水通道，所述滤板本体的两侧设有与出水通道连通的出水孔，其特征在于，还包括连接件，所述连接件与滤板本体可分离连接，所述连接件上设有贯穿连接件的管道孔、以及与所述管道孔连通的连接通道，当连接件与滤板本体连接时，所述连接通道与出水孔相对并连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤板的排水结构，包括滤板本体，所述滤板本体的表面向内凹形成滤腔，所述滤腔的下端设有多个滤孔，所述滤板本体内设有与滤孔连通的出水通道，所述滤板本体的两侧设有与出水通道连通的出水孔，其特征在于，还包括连接件，所述连接件与滤板本体可分离连接，所述连接件上设有贯穿连接件的管道孔、以及与所述管道孔连通的连接通道，当连接件与滤板本体连接时，所述连接通道与出水孔相对并连通。


2.根据权利要求1所述的压滤机滤板的排水结构，其特征在于，所述连接件的两端设有凸台，所述凸台设有通孔，所述滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桂尧，
申请(专利权)人：惠州市精田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44