一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置，包括液压站、电控柜和主梁，所述电控柜和主梁之间平行设置，所述液压站设置在电控柜的侧边位置，所述主梁的下方设置移动式分段集水槽，所述主梁的上方固定安装止推板，所述电控柜的正上方设置油缸，所述油缸在远离电控柜的一端端口位置插接有机座，所述机座在远离油缸的端口位置连接有压紧板，所述止推板和压紧板之间的区域内安装有隔膜压榨板和厢式配板，所述隔膜压榨板和厢式配板的板体两侧均设置有单丝滤布。使用单丝滤布后，再提高滤饼含固量和自动脱饼率，节约用水，设计安装了“左右移动式分段集水槽”，将跑冒滴漏的水和物料全部汇集于回收槽并再利用，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置
本技术涉及沉淀二氧化硅过滤液回收
，具体为一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置。
技术介绍
现在的沉淀二氧化硅过滤液回收的设备中使用传统的厢式滤板，滤室浅，效率低，滤饼含固量只有18～20%，单机洗涤时间1小时以上；滤布使用传统的750AB型，厚度大，透气率低，易堵塞，不能自动脱饼；无漏水回收装置，滤布渗出的水夹带滤饼细渣排放，造成环境污染和物料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用传统的厢式滤板，滤室浅，效率低，滤饼含固量只有18～20%，单机洗涤时间1小时以上；滤布使用传统的750AB型，厚度大，透气率低，易堵塞，不能自动脱饼；无漏水回收装置，滤布渗出的水夹带滤饼细渣排放，造成环境污染和物料浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置，包括液压站、电控柜和主梁，所述电控柜和主梁之间平行设置，所述液压站设置在电控柜的侧边位置，所述主梁的下方设置移动式分段集水槽，所述主梁的上方固定安装止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置，包括液压站（1）、电控柜（6）和主梁（3），所述电控柜（6）和主梁（3）之间平行设置，所述液压站（1）设置在电控柜（6）的侧边位置，其特征在于：所述主梁（3）的下方设置移动式分段集水槽（4），所述主梁（3）的上方固定安装止推板（5），所述电控柜（6）的正上方设置油缸（7），所述油缸（7）在远离电控柜（6）的一端端口位置插接有机座（8），所述机座（8）在远离油缸（7）的端口位置连接有压紧板（9），所述止推板（5）和压紧板（9）之间的区域内安装有隔膜压榨板（11）和厢式配板（10），所述隔膜压榨板（11）和厢式配板（10）的板体两侧均设置有单丝滤布（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置，包括液压站（1）、电控柜（6）和主梁（3），所述电控柜（6）和主梁（3）之间平行设置，所述液压站（1）设置在电控柜（6）的侧边位置，其特征在于：所述主梁（3）的下方设置移动式分段集水槽（4），所述主梁（3）的上方固定安装止推板（5），所述电控柜（6）的正上方设置油缸（7），所述油缸（7）在远离电控柜（6）的一端端口位置插接有机座（8），所述机座（8）在远离油缸（7）的端口位置连接有压紧板（9），所述止推板（5）和压紧板（9）之间的区域内安装有隔膜压榨板（11）和厢式配板（10），所述隔膜压榨板（11）和厢式配板（10）的板体两侧均设置有单丝滤布（12）。


2.根据权利要求1所述的一种沉淀二氧化硅过滤液回收装置，其特征在于：所述移动式分...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金星，孙玉军，蒋文国，蔡新华，陈光伟，郭凤涛，
申请(专利权)人：山东联科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37