套缩肠衣自动套网系统技术方案

技术编号:24700419 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-30 23:05
本实用新型专利技术提供了一种套缩肠衣自动套网系统,该技术方案采用料斗容纳待套网的散状物料,在料斗中利用占位盒分隔出2个落料口,在落料口上端,可采用滑动的盖板来选择性的对某一落料口加以封闭,落料口的下方采用导向板和挡板围成单个物料的形状,从而可将物料逐个落下;在此基础上,本实用新型专利技术在落料口与挡板之间增设了过渡仓,利用电机、转盘、连杆等结构驱动过渡仓平移往复运动,基于这种往复运动,可控制落料进程;与此同时,本实用新型专利技术在挡板上利用挂耳挂接待套网的网袋,从而承接逐个落下的物料。应用本实用新型专利技术,仅需逐次取下装入物料的网袋、再挂上新网袋即可,而无需繁琐的手动抓取、装入等操作,因此仅需一人值守,显著降低了操作量。

【技术实现步骤摘要】
套缩肠衣自动套网系统
本技术涉及食品加工设备
,具体涉及一种套缩肠衣自动套网系统。
技术介绍
火腿肠是深受广大消费者喜爱的一种肉类加工食品,它以畜禽肉为主要原料,辅以填充剂,然后再加入调味品、香辛料、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质,采用腌制、斩拌、高温蒸煮等加工工艺制成,其特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长。在火腿肠的生产过程中,套缩肠衣是必要的工艺过程,也就是将制备好的肉糜状物料压入肠衣中,从而完成肉肠的基本成型。肠衣套缩完毕后,往往还需要进行装袋或套网,现有技术中这一过程是由人员手动操作完成的,也就是将成型后的肉肠手动装入网袋中,这一过程占用了大量的人力成本,而且效率较低。在这种情况下,如果能开发一种机械化的套网装置,则有望在一定程度上降低人工操作量。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种套缩肠衣自动套网系统,以解决现有技术中常规肉肠的套网过程由人员手动操作完成,自动化程度较低的技术问题。为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:套缩肠衣自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.套缩肠衣自动套网系统,其特征在于包括支架(1),槽架(2),料斗(3),占位盒(4),盖板(5),落料口(6),过渡仓(7),电机(8),转盘(9),连杆(10),导向板(11),挡板(12),挂耳(13),固定框(14),顶丝(15),其中,在支架(1)的上端固定连接有槽架(2),在槽架(2)的上端固定连接有料斗(3),在所述料斗(3)的中部固定连接有占位盒(4),在所述占位盒(4)的上端搭接有盖板(5),在料斗(3)中、位于占位盒(4)两侧的位置为落料口(6),在槽架(2)中插接有过渡仓(7),所述过渡仓(7)的上端口与落料口(6)的下端口相连通,在支架(1)的顶面下端固定连接有导向板...

【技术特征摘要】
1.套缩肠衣自动套网系统,其特征在于包括支架(1),槽架(2),料斗(3),占位盒(4),盖板(5),落料口(6),过渡仓(7),电机(8),转盘(9),连杆(10),导向板(11),挡板(12),挂耳(13),固定框(14),顶丝(15),其中,在支架(1)的上端固定连接有槽架(2),在槽架(2)的上端固定连接有料斗(3),在所述料斗(3)的中部固定连接有占位盒(4),在所述占位盒(4)的上端搭接有盖板(5),在料斗(3)中、位于占位盒(4)两侧的位置为落料口(6),在槽架(2)中插接有过渡仓(7),所述过渡仓(7)的上端口与落料口(6)的下端口相连通,在支架(1)的顶面下端固定连接有导向板(11),所述导向板(11)的上端口与过渡仓(7)的下端口相互连通,在支架(1)的上端固定连接有电机(8),转盘(9)与电机(8)的转轴相连接,连杆(10)的一端铰接在转盘(9)上的非圆心位置,连杆(10)的另一端与过渡仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪智
申请(专利权)人:廊坊市安次区智顺塑包有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1