吹膜机胶辊联动倍率调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开吹膜机胶辊联动倍率调节系统，属于胶辊领域，吹膜机胶辊联动倍率调节系统，包括柜体，所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门的前端设置有把手、调节钮与显示屏，所述调节钮包括复位弹簧、按钮、卡扣、外壳和连接头，所述调节钮位于显示屏的下端，所述把手位于调节钮的下端，所述柜门的后端设置有除湿机构，所述除湿机构包括壳体、半导体制冷模块、温度检测控制模块、风道板、集水槽、风扇与导水管，所述柜体的后端设置有安装板，所述柜体的一侧设置有散热窗，通过设置的调节钮，便于对调节钮进行检修，通过设置的除湿机构，对柜体内部进行除湿处理，防止柜体内部湿度过高使元件受潮导致元件受损。件受潮导致元件受损。件受潮导致元件受损。

【技术实现步骤摘要】
吹膜机胶辊联动倍率调节系统


[0001]本技术涉及胶辊领域，更具体地说，涉及吹膜机胶辊联动倍率调节系统。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面，吹膜机在对塑料粒子加热吹成薄膜时，可利用胶辊具有的耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，对薄膜进行加工，根据吹膜机的使用要求不同，需对胶辊联动的倍率进行调节。
[0003]现有的胶辊联动倍率调节系统，通过控制钮对其进行调节时，控制钮可能会出现卡顿现象，难以进行倍率调节，并且检修不方便，影响吹膜机的使用，调节柜内有多个电子元件，需保持良好的干燥性，若柜内湿度过大，使元件受潮，可能会导致元件损坏，影响人们使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出吹膜机胶辊联动倍率调节系统。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供吹膜机胶辊联动倍率调节系统，具备便于检修、防潮除湿的优点，解决了
技术介绍
的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]吹膜机胶辊联动倍率调节系统，包括柜体，所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门的前端设置有把手、调节钮与显示屏，所述调节钮包括复位弹簧、按钮、卡扣、外壳和连接头，所述调节钮位于显示屏的下端，所述把手位于调节钮的下端，所述柜门的后端设置有除湿机构，所述除湿机构包括壳体、半导体制冷模块、温度检测控制模块、风道板、集水槽、风扇与导水管，所述柜体的后端设置有安装板，所述柜体的一侧设置有散热窗。
[0009]优选的，所述卡扣位于按钮的四周外表面，所述按钮插入外壳的内部，所述复位弹簧位于外壳的内部，所述复位弹簧位于按钮的下端，所述连接头位于外壳的下端。
[0010]优选的，所述按钮的下端通过复位弹簧与外壳的内部为活动连接，所述按钮的四周外表面与卡扣的一侧为固定连接，所述卡扣与外壳之间设置有活动槽，所述卡扣的外部通过活动槽与外壳的内部为活动连接，所述连接头与柜门之间设置有螺纹，所述连接头的外部通过螺纹与柜门的内部为可拆卸连接。
[0011]优选的，所述半导体制冷模块位于壳体的上端，所述温度检测控制模块与风道板位于壳体的前端，所述风扇位于壳体的内部，所述导水管位于壳体的一侧，所述集水槽位于导水管的下端。
[0012]优选的，所述半导体制冷模块的下端与壳体的上端为固定连接，所述温度检测控
制模块的后端与壳体的前端为固定连接，所述风道板的后端与壳体的前端为固定连接，所述壳体的一侧与导水管的一端为固定连接，所述集水槽的一侧与导水管的另一端为固定连接。
[0013]优选的，所述柜门的与柜体之间设置有铰链，所述柜门的一侧通过铰链与柜体的前端为活动连接，所述安装板的前端与柜体的后端为固定连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过设置的调节钮，便于对调节钮进行检修，调节钮包括复位弹簧、按钮、卡扣、外壳与连接头，通过按动按钮压制复位弹簧对设备进行调节，而在按动按钮时，可能会出现按钮卡顿，难以按动的现象，调节钮安装与柜门前端，连接头与柜门之间设置有螺纹，通过转动外壳，可将连接头转出柜门外，将调节钮拆卸下来，方便人们对调节钮进行检修，也可直接更换调节钮，不耽误人们对设备的正常使用。
[0017](2)本方案通过设置的除湿机构，对柜体内部进行除湿处理，防止元件受潮，除湿机构包括壳体、半导体制冷模块、温度检测控制模块、风道板、集水槽、风扇与导水管，潮湿的空气通过风扇吸入，经过风道板流动，通过半导体制冷模块降温结露，结露在重力作用下通过导水管流至集水槽内，通过温度检测控制模块，使柜体内的空气温度下降至结露以下，从而完成整个防潮除湿引凝的过程，防止柜体内部湿度过高使元件受潮导致元件受损，保持柜体内部干燥。
附图说明
[0018]图1为本技术吹膜机胶辊联动倍率调节系统的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术吹膜机胶辊联动倍率调节系统的调节钮结构示意图；
[0020]图3为本技术吹膜机胶辊联动倍率调节系统的除湿机构结构示意图；
[0021]图4为本技术吹膜机胶辊联动倍率调节系统的内部结构示意图.
[0022]图中标号说明：
[0023]1、柜体；2、柜门；3、把手；4、散热窗；5、安装板；6、调节钮；601、复位弹簧；602、按钮；603、卡扣；604、外壳；605、连接头；7、显示屏；8、除湿机构；801、壳体；802、半导体制冷模块；803、温度检测控制模块；804、风道板；805、集水槽；806、风扇；807、导水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，吹膜机胶辊联动倍率调节系统，包括柜体1，柜体1的前端设置有柜门2，柜门2的前端设置有把手3、调节钮6与显示屏7，调节钮6包括复位弹簧601、按钮602、卡扣603、外壳604和连接头605，调节钮6位于显示屏7的下端，把手3位于调节钮6的下端，柜门2的后端设置有除湿机构8，除湿机构8包括壳体801、半导体制冷模块802、温度检测控制模块803、风道板804、集水槽805、风扇806与导水管807，柜体1的后端设置有安装板5，柜体1的一侧设置有散热窗4，通过散热窗4对柜体1内部进行散热。
[0028]进一步的，卡扣603位于按钮602的四周外表面，按钮602插入外壳604的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹膜机胶辊联动倍率调节系统，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的前端设置有柜门(2)，所述柜门(2)的前端设置有把手(3)、调节钮(6)与显示屏(7)，所述调节钮(6)包括复位弹簧(601)、按钮(602)、卡扣(603)、外壳(604)和连接头(605)，所述调节钮(6)位于显示屏(7)的下端，所述把手(3)位于调节钮(6)的下端，所述柜门(2)的后端设置有除湿机构(8)，所述除湿机构(8)包括壳体(801)、半导体制冷模块(802)、温度检测控制模块(803)、风道板(804)、集水槽(805)、风扇(806)与导水管(807)，所述柜体(1)的后端设置有安装板(5)，所述柜体(1)的一侧设置有散热窗(4)。2.根据权利要求1所述的吹膜机胶辊联动倍率调节系统，其特征在于：所述卡扣(603)位于按钮(602)的四周外表面，所述按钮(602)插入外壳(604)的内部，所述复位弹簧(601)位于外壳(604)的内部，所述复位弹簧(601)位于按钮(602)的下端，所述连接头(605)位于外壳(604)的下端。3.根据权利要求2所述的吹膜机胶辊联动倍率调节系统，其特征在于：所述按钮(602)的下端通过复位弹簧(601)与外壳(604)的内部为活动连接，所述按钮(602)的四周外表面与卡扣(603)的一侧为固定连接，所述卡扣(603)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云硕，
申请(专利权)人：廊坊市安次区智顺塑包有限公司，
类型：新型
国别省市：