有效实现均匀化的吹膜机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了有效实现均匀化的吹膜机机头，模圈通过螺栓固定在模桶的上方外侧，模桶的内侧通过沉头螺栓固定有模芯，模芯的底部为固定座，固定座的下方通过螺钉安装有加强过滤件，加强过滤件的顶部为安装盘，加强过滤件的下方为定位筒，定位筒的下方外侧面设有外螺纹，定位筒的下方螺接有第一过滤网，第一过滤网的外侧为螺接套，螺接套的内侧面设有与外螺纹相契合的内螺纹，定位筒的内侧焊接有固定环，固定环的下方通过螺丝安装有第二过滤网，第二过滤网的外侧为安装环。经过加强过滤件的双重过滤，在混合前可以将物料中的杂质过滤掉，并且通过均匀流道的设置，可以放缓物流的流速，从而有利于实现物料混合的均匀化。从而有利于实现物料混合的均匀化。从而有利于实现物料混合的均匀化。

【技术实现步骤摘要】
有效实现均匀化的吹膜机机头


[0001]本技术涉及吹膜机机头领域，具体涉及有效实现均匀化的吹膜机机头。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。现如今有许多吹膜机机头在混合物料时，是直接对物料进行混合的，很容易把杂质混合在一起，并且内侧大多设置为螺旋形流道，物料流速比较快，有的物料还没实现均匀混合就直接流出，这将会影响到产品的质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供有效实现均匀化的吹膜机机头，在混合前可以将物料中的杂质过滤掉，并且有利于实现物料混合的均匀化。
[0004]根据本技术实施例提供的技术方案，有效实现均匀化的吹膜机机头，包括模圈、模桶和模芯，所述模圈通过螺栓固定在所述模桶的上方外侧，所述模桶的内侧通过沉头螺栓固定有所述模芯，所述模芯的底部为固定座，所述固定座的下方通过螺钉安装有加强过滤件，所述加强过滤件的顶部为安装盘，所述加强过滤件的下方为定位筒，所述定位筒的下方外侧面设有外螺纹，所述定位筒的下方螺接有第一过滤网，所述第一过滤网的外侧为螺接套，所述螺接套的内侧面设有与所述外螺纹相契合的内螺纹，所述定位筒的内侧焊接有固定环，所述固定环的下方通过螺丝安装有第二过滤网，所述第二过滤网的外侧为安装环，所述第二过滤网位于所述第一过滤网的上方，所述固定座的中部设有主流道，所述模芯的外侧壁设有均匀流道，所述均匀流道包括A流道、B流道、C流道、D流道、E流道和F流道，所述F流道、所述E流道、所述D流道、所述C流道、所述B流道和所述A流道之间相互连通，所述A流道与所述主流道连通，所述A流道、所述D流道、所述E流道和所述F流道均为倾斜结构，所述B流道为竖直结构，所述C流道为水平结构，所述均匀流道位于所述模桶的内侧。
[0005]本技术中，所述模圈的直径大于所述模桶的直径，所述固定座位于所述模圈的下方。
[0006]本技术中，所述模芯位于所述加强过滤件的上方，所述安装盘焊接在所述定位筒的上方。
[0007]本技术中，所述第一过滤网与所述第二过滤网之间相互平行，所述安装环的表面设有与所述螺丝相匹配的通孔。
[0008]本技术中，左右两侧所述A流道的方向相反，相邻所述D流道之间设有间隔。
[0009]本技术中，所述B流道与所述C流道之间相互垂直，所述E流道位于所述D流道
和所述F流道之间。
[0010]综上所述，本技术的有益效果：经过加强过滤件的双重过滤，在混合前可以将物料中的杂质过滤掉，并且通过均匀流道的设置，可以放缓物流的流速，从而有利于实现物料混合的均匀化。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术模芯的结构示意图；
[0014]图3为本技术第一过滤网的仰视结构示意图；
[0015]图4为本技术第二过滤网的仰视结构示意图；
[0016]图5为本技术加强过滤件的立体结构示意图。
[0017]图中标号：1、模圈；2、模桶；3、模芯；4、加强过滤件；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、A流道；8、B流道；9、C流道；10、D流道；11、E流道；12、F流道；13、均匀流道。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]请参考图1、图2、图3、图4和图5，有效实现均匀化的吹膜机机头，包括模圈1、模桶2和模芯3，所述模圈1通过螺栓固定在所述模桶2的上方外侧，所述模桶2的内侧通过沉头螺栓固定有所述模芯3，所述模芯3的底部为固定座，所述固定座的下方通过螺钉安装有加强过滤件4，所述加强过滤件4的顶部为安装盘，所述加强过滤件4的下方为定位筒，所述定位筒的下方外侧面设有外螺纹，所述定位筒的下方螺接有第一过滤网5，所述第一过滤网5的外侧为螺接套，所述螺接套的内侧面设有与所述外螺纹相契合的内螺纹，所述定位筒的内侧焊接有固定环，所述固定环的下方通过螺丝安装有第二过滤网6，所述第二过滤网6的外侧为安装环，所述第二过滤网6位于所述第一过滤网5的上方，所述固定座的中部设有主流道，所述模芯3的外侧壁设有均匀流道13，所述均匀流道13包括A流道7、B流道8、C流道9、D流道10、E流道11和F流道12，所述F流道12、所述E流道11、所述D流道10、所述C流道9、所述B流道8和所述A流道7之间相互连通，所述A流道7与所述主流道连通，所述A流道7、所述D流道10、所述E流道11和所述F流道12均为倾斜结构，所述B流道8为竖直结构，所述C流道9为水平结构，所述均匀流道13位于所述模桶2的内侧。
[0021]如图1、图2和图5所示，所述模圈1的直径大于所述模桶2的直径，所述固定座位于所述模圈1的下方。所述模芯3位于所述加强过滤件4的上方，所述安装盘焊接在所述定位筒的上方，加强过滤件4可以提前对物料中的杂质进行过滤。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，所述第一过滤网5与所述第二过滤网6之间相互平行，
所述安装环的表面设有与所述螺丝相匹配的通孔。左右两侧所述A流道7的方向相反，相邻所述D流道10之间设有间隔。
[0023]如图2所示，所述B流道8与所述C流道9之间相互垂直，所述E流道11位于所述D流道10和所述F流道12之间。
[0024]实施例1：模圈1通过螺栓固定在模桶2的上方外侧，模芯3通过沉头螺栓固定在模桶2的内侧，加强过滤件4通过螺钉安装在固定座的下方，第一过滤网5螺接在定位筒的下方，第二过滤网6通过螺丝安装在固定环的下方，F流道12、E流道11、D流道10、C流道9、B流道8和A流道7之间相互连通，均匀流道13位于所述模桶2的内侧。
[0025]实施例2：物料在进入机头之前，先经过加强过滤件4的第一过滤网5进行第一遍过滤，随后再经过第二过滤网6进行第二遍过滤，双重过滤能够最大程度上将物料中的杂质过滤掉，且第一过滤网5和第二过滤网6均为可拆卸安装，便于及时更换，然后这些物料经过主流道，流向均匀流道13，A流道7、B流道8、C流道9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有效实现均匀化的吹膜机机头，包括模圈(1)、模桶(2)和模芯(3)，其特征是：所述模圈(1)通过螺栓固定在所述模桶(2)的上方外侧，所述模桶(2)的内侧通过沉头螺栓固定有所述模芯(3)，所述模芯(3)的底部为固定座，所述固定座的下方通过螺钉安装有加强过滤件(4)，所述加强过滤件(4)的顶部为安装盘，所述加强过滤件(4)的下方为定位筒，所述定位筒的下方外侧面设有外螺纹，所述定位筒的下方螺接有第一过滤网(5)，所述第一过滤网(5)的外侧为螺接套，所述螺接套的内侧面设有与所述外螺纹相契合的内螺纹，所述定位筒的内侧焊接有固定环，所述固定环的下方通过螺丝安装有第二过滤网(6)，所述第二过滤网(6)的外侧为安装环，所述第二过滤网(6)位于所述第一过滤网(5)的上方，所述固定座的中部设有主流道，所述模芯(3)的外侧壁设有均匀流道(13)，所述均匀流道(13)包括A流道(7)、B流道(8)、C流道(9)、D流道(10)、E流道(11)和F流道(12)，所述F流道(12)、所述E流道(11)、所述D流道(10)、所述C流道(9)、所述B流道(8)和所述A流道(7)之间相互连通，所述A流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云硕，
申请(专利权)人：廊坊市安次区智顺塑包有限公司，
类型：新型
国别省市：