本实用新型专利技术公开了一种共挤螺杆自动冷却装置，包括挤出机本体和冷却箱，挤出机本体上设有共挤螺杆，挤出机本体左侧设有支撑架，支撑架的上端固定放置有冷却箱，支撑架的下端固定安装有放置板，支撑架的底端设置有移动轮,放置板上放置有降温箱和蓄水箱,冷却箱与挤出机本体靠近的一端设有开口并安装有侧门，冷却箱的内部悬放有喷管，冷却箱的右端面下部设有回流管，所述冷却箱通过喷管与降温箱连接，冷却箱通过回流管与蓄水箱连接，降温箱的上端插入安装有冷气管；冷却箱和降温箱对升温的冷却水进行快速降温，提高冷却工作效率,蓄水箱上设置过滤器对使用过的冷却水进行过滤，便于后面冷却水的使用，移动轮使冷却设备移动方便快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种共挤螺杆自动冷却装置
[0001]本技术涉及共挤螺杆冷却装置，具体涉及一种共挤螺杆自动冷却装置。
技术介绍
[0002]共挤是将两种或两种以上不同性质的聚合物进行复合挤出，形成一个多层单一制品的加工方法。如多层薄片、薄膜、板材、管材、电缆及多层中空容器等，共挤螺杆是螺杆挤出机一种，螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿和熔体输送等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器,现共挤螺杆用冷却方式通常采用水冷却，主要是将共挤螺杆直接导入冷却水槽内，共挤螺杆水直接进行全面充分的接触，快速实现共挤螺杆冷却的作用，这样虽然能够达到目的，但是随着冷却水使用时间的延长，其自身温度会大幅上升，冷却效果会逐渐变差，对于这种问题现也有生产厂家通过空压机将高压空气打入冷却水槽内，使冷却水槽内的水形成较为剧烈的翻滚，从而提高降温效率和降温效果，由于共挤螺杆具有较高的温度，易发生变形，将其置于翻滚的水流中进行冷却，其所受的推力将大于重力对其的影响，因此更容易导致共挤螺杆产生变形，从而影响共挤螺杆的使用寿命。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种共挤螺杆自动冷却装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，
[0005]一种共挤螺杆自动冷却装置，包括挤出机本体和冷却箱，
[0006]挤出机本体上设有共挤螺杆，挤出机本体左侧设有支撑架。
[0007]支撑架的上端固定放置有冷却箱，支撑架的下端固定安装有放置板，支撑架的底端设置有移动轮,放置板上放置有降温箱和蓄水箱。
[0008]冷却箱与挤出机本体靠近的一端设有开口并安装有侧门，冷却箱与侧门后端以转动连接，冷却箱的内部悬放有喷管，冷却箱的右端面下部设有回流管，冷却箱通过喷管与降温箱连接，冷却箱通过回流管与蓄水箱连接，冷却箱、共挤螺杆和降温箱分别设置有一个温度监测装置并与外部的控制板以电性线路连接。
[0009]侧门的前端设有锁紧装置，侧门与冷却箱上的开口连接的部位设有密封圈，侧门通过密封圈和锁紧装置与冷却箱密封连接。
[0010]降温箱上端插入安装有输水管，降温箱的上端设有水泵，降温箱上的输水管通过水泵与喷管以管道连接，降温箱的右侧端与输水管的一端连接，降温箱的上端插入安装有冷气管。
[0011]喷管上端伸入到冷却箱的内部，喷管上设有多个支管，喷管在支管上又设有多个等距离分布的喷头。
[0012]回流管远离冷却箱的一端与蓄水箱连接，回流管插入蓄水箱的部位设有过滤器，蓄水箱的前端设有输水管，蓄水箱通过输水管与降温箱连接，输水管上设有控制阀。
[0013]冷气管伸入降温箱的一端上设有多个分流支管，上设有多个冷气孔，冷气管在降温箱外部的一端设有冷气阀并与外部冷气设备连接。
[0014]移动轮数量有多个并分别安装在支撑架的底部，移动轮与支撑架以滚动连接，移动轮上转动安装有启停机构。
[0015]综上所述，本申请的有益效果：
[0016]一、冷却箱和降温箱，在共挤螺杆挤出机的左侧的支撑架上设置冷却箱，冷却箱与降温箱通过输水管和水泵连接，冷却箱内部冷却水经降温箱降温流通至喷管中对放入冷却箱内部的共挤螺杆进行冷却，再通过蓄水箱将冷却箱内部升温的冷却水分批导入降温箱内部升温的冷却水并配合冷气管导出的冷空气对升温的冷却水进行快速降温，提高冷却工作效率。
[0017]二、蓄水箱，在降温箱的一侧设置蓄水箱，蓄水箱通过回流管与冷却箱的侧端连接，在共挤螺杆冷却完成后，打开回流管上的控制阀将冷却箱中的水流至蓄水箱中，直至冷却箱中的水位低于侧门的最低位置，从而便于打开侧门，取出共挤螺杆，提高设备的实用性能并且在蓄水箱与回流管连接部位设置过滤器，对使用过的冷却水进行过滤，实现对二次利用，也便于后面冷却水的使用，使冷却水使用更加方便。
[0018]三、密封圈和移动轮，在冷却箱和侧门连接的部位设有密封圈，通过密封圈，提高冷却箱的密封性能，能够更好的使共挤螺杆进行冷却；在支撑架的底端设置移动轮，在对一个挤出机上的共挤螺杆冷却完成后，转移到另一个位置上时，能够移动方便快捷，并且移动轮上设置启停机构，在工作人员在对使用冷却箱进行共挤螺杆操作时，能够防止冷却箱和支撑架与地面发生相对滑动，提高了整个装置的稳固性，确保共挤螺杆的冷却工作顺利进行。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术前视结构示意图；
[0022]图3为本技术中国冷气管结构示意图；
[0023]图4为本技术中侧门结构示意图。
[0024]图中标号：挤出机本体
‑
1、共挤螺杆
‑
1.1、支撑架
‑
2、放置板
‑
2.1、冷却箱
‑
3、侧门
‑
4、锁紧机构
‑
4.1、密封圈
‑
5、降温箱
‑
6、输水管
‑
7、水泵
‑
8、喷管
‑
9、喷头
‑
9.1、回流管
‑
10、过滤器
‑
11、蓄水箱
‑
12、运输管
‑
13、控制阀
‑
14、冷气管
‑
15、主管
‑
15.1、冷气阀
‑
16、移动轮
‑
17、启停机构
‑
17.1。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]如图1所示，一种共挤螺杆自动冷却装置，
[0028]挤出机本体1上设有共挤螺杆1.1，挤出机本体1左侧设有支撑架2，支撑架2的上端固定放置有冷却箱3，支撑架2的下端固定安装有放置板2.1，支撑架2的底端设置有移动轮17,放置板2.1上放置有降温箱6 和蓄水箱12。
[0029]冷却箱3与挤出机本体1靠近的一端设有开口并安装有侧门4，冷却箱3与侧门后端以转动连接，冷却箱3的内部悬放有喷管9，冷却箱3 的右端面下部设有回流管10，冷却箱3通过喷管9与降温箱6连接，冷却箱3通过回流管10与蓄水箱12连接，冷却箱3、共挤螺杆1.1和降温箱6分别设置有一个温度监测装置并与外部的控制板以电性线路连接。
[0030]降温箱6上端插入安装有输水管7，降温箱6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种共挤螺杆自动冷却装置，包括挤出机本体(1)和冷却箱(3)，其特征是：所述挤出机本体(1)上设有共挤螺杆(1.1)，所述挤出机本体(1)左侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定放置有冷却箱(3)，所述支撑架(2)的下端固定安装有放置板(2.1)，所述支撑架(2)的底端设置有移动轮(17),所述放置板(2.1)上放置有降温箱(6)和蓄水箱(12)；所述冷却箱(3)与挤出机本体(1)靠近的一端设有开口并安装有侧门(4)，所述冷却箱(3)与侧门后端以转动连接，所述冷却箱(3)的内部悬放有喷管(9)，所述冷却箱(3)的右端面下部设有回流管(10)，所述冷却箱(3)通过喷管(9)与降温箱(6)连接，所述冷却箱(3)通过回流管(10)与蓄水箱(12)连接，所述冷却箱(3)、共挤螺杆(1.1)和降温箱(6)分别设置有一个温度监测装置并与外部的控制板以电性线路连接；所述降温箱(6)上端插入安装有输水管(7)，所述降温箱(6)的上端设有水泵(8)，所述降温箱(6)上的输水管(7)通过水泵(8)与喷管(9)以管道连接，所述降温箱(6)的右侧端与运输管(13)的一端连接，所述降温箱(6)的上端插入安装有冷气管(15)。2.根据权利要求1所述的一种共挤螺杆自动冷却装置，其特征是：所述侧门(4)的前端设有锁紧装置(4....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云硕，孟宪智，陈素梅，
申请(专利权)人：廊坊市安次区智顺塑包有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。