一种高韧PVC粒材挤出机制造技术

本申请公开了一种高韧PVC粒材挤出机，属于粒材挤出机技术领域，包括固定板，所述固定板的上方放置有挤粒机，挤粒机的外表面连通有出料管，出料管的外表面安装有冷却筒，固定板的底面安装有储液箱，储液箱的左侧面分别安装有第一增压泵和第二增压泵，第一增压泵的输出端和第二增压泵的输入端均贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部。该高韧PVC粒材挤出机，通过设置有第一增压泵能够将储液箱中的冷却液向外抽出，并送入冷却筒内部，利用热交换原理，快速降低出料筒温度，从而能够降低挤出的PVC粒材温度，防止其由于温度过高而出现粘连现象，影响高韧性PVC粒材成型效果和整体质量的问题。响高韧性PVC粒材成型效果和整体质量的问题。响高韧性PVC粒材成型效果和整体质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧PVC粒材挤出机


[0001]本申请属于粒材挤出机
，尤其涉及一种高韧PVC粒材挤出机。

技术介绍

[0002]粒材挤出机是一种能够利用螺杆和成型筒等设备，将各种低温材料制成颗粒状原料的设备，而在PVC颗粒增韧改性技术的研发中，同样会用到粒材挤出机，以便于高韧性PVC粒材原料的成型。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的粒材挤出机在使用时，并不能很好的对高韧性PVC粒材进行加工和生产，由于PVC粒材韧性较高，在挤粒时需要更高的温度，所以在出料时更容易出现温度过高，导致粘连的问题，严重影响了高韧性PVC粒材的成型效果和整体质量。
[0004]为此，我们提出来一种高韧PVC粒材挤出机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，高韧性PVC粒材在挤粒加工时，容易因为温度过高导致出料出现粘连，影响高韧性PVC粒材加工质量的问题，而提出的一种高韧PVC粒材挤出机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种高韧PVC粒材挤出机，包括固定板，所述固定板的上方放置有挤粒机，所述挤粒机的外表面连通有出料管，所述出料管的外表面安装有冷却筒，所述固定板的底面安装有储液箱，所述储液箱的左侧面分别安装有第一增压泵和第二增压泵，所述第一增压泵的输出端和第二增压泵的输入端均贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部，所述第一增压泵的输入端和第二增压泵的输出端分别连通有连通管和导液管，所述连通管远离储液箱的一端和导液管远离储液箱的一端均贯穿冷却筒并延伸至冷却筒的内部，所述出料管的内壁安装有两组挡板。
[0008]通过设置有第一增压泵能够将储液箱中的冷却液通过连通管送入冷却筒的内部，从而可以对出料管进行快速降温，防止PVC粒材在出料时由于温度过高出现粘连，实现了能够在出料时对PVC粒材进行快速降温，保证PVC粒材成型效果和整体质量的效果，利用第二增压泵和导液管能够将冷却筒内部的冷却液重新抽入储液箱内部，使冷却液能够进行循环，保证了PVC粒材出料时的降温效果。
[0009]优选的，所述固定板的正面和固定板的背面均安装有支撑架，每个所述支撑架的上表面均开设有两个定位通孔。
[0010]通过设置有支撑架和定位通孔，能够固定该装置的位置，实现了该装置能够平稳放置的效果。
[0011]优选的，所述支撑架的上方放置有两个稳固架，每个所述稳固架的内壁均与挤粒机的外表面固定连接，每个所述稳固架的底面均与固定板的上表面固定连接。
[0012]通过设置有稳固架能够增加挤粒机的稳定性，使的挤粒机能够正常工作，实现了防止挤粒机发生歪斜，影响PVC粒材挤出效果的目的。
[0013]优选的，所述储液箱的正面连通有加液管，所述加液管的内部卡接有密封塞。
[0014]通过设置有加液管能够方便人们将储液箱中补充冷却液，密封塞能够对加液管进行密封，防止杂质进入储液箱内部，实现了保证储液箱内部冷却液始终保持充足和纯净的效果。
[0015]优选的，所述加液管的左侧放置有两组稳固板，每组所述稳固板相互靠近的一侧面分别与第一增压泵的外表面和第二增压泵的外表面固定连接，每组所述稳固板的右侧面均与储液箱的左侧面固定连接。
[0016]通过设置有稳固板能够使第一增压泵和第二增压泵与储液箱连接更加牢固，防止其由于震动和晃动影响导液效果，实现了增加第一增压泵和第二增压泵运行稳定性的目的。
[0017]优选的，所述储液箱的内底壁安装有散热盘管，所述散热盘管相互远离的一端均贯穿储液箱并延伸至储液箱的外部。
[0018]通过设置有散热盘管能够对储液箱内部的冷却液进行降温处理，使冷却液进入储液箱内部后能够快速降温，实现了保证冷却液循环冷却降温效果的作用。
[0019]优选的，所述散热盘管的外表面安装有等距离排列的散热片，每个所述散热片的正面和每个散热片的背面均与储液箱的内壁固定连接。
[0020]通过设置有散热片能够进一步增加对储液箱内部冷却液的散热效果，使其降温速度更快，实现了冷却液能够始终保持较低的温度，防止冷却液温度过高，影响对挤出PVC粒材降温效果的问题。
[0021]优选的，所述出料管的外表面安装有密封环，所述密封环的上表面与冷却筒的底面固定连接。
[0022]通过设置有密封环能够提高出料管与冷却筒的密封效果，防止缝隙处出现渗漏，实现了提高冷却筒密封性能的作用。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该高韧PVC粒材挤出机，通过设置有第一增压泵提供的吸力，能够将储液箱中事先填充的冷却液向外抽出，并通过连通管送入冷却筒的内部，利用热交换的原理，能够快速降低出料筒的温度，从而能够降低挤出的PVC粒材温度，防止其由于温度过高而出现粘连现象，避免高韧性PVC粒材在加工时由于温度过高出现粘连情况，影响高韧性PVC粒材成型效果和整体质量的问题，并且通过第二增压泵提供的吸力，能够将冷却筒内部的冷却液通过导液管重新抽入储液箱内部，从而可以配合第一增压泵使冷却液进行循环，进一步保证了PVC粒材的冷却效果，达到了PVC粒材成型更加优良的效果。
附图说明
[0024]图1为本申请挤粒机立体的结构示意图；
[0025]图2为本申请储液箱立体的结构示意图；
[0026]图3为本申请散热片立体的结构示意图；
[0027]图4为本申请出料管剖视图立体的结构示意图。
[0028]图中：1、固定板；2、支撑架；3、定位通孔；4、稳固架；5、挤粒机；6、冷却筒；7、储液箱；8、稳固板；9、连通管；10、第一增压泵；11、导液管；12、第二增压泵；13、加液管；14、密封塞；15、散热片；16、散热盘管；17、挡板；18、密封环；19、出料管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1和图4，一种高韧PVC粒材挤出机，包括固定板1，固定板1的上方放置有挤粒机5，挤粒机5的外表面连通有出料管19，固定板1的正面和固定板1的背面均安装有支撑架2，每个支撑架2的上表面均开设有两个定位通孔3，利用支撑架2能够使该装置平稳可靠的放置在工作位置，而定位通孔3则可以配合其他零件对该装置进行加固，进一步限制该装置的位置，使其运行更加可靠。
[0031]参照图1和图4，出料管19的外表面安装有冷却筒6，支撑架2的上方放置有两个稳固架4，每个稳固架4的内壁均与挤粒机5的外表面固定连接，每个稳固架4的底面均与固定板1的上表面固定连接，稳固架4能够增加挤粒机5的运行稳定性，不仅能够固定挤粒机5的位置，同时也能降低挤粒机5的震动，使其运行更加的安全稳定。
[0032]参照图1
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2，固定板1的底面安装有储液箱7，储液箱7的左侧面分别安装有第一增压泵10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧PVC粒材挤出机，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的上方放置有挤粒机（5），所述挤粒机（5）的外表面连通有出料管（19），所述出料管（19）的外表面安装有冷却筒（6），所述固定板（1）的底面安装有储液箱（7），所述储液箱（7）的左侧面分别安装有第一增压泵（10）和第二增压泵（12），所述第一增压泵（10）的输出端和第二增压泵（12）的输入端均贯穿储液箱（7）并延伸至储液箱（7）的内部，所述第一增压泵（10）的输入端和第二增压泵（12）的输出端分别连通有连通管（9）和导液管（11），所述连通管（9）远离储液箱（7）的一端和导液管（11）远离储液箱（7）的一端均贯穿冷却筒（6）并延伸至冷却筒（6）的内部，所述出料管（19）的内壁安装有两组挡板（17）。2.根据权利要求1所述的一种高韧PVC粒材挤出机，其特征在于，所述固定板（1）的正面和固定板（1）的背面均安装有支撑架（2），每个所述支撑架（2）的上表面均开设有两个定位通孔（3）。3.根据权利要求2所述的一种高韧PVC粒材挤出机，其特征在于，所述支撑架（2）的上方放置有两个稳固架（4），每个所述稳固架（4）的内壁均与挤粒机（5）的外表面固定连接，每个所述稳固架（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文芽，江飞，
申请(专利权)人：杭州富阳龙翔塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：